【石油化工行业标准(SH)】 氨合成塔维护检修规程

25.氨合成塔维护检修规程
SHS05025—2004
检修周期与内容
3检修与质量标准
4试验与验收
维护与故障处理
附录A氨合成塔技术特性（补充件）·-iiAoNiikAca
（852)
（855)
SHS05025—2004
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
氧合成塔维护检修规程
本规程规定了中型化肥厂氨合成塔的检修周期与内容、检修与质量标准、
试验与验收、维护与故障处理。安全、环境和健康（HSE）一体化管理系统，为本规程编制指南。1.1.2适用范围
本规程适用于壳体为多层包扎式、内件为并流套管触媒筐和列管式换热器的氨合成塔。1.2
编写修订依据
国务院第373号令《特种设备安全监察条例》质技监局锅发【19991154号《压力容器安全技术监察规程》
劳锅字[1990]3号《在用压力容器检验规程》钢制压力容器
CB1501998
GB151-1999管壳式换热器
随机资料
石化出版社
检修周期与内容
检修周期
检修周期8~12年。
2.2检修内容
2.2.1项修
检查支座有无下沉或倾斜及地脚螺栓的完好情况。2.2.1.2
检查防腐层、保温层是否完好。851
石油化工设备维护检修规程
检查塔体及相邻管道或构件的震动情况。检查各连接密封和螺栓的腐蚀情况。检查温度计、压力表等附件的完好状况。消除触媒筐盖，下部三通等处的泄漏。修理或更换电加热器。
承压壳体进行外部检查。
2.2.2大修
包括项修全部内容。
HikAoNiKAca
对触媒筐筒体、冷管、分气盒、中心管、多孔板及换热器等部件外观检查，对焊缝进行宏观检查。2.2.2.3
蚀现象。
检查塔内壁、内筒、触媒筐、换热器等处的氢腐检测触媒筐简体的圆度和变形。2.2.2.4
分析。
测定触媒筐、中心管及温度计套管的壁厚。壳体内壁作金相、硬度测定，必要时取样作化学2.2.2.7
检查塔体主密封面，各接管密封面及塔底承压面。2.2.2.8
部检验。
壳体防腐及保温检查修理。
高压螺栓及螺母作无损检测
更换触媒。
按《在用压力容器检验规程》进行压力容器内外3检修与质量标准
3.1检修前的准备
3.1.1检修前根据设备运行的情况，熟悉图纸、技术档852
SHS05025一2004氨合成塔维护检修规程案，按HSE危害识别、环境识别、风险评估的要求，编制检修方案。
3.1.2备品备件及施工机具准备就绪，安全劳动保护措施到位。
3.2拆卸
拆塔顶防雨罩、电加热器和温度计。3.2.2拆主螺栓、吊大盖。
割开角型密封圈及温度计套管焊缝，拆除触媒筐盖，固定吊装工具。
拆除塔下部一次付线人口管和三通。3.2.4
吊出内件，拆除换热器与触媒筐外简连接处的保温，在支架上装好专用卡具，然后落下内件，固定在支架上。拆除保温，卸触媒。
外筒。
割开触媒筐外筒与换热器连接的焊缝，吊出3.2.8
拆卸连接螺栓，分别吊出触媒筐和换热器。3.3检修
各密封面检查、清洗、研磨壳体密封面及密封件。3.3.1
3.3.2内件检修
3.3.2.1根据检查情况及压力容器定检结果，对已损坏或有严重缺陷的内件进行更换。
3.3.2.2对已产生变形的零部件，如触媒筐中心管、冷管、换热器尾管、温度计套管、换热器保温防护板等，可按技术要求进行调直调平修理。免费标准下载网bzxz
3.3.2.3换热器试压发生泄漏，可采用焊缝返修或堵管的方法消除（堵管数量不大于换热管总数的10%）。853
石油化工设备维护检修规程
3.4组装
TKANKAca
3.4.1将换热器吊装于塔旁支架上，找好水平，加以固定。3.4.2吊上触媒筐，紧固连接螺栓并保证法兰间隙均匀。吊装触媒筐简体与换热器壳体找正合格，点焊固定3.4.3
后满焊。
3.4.4恢复触媒筐保温。
3.4.5内件吊人合成塔壳体内，注意其方位，确保温度计套管对中。
34.6安装固定架，稳定中心管与温度计套管，调匀触媒筐简体与塔内壁的间隙。
3.4.7装填触媒。
3.4.8拆除固定架：装好触媒筐盖，焊上角型密封圈，固定压紧法兰。
吊装大盖，电加热器与温度计。3.4.9
3.4.10装配下部三通，连接各接管。3.5
检修质量标准
触媒筐筒体保温后最大直径小于976mm。内件长度公差±5mm
内件与内壁间隙应均匀，其偏差值不大于1mm。内件直线度偏差全长不超过4mm。触媒筐筒体与中心管的同轴度偏差小于2mm。中心管直线度偏差全长不超过4mm。中心管口距触媒筐盖底部大于87mm。温度计套管壁厚减薄量不得大于1.62mm内件检查发现下列情况子以报废：3.5.9.1
触媒筐外筒严重腐蚀、裂纹、变形不能修复。854
SHS05025—2004氧合成塔维护检修规程3.5.9.2冷管或中心管有多处超标裂纹不能修复。3.5.9.3
换热器上下管板出现产严重变形或裂纹。3.5.9.4换热器列管堵塞数量超过10%。3.5.10电加热器绝缘大于0.5MQ。4试验与验收
4.1试验
4.1.1壳体、温度计套管水压试验压力为39MPa，触媒筐、换热器水压试验压力为2.4MPa。4.1.2气密试验压力为31MPa，各密封部位无泄漏。4.2验收
4.2.1设备经检修检验后，检修质量达到本规程规定的质量要求。
4.2.2检修完毕后，检修单位应及时提交下列技术资料4.2.2.1设备检修检测技术方案和记录（包括检修技术方案、设备检测方案、检修记录、中间检验记录、实验记录等)。
4.2.2.2设计变更及材料代用通知单，材料及零部件合格证（质量证明书）。
4.2.2.3检验、检测和实验报告（包括压力容器定期检验报告、水压试验报告、气密性试验报告、无损检测报告、理化试验报告）。
4.2.3由设备主管部门、施工、生产等单位共同验收合格。
4.2.4设备运行一周，满足生产要求，达到各项技术指标，设备达到完好标准。
石油化工设备维护检修规程
5维护与故障处理
5.1维护
niKAoiKAca-
5.1.1严格控制各项工艺指标，防止超温、超压、超负荷运行。
定期检查设备各连接处及阀门、管道等，有无泄漏5.1.2
和振动。
常见故障与处理（见表1）
表1常见故障与处理
故障现象
触媒层人口温度降低压
差下降，塔出口温度增高
触媒层温度急剧上升，
锅炉进出口温度降低，塔
压差减低
塔出口温度高，触媒层
温度上升，副线开大，锅
故障原因
触媒筐顶盖与简体连接
处泄漏
温度计套管与触媒管顶
盖连接处漏
副线尾管断裂
锅炉进出口冷热气之间
#尾管断裂
炉出人口温差缩小，产蒸
汽量减小
塔出口气体温度高触媒
层温度下降，副线关小，
塔压差下降
出锅炉与出塔气体之间
尾管断裂
处理方法
停车补焊
停车修复
停车处理
停车处理
工作压力/MPa（表）
水压试验/MPa（表）
工作温度/℃
工作介质
容积/m
设计压力/MPa（表）
水压试验/MPa（表）
工作温度/℃
冷管数量（根）
冷管规格/mm
冷却面积/m
触媒体积/m2
换热器
设计压力/MPa（表）
水压试验/MPa（表）
工作温度/℃
列管数量（根）
列管规格/mm
换热面积/m2
SHS05025-2004氨合成塔维护检修规程附录A
氨合成塔技术特性
（补充件）
Hh，N2，NH3，CH4，Ar
触媒筐
$44×2.5，Φ29×2，22×1
石油化工设备维护检修规程
功率/kW
电压/V
电热丝规格/mm
比功率/（kW/m）
附加说明：
电加热器
q10，L=106395
-iiAoNikAca
1本规程由齐鲁石化公司第一化肥厂负责起草，起草人孙伯龙（1992）。
2本规程由齐鲁分公司负责修订，修订人戴洪波(2004)。
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