【机械行业标准(JB)】 电磁吸盘

ICS25.060.20
备案号：21587—2007
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 10577—2006
电磁吸盘
Electromagneticchuck
2006-07-27发布
2006-10-11实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3·型式和参数
试验方法，
检验规则
7标志和包装，
附录A
附录B
（规范性附录）吸力试验用试块（规范性附录）刚度试验用试块..目
（规范性附录）线圈温升的计算方法次
JB/T10577-2006
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。JB/T10577—2006
本标准起草单位：江苏省无锡建华机床厂、临清兴和宏鑫机床有限公司、烟台机床附件研究所。本标准主要起草人：刘世德、王玉正、闫世强、查文杰、钱尧生、许峰、时述庆。本标准为首次发布。
1范围
电磁吸盘
JB/T105772006
本标准规定了电磁吸盘的型式和参数、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于机床用电磁吸盘。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4208-1993外壳防护等级（eqvIEC60529：1989）GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000，IDT)
GB/T9061--2006金属切削机床通用技术条件GB11021-1989电气绝缘的耐热性评定和分级（eqvIEC60085：1984）GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（EC60947-1：2001，MOD）GB/T17421.11998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqvISO230-1:1996)
JB/T2326—2005机床附件型号编制方法：机床附件产品包装通用技术条件JB/T3207-—2005
，机床附件
JB/T9935—1999
SH0419—1994（1998确认）
3型式和参数
3.1矩形电磁吸盘的型式和参数
随机技术文件的编制
绝缘沥青
矩形电磁吸盘的型式见图1、参数见表1。表1
单位：mm
工作台面宽度
工作台面长度
315（320）
吸盘高度
面板厚度
螺钉槽间距
推荐值
螺钉槽数
螺钉槽宽度
JB/T10577—2006
工作台面宽度
315（300、320）
工作台面长度
315（320）
1250（1400）
1250（1400)
315（320)
1250（1400）
吸盘高度
表1（续）bzxZ.net
面板厚度
螺钉槽间距
推荐值
螺钉槽数
螺钉槽宽度
工作台面宽度
630(600)
工作台面长度
吸盘高度
表1(续）
面板厚度
螺钉槽间距
JB/T10577-—2006
推荐值
螺钉槽数
螺钉槽宽度
JB/T10577—2006
3.2圆形电磁吸盘的型式和参数
圆形电磁吸盘的型式见图2、参数见表2。E型
工作台面直径
（300、320）
(600）
（780、750）
4要求
4.1几何精度
吸盘高度
面板厚度
D,(H7)
4.1.1进行几何精度检验时应参照GB/T17421.1规定。D2
推荐值
JB/T10577—2006
单位：mm
4.1.2当实测长度与本标准规定长度不同时，允差应按照GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.1.3几何精度检验项目、要求及检验方法见表3。S
JB/T10577—2006
4.2一般要求
检验项目
在300测量长
安装面度上为0.008；
的平面度
工作台
面对安装
底面的平
行度公差
每增加300增
加0.004不许中
在300测量长
度上为0.015：
每增加300增
加0.005不许中
检验工具
水平仪
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998有关条款吸盘被检面上放一桥板，其上放一水平仪（亦可将水平仪直接放在被检面上），分别沿简图测量方向移动桥板。每移动一次桥板记录一次水平仪读数。
通过被检面上OAC建立基准平面
根据水平仪读数求得各测点到基准平面的坐标值。
误差以被检面上各点到基准平面间坐标值的最大代数差值计。
本项也可以用其他等效方法检验将吸盘向上置于平板上，指示器垂直的触及工作台面，在平板上移动指示器检验。
误差以指示器的最大差值计
4.2.1产品的设计、制造和验收应符合GB/T9061和GB5226.1的规定，参数系列有特殊要求时，允许参照本标准另行设计。
4.2.2·工作电压为直流110V，有特殊要求时，也允许按其他工作电压设计。4.3外观
4.3.1．磁极应排列整齐、均匀，工作表面不应有裂纹、锈蚀、孔眼、凹陷、毛刺及其他影响性能及外观的缺陷。
4.3.2吸盘安装面及工作台面的表面粗糙度Ra的最大允许值均为0.8μum。4.4材料
4.4.1导磁零件应选用高导磁率的电工用纯铁或含碳量小于0.22%的优质碳素钢制造。4.4.2隔磁填料应选用铜、不锈钢、铝及其他非导磁性耐磨材料制造，不允许有影响性能的缺陷。4.4.3磁力线圈应选用绝缘性能良好的金属漆包线绕制，其密封、绝缘材料的耐热等级不应低于GB11021一1989规定的E级，其性能应符合SH0419的规定。6
JB/T10577—2006
4.5结构
4.5.1线圈绕线应排列整齐、均匀紧密、外部应绑扎牢固、经浸漆和干燥处理、用绝缘材料可靠地封固在吸盘内。
4.5.2吸盘的引出线应有良好的密封、绝缘和防折断措施，引出线接头应有良好的防脱落措施。4.5.3吸盘质量大于20kg应配有起吊装置。4.6工作性能
4.6.1工作台面单位面积吸力（简称为吸力）及吸力不均匀性应符合表4规定。表4
电磁吸盘类型
吸力≥
允许10%的测点为60
允许10%的测点为50
工作台单位面积剩磁力（简称剩磁力）应不大于该点吸力的10%。单位：N/cm2
吸力不均匀性≤
工作台面刚度用规定静载荷Q作用下试件的位移量来评定，并符合表5规定。表5
工作台面长度（直径）
≤315
>315~630
>630～1000
>1000~1600
4.7电气性能
静载荷Q
位移量&
4.7.1接地电阻
PE端子和各测点间的实测电压降不得超过1.4V，保护导线的颜色为黄绿双色。4.7.2绝缘电阻
电磁吸盘与电源引入线之间绝缘电阻不得小于5M2。4.7.3耐电压
在电磁吸盘的带电部分和零件之间作耐压试验，不得引起表面闪络的绝缘击穿。4.7.4温升
在额定电压下连续通电6h，工作台面的温升不得大于15℃，线圈的温升不得大于60℃。4.7.5防浸水
电磁吸盘壳体防护等级应达到GB4208一1993的IPX7级，漫水试验后绝缘电阻值仍应达到4.7.2的要求。
5试验方法
5.1工作台面吸力、吸力不均匀性和剩磁力试验工作台面吸力、吸力不均匀性和剩磁力试验应符合表6的规定。
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