【机械行业标准(JB)】 一般用干螺杆空气压缩机技术条件

ICS23.140
备案号：20414—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T105982006
一般用干螺杆空气压缩机
技术条件
Specificationsforgeneralusedryscrewaircompresson2006-07-27发布
2006-10-11实施
中华人民共和宝宝家发展和革委员会发布前言
规范性引用文件
3术语和定义、符号
型式和基本参数
试验方法，
检验规则.
检验类型
型式检验.
抽样检验……
7.4出厂检验.
8标志、包装和贮存.
附录A（资料性附录）允许偏心距e.图A.1允许偏心距e
表1性能参数表
表2冷却水用量
表3清洁度值
表4一次抽样方案
JB/T10598—2006
JB/T10598—2006
本标准是由GB/T13278一1991《一般用干螺杆空气压缩机技术条件》调整为机械行业标准。本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。本标准负责起草单位：无锡压缩机股份有限公司。本标准主要起草人：蒋尚鸿、谭孟谓、尚勇军、吴惠贤、黄钧人。本标准为首次发布。
1范围
一般用干螺杆空气压缩机技术条件JB/T10598—2006
本标准规定了一般用干螺杆空气压缩机的术语、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于驱动电动机功率为37kW～710kW、额定排气压力为0.7MPa、0.8MPa和1.0MPa的一般用固定的水冷干螺杆空气压缩机（以下简称空压机）。额定排气压力不大于1.0MPa的风冷干螺杆空压机亦可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
GB151管壳式换热器
GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217：1996）GB/T4975容积式压缩机术语总则（GB/T4975—1995，eqvISO3857-1：1977；eqvISO3857-2:1977)
GB/T4980
容积式压缩机噪声的测定
GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网GB/T7777容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T8539齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（GB/T8539—2000，eqvISO6336-5：1996）GB/T10095.1—2001
渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（idtISO1328-1:1997)
GB/T13306标牌
GB/T13384
GB/T15487
JB/T2589
JB/T6431
JB/T6441
机电产品包装通用技术条件
容积式压缩机流量测量方法
容积式压缩机型号编制方法
容积式压缩机灰铸铁件技术条件压缩机用安全阀
容积式压缩机用钢锻件
JB/T6908
JB/T7663.1容积式压缩机包装技术条件JB8524容积式空气压缩机安全要求JB/T9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号3术语和定义、符号
GB/T4975中确立的术语和定义、符号均适用于本标准。4型式和基本参数
JB/T10598--2006
空压机的型号编制应符合JB/T2589的规定。4.1
空压机的驱动电动机功率、额定排气压力、公称容积流量应符合表1的规定。5要求
空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2
空压机的规定工况为：
a）吸气压力：0.1MPa（绝对压力）；b）吸气温度：20℃；
c）吸气相对湿度：0；
d）冷却水进水温度：15℃；
e）转速：（产品技术文件规定的额定转速）单位为r/min；f）排气压力：按表1规定，单位为MPa；g）压缩每立方米空气所需冷却水用量应符合表2的规定（不包括后冷却器用量）空压机在规定工况下的比功率和噪声应不大于表1的规定。5.3
表1性能参数表
额定排气压力
驱动电动机功率
注：其余参数可采用插值。
公称容积流量
m%/min
空压机的清洁度指标应不大于表3的规定。空压机的振动按GB/T7777规定。0.7
比功率
kW/（m/min）
空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。噪声声功率级
dB （A)
5.7空压机配套电动机的额定输出功率应与所需功率相匹配。JB/T10598—2006
5.8在环境温度不超过40℃、冷却水进水温度不超过35℃的情况下，应保证空压机能正常运行。空压机润滑油的供油温度应不超过65℃。表2冷却水用量
额定排气压力
规定工况下冷却水量
驱动电动机功率
清洁度值
>75~110
表3清洁度值
>110~160
>160~250
>250～400
>400~560
5.9空压机主机应作超温试验，超温时间不少于30min，超温值由产品技术文件规定。1.0
>560~710
5.10空压机每一级压缩后均应设置安全阀。安全阀应符合JB/T6441和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。
5.11空压机应设有流量自动调节装置，以满足用户对气量变化的要求。5.12空压机至少应设有下列自动保护装置，且当发生其中任一情况时，机组应能报警或自动停机。a）排气温度过高；
b）润滑油压力过低；
c）供油温度过高；
d）冷却水流量过小：
e）电机过载。
5.13在压力润滑油系统中，应设置全流量过滤器和油压指示仪表。油过滤器至少应能滤掉25um的微粒。
5.14空压机的气路、油路和水路系统应联结可靠、密封性好，不应有相互渗漏和外泄现象。5.15空压机的气腔和水腔均应做水压试验。气腔的试验压力应为该级最大工作压力的1.5倍；水腔的试验压力不低于0.6MPa。保压时间不少于30min，不应有渗漏现象。5.16增速箱应以煤油作渗漏试验，历时2h，不应有渗漏现象。5.17空压机的钢制压力容器应符合GB150和《压力容器安全技术监察规程》的规定。管壳式换热器应符合GB151的规定。
5.18灰铁件应符合JB/T6431的规定。球墨铸铁件应符合JB/T9104的规定。5.19转子和联轴器体锻件的要求按JB/T6908的规定。5.20焊接结构的转子须经热处理，消除内应力，并应作磁粉检测和超声波检测，焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣等缺陷存在。5.21碳钢材料的转子，表面可作喷涂处理，同一表面涂层的均匀度应不超过土10um，转子运行后应保证涂层不剥落。
5.22转子同装配在转子轴上所有零件的部装件应作动平衡试验，其平衡精度等级不低于G2.5级。单位转子重量的允许偏心距e按附录A确定。5.23齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T8539的规定。齿轮精度应不低于GB/T10095.1规定的6级要求。
JB/T10598—2006
5.24空压机的安全要求应符合JB8524的规定，5.25机组和隔声罩的外表面，应按图样及有关技术文件的要求涂装。涂膜应具有一定的耐温和耐腐蚀性能，表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸损伤和剥落等影响外观质量的缺陷存在5.26成套供给用户的空压机应包括：a）空压机组，包括压缩机、电动机、传动装置、气量调节装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、中间冷却器、消声器、各级安全阀、润滑装置及排气止回阀等（储气罐、后冷却器等按供需双方协议执行)；
b）随机备件；
c）专用工具；
d）随机文件（包括产品合格证、产品说明书、安装图、装箱单等）。5.27造厂对按产品说明书正常使用的空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换，6试验方法
6.1空压机的性能试验按GB/T3853的规定。6.2空压机噪声的测定按GB/T4980的规定。6.3空压机流量的测定按GB/T15487的规定，6.4空压机振动的测定按GB/T7777的规定。6.5空压机清洁度的检查按下述方法进行：a）先将机组运行1h，然后解体，用清洗剂清洗转子和齿轮表面、机壳气腔和增速箱体内腔及油过滤器、油冷却器、油槽等主要部件内腔b）用符合GB/T5330规定的网孔基本尺寸为0.08mm的铜丝网过滤，并将过滤后所得的杂物加热到80℃，经1h烘干处理；
c）经烘干的残留物用精度不低于7级的普通天平称重，称得的重量即为空压机的清洁度值。7检验规则
7.1检验类型
a）型式检验；
b）抽样检验；
c）出厂检验。
7.2型式检验
7.2.1试制的空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中24h为超压试验（超压值为5%），同时还应在40℃进气温度下作1h高温试验。检验项目按7.2.4的规定。7.2.2正常生产的空压机，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时或长期停产的空压机恢复生产时应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于200h，其中24h为超压试验（超压值为5%），同时还应在40℃进气温度下作1h高温试验。检验项目按7.2.4的规定7.2.3正常生产的空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24h，其中4h为超压试验（超压值为5%），同时还应在40℃进气温度下作1h高温试验。检验项目按7.2.4a）、b）、c）的规定。7.2.4型式检验的内容如下：
a）检查各零部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b）测定清洁度值；
JB/T10598-2006
c）在试验的开始和结束，各进行一次性能测试，测定空压机在规定工况下的容积流量、比功率、转速、噪声及振动、各级气体的压力和温度、油温、水温；d）在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度和各机构的运行情况；e）试验结束后，应将空压机主机拆卸，检查轴封、轴承和齿轮等主要零部件的接触和磨损情况以及转子的外观情况；
f）根据各机构的工作情况、各项参数的测试结果及各主要零部件的接触和磨损情况，对产品的经济性和可靠性作出结论。
7.3抽样检验
7.3.1成批生产的空压机应进行抽样检验。抽检时，满负荷连续运转的时间应不少于24h。7.3.2抽样检验的内容如下：
a）检查各零部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b）测定空压机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温c）测定清洁度值。
7.3.3抽样方案按表4规定的一次抽样方案，抽检时间应在一年内均衡分布。表4一次抽样方案
样本量
一次抽样方案
接受数
拒收数
7.3.4抽检结果应符合本标准及有关技术文件的规定。如不合格时，制造厂应对该批产品逐台检查并将发现的不合格品修复至符合本标准及有关技术文件的规定。7.4出厂检验
7.4.1每台空压机均应由制造厂进行出厂检验。出厂检验时，满负荷连续运转的时间应不少于2h。7.4.2出厂检验的内容如下：
a）检查各零部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b）按GB/T3853一1998中附录C的规定进行简化性能测试。测得的容积流量、比功率与型式检验测定值相比较，偏差不应超过GB/T38531998中表C.2的规定。8标志、包装和贮存
8.1每台空压机均应在平坦和醒目的部位固定上产品铭牌。铭牌应符合GB/T13306的规定。铭牌上至少应标出下列内容：
a）产品型号；
b）产品名称；
c）公称容积流量，单位为m2/min；d）额定排气压力，单位为MPa；e）轴功率或驱动电动机功率，单位为kW：f）外形尺寸（长×宽×高），单位为mm×mm×mm；g）净重，单位为kg；
h）出厂编号；
JB/T10598—2006
i）出厂年月；
j）制造厂名称和制造厂所在地（出口产品应标明“中华人民共和国”字样）。2空压机的动力输人侧应钉有转向箭头标牌或铸有转向标志。8.2
空压机的包装应符合GB/T13384或JB/T7663.1的规定。空压机应贮存于干燥通风的库房或有遮盖的场所内。制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证产品一年内不致因包装不良而引起锈蚀、霉损特殊要求按供需双方协议执行。等。
允许偏心距e见图A.1。
附录A
（资料性附录）www.bzxz.net
允许偏心距e
转速r/min
充许偏心距e
JB/T105982006
100000
中华人民
机械行业标准
一般用干螺杆空气压缩机
JB/T10598—2006
技术条件
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·19千字2007年9月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·8487
网址：http://www.cmpbook.com编辑部电话：（010）88379779
直销中心电话：
（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究