【国家标准(GB)】 操纵用钢丝绳

ICS 77. 140. 65
中华人民共和国国家标准
GB/T14451-2008
代替GB/T14451-1993
操纵用钢丝绳
Steel wire ropefor control
2008-08-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局教码防伤
中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
中华人民共和国
国家标准
操纵用钢丝绳
GB/T14451:2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
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电话：6852394668517548
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开本880×12301/160张1字数26下字2008年11月第--版 2008年11月第－次印刷书号：1550661-34713定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
本标准修改采用JISG3540：1995（操纵用钢丝绳》（英文版）GB/T 14451—2008
本标准根据JISG35401995重新起草。与JISG3540:1995相比，主要技术差异如下：范用描述不同：
术语、定义和种类不同；
材料不同（本标准不包含不锈钢材质的钢丝绳）：钢丝绳的破断拉力、公称直径及允许偏差、参考重量不同；钢丝最小锌层重量不同：
钢丝绳的抢制要求表述不同：
试验和检查的方法不同，
本标推代替GB/T14451-1993《操纵用钢丝绳》，本标准与GB/T14451—1993相比作了如下修改：
增加了“术语和定义”，钢丝绳的标记代号采用新的方法，钢丝绳公称直径用“D\表示；增加了“订货内容”；
增加了1X12、1X37、8X7WSC结构的钢丝绳：增加了钢丝绳按用途分类的规定，分为普通钢丝绳和柔性钢丝绳二类，相应增加了对柔性钢丝绳的技术要求，试验方法等内容；取消了标记示例；
取消了制绳用钢丝的规定，钢丝用材料的规定作了修改：取消了钢丝的公称直径和直径允许偏差的规定，增加组成钢丝绳的同种钢丝直径的最大值和最小值之差的规定，钢丝公称直径用“d”表示；对公称直径为0.50mm的弯曲圆弧半径及弯曲次数进行了调整：对钢丝的最小锌层质量进行了重新分档，并对最小锌层质量进行了调整；调整了钢丝绳直径允许偏差和捻距的规定范围，取消了中心股钢丝和外层股中心钢丝直径大值的规定；
增加了经供需双方协商，普通钢丝绳可进行盐雾试验的要求和柔性钢丝绳应进行盐雾试验、疲劳试验的要求；
增加了钢丝电接的规定：
增加了钢丝绳的直径，1×19结构的直径范围改为1.0~～5.3 tuirtu；取消了钢丝绳金属总断面积的规定：增加了钢丝绳中钢丝的外观和直径，以及平整度的检测方法，调「钢丝绳残余扭转、平直度的检测方法；对验收方法进行修改，规定验收期不超过九个月；规定对每根钢丝绳要进行不松散检查：对包装的方式进行「修改。
本标准由中国钢铁工业协会提出。GB/T144512008
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：法尔胜集团公司、天津市金鼎线材制品科技开发公司、冶金工业信息标雅研究院。本标准主要起草人：周江、董东、冯春玲、张庆华、唐福如、邵永清、张春雷、冯平、朱维军、谷华、王玲、藏石锋，
本标难1993年首次发布。
1范围
操纵用钢丝绳
GB/T 144512008
本标准规定了操纵用钢丝绳的分类、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明5。
本标准适用于操纵各种机械装置（航空装置除外）用镀锌钢丝绳（以下简称钢丝绳）2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用支件，其新版本适用本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T2282002.cqvISO6892:1998）GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法（GB/T238-2002，ISO7801:1984IDT)金属线材扭转试验方法（GB/T239-1999,eqvISO7800.1984.IS)9649:1990）GB/I 239
GB/T 2104
G13/T 1839
钢丝绳包装.标志及质量证明书的一般规定钢产品镀锌层质量试验方法（GB/T18392003，ISO1460：1992，MOD）优质碳素钢热轧盘条
CB/T 4354
GIB/T8358钢丝绳被断拉伸试验方法（GB/T83582006,ISO3108.1974.NEQ）钢丝绳术语标记和分类（G13/T8706-2006：ISO17893：2004，IDT）GB/T870G
GB3/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T101251997.e9VISO92271990）GB/T12347钢丝绳弯曲疲劳试验方法（G13/I123471996，negI5O2020：1984）3术语和定义
GB/T870G中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
柔性钢丝绳flexitle steel wirerope汽车电动门窗升降器及各种耐疲劳精密机械装置用的操纵用钢丝绳。3.2
普通钢丝绳non-lexiblesteelwirerope除柔性钢丝绳外的其他操纵用钢丝绳。4订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a）本标准号；
b）产品名称；
e）种类结构（标记代号）；
d）公称直径；
e）数量(长度)：
GB/T14451-2008
捻向或抢法：
g）是否要进行盐雾试验；
h）包装方式；
需方提出的其他特殊要求
5分类
5.1钢丝绳按结构分为1×7、1×12、1×19.1×376×7-WSC、6×19-WSC,8×7-WSC。其断面结构分别见表6~表12结构图。
5.2钢丝绳按用途分为普通钢丝绳和柔性钢丝绳5.3钢丝绳的标记代号按GB/8706的规宽尺寸、外形、重量
钢丝绳中钢丝的公称直径与外形6.1
普通钢丝绳中钢丝的直径、不圆度，组成钢丝绳的同种钢丝直径的最大值和最小值之差应符合6. 1. 1
表1的规定，
普通钢丝绳中钢丝的直径
不圆度
单位为毫米
最大值利最小值之差
绳中钢
丝的不圆度应不大于0.005mm，组成钢丝绳的同种钢丝直径的最大值和最小6.1.2柔性钢丝
值之差不大于0.0
6.2钢丝绳公称直径和参考重量
6.2.1普通钢丝绳直径，参考重量应符合表表11的规定直径允许偏差应行合表2的规定表2普通钢丝绳直径允许偏差
钢丝绳公
>2.0~6. 0
充许偏差
6.2.2柔性钢丝绳公称直径及允许偏差参考重量应符合表12的规定。6.3钢丝绳的长度
6.3.1普通钢丝绳的长度按需方要求，但应在订货单内注明，否则由供方确定，但钢丝绳的单根长度最短不应小于25m。
6.3.2柔性钢丝绳每个包装盘内钢丝绳总长度应不小于10GGII.单根长度不小于100m如有定尺要求，可按供需双方协议交货。7技术要求
7.1钢丝绳中钢丝
7.1.1材料
普通钢丝绳中钢丝用盘条应符合GB/T4354的规定，牌号由制造厂选择，但其硫、磷含量应7. 1. 1. 1
各不人于0.030%
7.1.1.2柔性钢丝绳中钢丝用盘条及牌号制造厂选择。7.1.2抗拉强度
CB/T14451—2008
7.1.2.1普通钢丝绳应用表3中规定的公称抗拉强度级的钢丝捻制，钢丝实测抗拉强度应不低于表3中的规定。
表3普通钢丝绳中钢丝的公称抗拉强度级钢丝公称直径d/mm
≥0.30~0. 50
钢丝公称抗拉强度/MPa
钢丝实测抗拉强度/MPa
21 670
7.1.2.2柔性钢丝绳成用公称抗拉强度不低于2060MPa的钢丝抢制，钢丝实测抗拉强度不得低于I 960 MP.
7. 1.3扭转
真径大于或等于0.50mm的钢丝应做扭转试验，钢丝的最小扭转次数应符合表4的规定。7. 1. 4 反复弯曲
径大于或等于0.50nrn的钢丝应做反复弯曲试验，钢丝的最小反复弯曲次数应符合表4的规定。
表4钢丝的最小扭转次数和最小反复弯曲次数钢丝直径d/mm
0.50.0.55
0. 55sd<0. 60
0.60.d-0.65
0.65sd0.70
0. 70sd-0. 75
0.75d0.80
0.80d-.0.85
0.85da0.90
0. 90≤d<0. 95
0. 95sd-1. 00
7.1.5打结拉伸
弯曲圆弧半径/mm
最小反复弯期次
数/（次/180%）
最小扭转欧数/
（次/360°L=1002)
对于公称直径小于0.50mm的钢丝，用打结拉伸试验代替扭转试验和反复弯曲试验。钢丝进行打结拉伸试验时，结应打在试样中间，所能承受的拉力应不低于其公称破断力的58%。7.1.6锌层
7.1.6.1钢丝绳应用同一锌层重量级别的钢丝制,钢丝的锌层重量应符合表5的规定7.1.6.2钢丝敏锌层应均勾连续，无裂纹和剥落现象，但锌层表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。
7. 1.6.3经供需双方协商，普道钢丝绳可进行盐雾试验，钢丝的镀锌层应能通过 48 h 的中性盐雾试验。
7. 1.6. 4
柔性钢丝绳应进行盐寡试验，钢丝的皱锌层应能通过中性盐雾试验的时间由供需双方协商，3
GB/T 14451--2008
但至少不应低于 60 h
钢丝直径d/mm
2>0. 15--0. 20
>0.20~0.30
0. 30--0. 40
>0.40~0.50
7.1.7表面质量
表5钢丝最小锌层质量
是测和伤痕等缺陷。
钢丝表面不应有裂纹
7.2钢丝绳免费标准下载网bzxz
7.2. 1 抢制质量
锅丝绳应平直、柔软，表面光滑平整，残余扭转小。7. 2. 1. 1
7.2.1.2钢丝绳中
最小锌层重量/（g/m）
各股及股中各根钢丝应抢制紧密不应有叠痕、古起、折断、压扁利刮伤的钢丝7. 2. 1. 3
3普通钢丝绳中
在拎制过程中不得不连接钢丝时，钢丝可用插接或电钢丝的接头应尽量减少
不充许露在外面，拥接处的钢丝分许有局部交叉。绳股接连接。插接的钢丝端头应密封在主股内部
中各钢丝间接头距高不小于10m
7.2.1.4钢丝绳
的 13 倍,双拾钢丝
7.2.1.5钢丝绳
7.2.1.6柔性钢
柔性钢丝绳中钢丝在抢制生产中不允许电接或插接。的拾距和股中钢丝的抢距在其全长上立均匀。经的5--9倍。
拾距应为绳
单拾钢丝绳的捻距不得大于股径在间成不松散，中心股钢丝和外层股中心钢丝可适当加大。，中心股或丝不允许西出，缸中心股或中心钢丝缩进量应不丝绳断后端头成平面状
大于 0. 5 mm,切断处置
经充许增大值应不超过表12的规定7.2.1.7除非用广
有要求，钢丝绳应适当地涂敷抗磨耐腐触的润滑油脂。但涂敏量要小，用白纸或白布盖在30cm长的
钢電上持
7.2.2力学性能
追后能清楚地判别出润滑油脂可。7.2.2.1钢丝绳的最小破断位力应符合表6~表中的现定！
7.2.2.2钢丝绳在受力为量小破断拉力的60%之后，其弹性伸长率和永久伸长率应不大于表5~表12中的规定。
7.2.2.3柔性钢丝绳应进行套曲瘦劳试验，经试验达到表13规定的疫劳次数后的钢丝绳不应断裂。经供需双方协商，也可进行其他方法的疲劳试验表白结构图
钢丝绳结构：1×7
钢丝绳公称直径
表6力学性能
钢丝绳伸长率/%
不大于
钢丝绳结构：1
钢丝绳公称直径
钢丝绳伸长率/%
不大于
结构图
学性能
钢丝绳最小破断拉力
钢丝绳最小破断拉方
GB/T14451-2008
参考重盘/
(kg/I00 m)
参考重量/
(kg/1001u)
GB/T 14451-2008
钢丝绳结构：1X19
钢丝绳公称直径
表 ８结构图
表8力学性能
钢丝缅伸长率/%
不大于
钢丝绳最小破断拉力
参考重量/
(kg/100m)
钢丝绳结构：1
钢丝绳公称直径
表9结构图
力学性能
钢经绳伸长率/%
本大于
结构图
钢丝绳最小破断拉力
GB/T 14451--2008
参考重垫/
(kg/10c m)
GB/T 14451—2008
钢丝绳结构：6×7-WSC
钢丝绳公称直径
表10力学性能
钢丝绳伸长率/%
不大于
结构图
钢丝绳最小破断拉力
参考重量/
(kg/1co m)
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