【国家标准(GB)】 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级

ICS 25.220.10
中华人民共和国国家标准
GB/T8923.3—2009/IS08501-3:2006涂覆涂料前钢材表面处理
表面清洁度的目视评定
第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
Preparation of steel substrates before application of paintsand related products--Visual assessment of surface cleanliness-Part 3 :Preparation grades of welds,edges and other areaswithsurfaceimperfections
（ISO8501-3:2006,IDT)
2009-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
GB/T8923.3—2009/ISO8501-3:2006GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》分为下列几部分：第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级；-第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级；一第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级；一第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和除锈等级。本部分为GB/T8923的第3部分。
本部分等同采用ISO8501-3：2006《涂覆涂料前钢材表面处理分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级》（英文版）。本部分等同翻译ISO8501-3：2006。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本部分”；一用顿号“、”代替作为分述的逗号“，”；删除国际标准的前言和引言。
本部分由中国船舶工业集团公司提出。表面清洁度的目视评定
第3部
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SAC/TC5/SC6)归口。
本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、江苏熔盛重工有限公司、中国船舶工业集团公司第十一研究所。
本部分主要起草人：宋艳媛、虞晓棣、于瑾维、傅建华。I
1范围
GB/T8923.3—2009/IS08501-3:2006涂覆涂料前钢材表面处理
表面清洁度的目视评定
第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T8923的本部分规定了钢材表面焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级。这些缺陷在喷射清理前后可能存在并可见。本部分规定的处理等级适用于涂覆涂料前应进行表面处理的带有缺陷的钢材表面，包括焊装表面。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T8923的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
ISO12944-2色漆和清漆钢结构的腐蚀防护涂料体系第2部分：环境分类ISO12944-3色漆和清漆钢结构的腐蚀防护涂料体系第3部分：设计内容3缺陷类型
本部分规定的缺陷分类如下：
焊缝；
边缘；
一般表面。
各种缺陷类型图示和规定见表1。4处理等级
带有可见缺陷的钢材表面涂覆涂料前的处理等级共分三种：-P1轻度处理：在涂覆涂料前不需处理或仅进行最小程度的处理；-P2彻底处理：大部分缺陷已被清除；-P3非常彻底处理：表面无重大的可见缺陷。这种重大的缺陷更合适的处理方法应由相关各方依据特定的施工工艺达成一致。处理等级要求见表1。
注1：达到这些处理等级的处理方法对钢材表面或焊缝区域的完整性无损是非常重要的。例如：过度的打磨可能导致钢材表面形成热影响区域，且依靠打磨清除缺陷可能在打磨区域边缘留下尖锐边缘。注2：结构上的不同缺陷可能要求不同的处理等级。例如：在所有其他缺陷可能要求处理到P2等级时，咬边（表1中1.4)可能要求处理到P3等级，特别是当末道漆有外观要求时，即使无耐腐蚀性要求（见ISO12944-2)，也可能要求处理到P3等级。
注3：众所周知的NACE标准RP0178给出了一个典型的焊缝缺陷及其处理等级的模板，需要时可以向NACE国际组织购买，邮政信箱为218340(POBox218340），地址为美国德克萨斯州休斯顿（Houston，Texas77218-8340,USA)。Www.bzxZ.net
GB/T8923.3—2009/ISO8501-3:2006缺陷类型
1焊缝
1.1焊接飞溅物
1.2焊接波纹/
表面成形
1.3焊渣
1.4咬边
1.5气孔
1.6弧坑（端部
焊坑）
可见孔；
表1缺陷及处理等级
表面应无任
何疏松的煜接
飞溅物[见图示
不需处理
需处理
不需处理
不可见孔（可能在磨料喷射清理后打开）。
不需处理
处理等级
表面应无任
何疏松的和轻
微附着的焊接
飞溅物[见图示
数和b)，图示
c)显示的焊接
飞溅物可保留
表面应去除
（如采用打磨》
不规则的和尖
锐边缘部分
表面应无
表面应养尖
锐的或深度的
表面的孔应
被充分打开以
便涂料渗人，或
孔被磨去
弧坑应无尖
锐边缘
表面应无任何
焊接飞溅物
表面应充分处
理至光滑
表面应无焊渣
表面应无咬边
表面应无可见
表面应无可见
的弧坑
2边缘
2.1辊压边缘
2.2冲、剪、锯
或钻切边缘
2.3热切边缘
3一般表面
3.1麻点和凹
3.2剥落
注：“shelling”、
“slivers”和
“hackles\
都可用来
描述该类
缺陷。
3.3轧制翘起/
缺陷类型
冲压边缘；
剪切边缘。
表1(续)
不需处理
GB/T8923.3—2009/ISO8501-3:2006处理等级
不需处理
无锐边，边缘
无毛刺
表面应无残
道和疏松割
美点和凹坑
应被充分地打
开以便涂料
表面应无翘
表面应无翘
无锐边；邀缘
无毛刺
边缘应无不
规则粗糙度
廖点和血坑
应般充分地打
屏以便涂料
表面应无可
见的剥落物
表面应无可
见的轧制翘起/
边缘应进行圆
滑处理，半径不小
于2mm
（见ISO12944-3)
边缘应进行圆
滑处理，半径不小
于2mm
（见ISO12944-3)
切割面应被磨
掉，边缘应进行圆
滑处理，半径不小
于2mm
（见ISO12944-3)
表面应无麻点
和凹坑
表面应无可见
的剥落物
表面应无可见
的轧制翘起/夹层
GB/T8923.3—2009/ISO8501-3:2006缺陷类型
3.4辊压杂质
3.5机械性沟
3.6凹痕和压
表1(续)
表面应无辊
压杂质
不需处理
不需处理
处理等级
表面应无辊
压杂质
凹槽和沟半
径应不小于
凹痕和压痕
应进行光滑
表面应无辊压
表面应无凹槽，
沟的半径应大于
表面应无凹痕
和压痕
GB/T18839.3—2002
(eqvISO8504-3:1993).
参考文献
涂覆涂料前钢材表面处理
GB/T 8923.3-2009/ISO 8501-3:2006表面处理方法
手工和动力工具清理
GB/T8923.3-2009
中华人民共和
国家标准
涂覆涂料前钢材表面处理
表面清洁度的目视评定
第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T8923.3—2009/ISO8501-3:2006中国标准出版社出版发行
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开本880×12301/16
印张0.75字数11千字
2009年7月第一版
2009年7月第一次印刷
书号：155066·1-37529定价16.00元告由本社发行中心调换
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