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- GB/T 14831-2003 胶乳制品蒸汽老化试验方法

【国家标准(GB)】 胶乳制品蒸汽老化试验方法
本网站 发布时间:
2024-08-09 05:53:06
- GB/T14831-2003
- 现行
标准号:
GB/T 14831-2003
标准名称:
胶乳制品蒸汽老化试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Test method for steam aging of latex products标准状态:
现行-
发布日期:
2003-03-05 -
实施日期:
2003-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
84.66 KB
替代情况:
GB/T 14831-1993

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准是对GB/T 14831-1993的修订。本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法,本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。 GB/T 14831-2003 胶乳制品蒸汽老化试验方法 GB/T14831-2003

部分标准内容:
GB/T14831—2003
本标准是对GB/T14831一1993的基础上进行修订,本标准与原标准的主要区别在于:1增加了一项引用标准GB/T57231993《硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定》。
2修改了3.1试验仪器为“高压蒸汽消毒器(罐)”,是考虑少量试样进行蒸煮,不便用体积庞大的消毒罐,也可以使用小巧的手提式高压蒸汽消毒器,方便操作。3修改了3.3测厚计的技术要求,使符合GB/T5723—1993的规定。4对5.1,5.2,5.4进行了编辑性修改。5增加了5.6“一般情况下,建议采用蒸汽压力0.10+.01MPa,蒸煮时间30min,两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。”6将6.3修改后分成6.4和6.5,再按6.6“重复6.4和6.5的步骤·.”使之更具有合理的逻辑性。
增加了6.8测量试样蒸煮老化后的拉伸性能。7
8修改了8试验结果中“性能的百分变化率”为“性能变化的百分率”。本标准自发布之日起,代替原标准GB/T14831--1993。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标推由全国橡胶标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口。本标准起草单位:中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院。本标准主要起草人:郑三阳、刘丹。本标准首次发布日期为1993年。下正控技区
中华人民共和国国家标准
胶乳制品蒸汽老化试验方法
Test method of resistance to steam ageing for rubber latex products1范围
本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法。本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。2引用标准
GB/T 14831--2003
代替GB/T14831—1993
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)GB/T2941--1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1983)GB/T5723—1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(eqVISO4648:1991)
3试验仪器
3.1高压蒸汽消毒器(罐)
主要技术参数:压力范围(0~0.14)MPa,允许误差不大于1%。3.2拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T528的要求。3.3厚度计
采用符合GB/T5723要求,测足压力为(22士5)kPa,分度为0.01mm的百分厚度计。4试样
试样直接从成品上裁取。试样的制备及要求应符合GB/T528和GB/T2941的有关规定。5试验条件bzxz.net
5.1饱和蒸汽压(表压)可选择:0.10+.01MPa,0.12+9.01MPa。5.2每次蒸煮的持续时间可选择:20min,30min,40min。5.3两次蒸煮之间的时间间隔为30min。5.4蒸煮次数可选择:6次,7次,8次,9次,10次。5.5拉伸试验的温度、湿度应符合GB/T2941的有关规定。5.6一般情况下,建议采用蒸汽压力0.10+o01MPa,蒸煮时间30min,两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2003-03-05批准事
2003-08-01实施
6试验步骤
GB/T 14831--2003
6.1蒸煮老化前后拉伸试验的试样须从同一样品上裁取。6.2对试样编号,测量并记录试样的厚度。6.3用双层干净纱布将试样分层隔离。每层中试样应平放,且试样之间互不重叠。6.4将试样放人高压蒸汽消毒器(罐)中,调节蒸汽压力控制装置在 10 min内迅速升至选定的试验压力,开始计时。
6.5在选定的试验压力下并达到规定的蒸煮时间后,关闭蒸汽压力控制装置,打开排汽阀,待排完蒸汽后,取出试样,在常温下放置规定的时间。6.6重复6.4和6.5的步骤进行第二次蒸煮试验,第三次蒸煮试验,·,直到选定的试验次数。6.7试样应按GB/T2941的规定,在标准温度下调节至少16h,但不得超过96h。6.8测定试样蒸煮老化后的拉伸性能。7试验结果表示
用蒸汽老化后的拉伸性能或拉伸性能变化百分率来表示。拉伸性能值可以是:拉伸负荷(N),扯断强度(MPa)或扯断伸长率(%)。拉伸性能变化百分率的计算公式:S=式中:S—-拉伸性能变化百分率,%;A——蒸汽老化前的拉伸性能值;B--蒸汽老化后的拉伸性能值。
8试验报告
试验报告应包括下列内容:
a)样品名称;
b)试验依据的标准名称或标准号;c)试样编号;
d)试样数量;
e)试验条件;
f)试验结果;
g)试验者;
h)试验日期。
B-A×100
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本标准是对GB/T14831一1993的基础上进行修订,本标准与原标准的主要区别在于:1增加了一项引用标准GB/T57231993《硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定》。
2修改了3.1试验仪器为“高压蒸汽消毒器(罐)”,是考虑少量试样进行蒸煮,不便用体积庞大的消毒罐,也可以使用小巧的手提式高压蒸汽消毒器,方便操作。3修改了3.3测厚计的技术要求,使符合GB/T5723—1993的规定。4对5.1,5.2,5.4进行了编辑性修改。5增加了5.6“一般情况下,建议采用蒸汽压力0.10+.01MPa,蒸煮时间30min,两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。”6将6.3修改后分成6.4和6.5,再按6.6“重复6.4和6.5的步骤·.”使之更具有合理的逻辑性。
增加了6.8测量试样蒸煮老化后的拉伸性能。7
8修改了8试验结果中“性能的百分变化率”为“性能变化的百分率”。本标准自发布之日起,代替原标准GB/T14831--1993。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标推由全国橡胶标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口。本标准起草单位:中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院。本标准主要起草人:郑三阳、刘丹。本标准首次发布日期为1993年。下正控技区
中华人民共和国国家标准
胶乳制品蒸汽老化试验方法
Test method of resistance to steam ageing for rubber latex products1范围
本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法。本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。2引用标准
GB/T 14831--2003
代替GB/T14831—1993
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)GB/T2941--1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1983)GB/T5723—1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(eqVISO4648:1991)
3试验仪器
3.1高压蒸汽消毒器(罐)
主要技术参数:压力范围(0~0.14)MPa,允许误差不大于1%。3.2拉力试验机
拉力试验机应符合GB/T528的要求。3.3厚度计
采用符合GB/T5723要求,测足压力为(22士5)kPa,分度为0.01mm的百分厚度计。4试样
试样直接从成品上裁取。试样的制备及要求应符合GB/T528和GB/T2941的有关规定。5试验条件bzxz.net
5.1饱和蒸汽压(表压)可选择:0.10+.01MPa,0.12+9.01MPa。5.2每次蒸煮的持续时间可选择:20min,30min,40min。5.3两次蒸煮之间的时间间隔为30min。5.4蒸煮次数可选择:6次,7次,8次,9次,10次。5.5拉伸试验的温度、湿度应符合GB/T2941的有关规定。5.6一般情况下,建议采用蒸汽压力0.10+o01MPa,蒸煮时间30min,两次蒸煮之间的时间间隔为30min的试验条件进行试验。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2003-03-05批准事
2003-08-01实施
6试验步骤
GB/T 14831--2003
6.1蒸煮老化前后拉伸试验的试样须从同一样品上裁取。6.2对试样编号,测量并记录试样的厚度。6.3用双层干净纱布将试样分层隔离。每层中试样应平放,且试样之间互不重叠。6.4将试样放人高压蒸汽消毒器(罐)中,调节蒸汽压力控制装置在 10 min内迅速升至选定的试验压力,开始计时。
6.5在选定的试验压力下并达到规定的蒸煮时间后,关闭蒸汽压力控制装置,打开排汽阀,待排完蒸汽后,取出试样,在常温下放置规定的时间。6.6重复6.4和6.5的步骤进行第二次蒸煮试验,第三次蒸煮试验,·,直到选定的试验次数。6.7试样应按GB/T2941的规定,在标准温度下调节至少16h,但不得超过96h。6.8测定试样蒸煮老化后的拉伸性能。7试验结果表示
用蒸汽老化后的拉伸性能或拉伸性能变化百分率来表示。拉伸性能值可以是:拉伸负荷(N),扯断强度(MPa)或扯断伸长率(%)。拉伸性能变化百分率的计算公式:S=式中:S—-拉伸性能变化百分率,%;A——蒸汽老化前的拉伸性能值;B--蒸汽老化后的拉伸性能值。
8试验报告
试验报告应包括下列内容:
a)样品名称;
b)试验依据的标准名称或标准号;c)试样编号;
d)试样数量;
e)试验条件;
f)试验结果;
g)试验者;
h)试验日期。
B-A×100
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