【国家标准(GB)】 气动圆柱形快换接头 插头连接尺寸、技术要求、应用指南和试验

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中华人民共和国国家标准
GB/T22076-2008/ISO6150-1988
代者GB/T14514.2-1993
气动圆柱形快换接头插头连接尺寸、技术要求，应用指南和试验
Pneumatic fluid power-Cylindrical quick-action couplings-Plug connectingdimensionsspecifications.application guidelines and testing(ISO6150.1988,Pneumaticfluidpower-Cylindricalquiek-actioncouplingsfor maximum workingpressures of io bar,l6barand 25barC1 MPa.I6 MPeand 2.5MPa)Plug conneeting dimensions,specifications,applicationguidelines and testing IDT)
2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
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GB/T22076-2008/1SO6150:1988
非科装园团次与人雅中
2规范性引用文件
术语和定义
尺寸与公差
一般要求
应用指南
标注说明
激发味面武用成更来
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GB/T22076-2008/TSO615Q.1988
本标准等同采用国际标准1SO6150.1988《气动传动最高工作压力1MP-16MPa和2.5MPa国柱形快换接实插头连接尽寸，技术要求，应用指南和式验（英文版）。本标准的内容与IS06150.1988基本一致，与1SO61501988主要有以下差异标准名称作了适当修改
在2规范性引用文件”中，将国际标准改为对应转化成的国家标准，将正文中未提及的ISO4399删除，国际标准中引用的ISO3768已废止井被ISO9227代替，本标准改为引用由ISO9227转化成的国家标准GB/T10125本标准是对GB/T14514.2-1993气动快换接头试验方法的修订。本标准与GB/T14514.21993相比，主要差异为：
本标准编辑方面接GB/T1.12000要求编写增加了尺寸与公差，标志、一般要求、应用指南、标生说明等内容，谢除了流量特性试验内容
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口本标准起草单位：浙江亿日气动科技有限公司无锡气动技术研究所有限公司。本标准主要起草人王广建、孙洪面，事企芳、杨处然。本标准所代替标准的历次版本爱布情况为：GB/T14514.2-1993
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GB/T22076-2008/1SO61501988
在气动传动系统中，动力是通过闭合回路内压缩空气来传递和控制的快换接头被用干迅速连接或分离流体管路面无需使用工具戴特殊装置，标准下载站
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1范围
GB/T22076-2008/1SO6150:1988
气动圆柱形快换接头插头连接尺寸，技术要求、应用指南和试验
本标催规定了气动快换接头插头的尺寸和公差以确保其互换性，规定了插头的技术性能和应用指南，并规定了不需要工具或专用装置即能快速连接或断开气路的快换接头的试验方法，往插座的结构和尺寸由制造商自行设定本标准适用于气压传动系统用的最高工作压力为1MPaL6MPL和2.5MPa的回柱形快换接头。
注2，用于焊接，团割和相美工艺设音的精单向润的快换接头接1S07289厚接，切前和其有关加工的断路阅用快理按实2的妞症
本标准仅适用于遵照本标准制造的产品的尺寸准厕，但不适用于它们的功能特性，2规范性引用文件
下到文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是生日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这生文件的最新版本。，凡是不注目期的引用文件其最新版本适用于本标准：GB/T7932气动系统通用技术条件（GB/T7932-2003-ISO14141998.IDT5GB/T10125人造气氛腐健试验盐募试验CGB/T101251997eqvISO09a27-1990)GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446-1998，dtISO5598:1985）3术语和定义
GB/T17446确立的以及下刻术语和定义适用于本标准：3.1
Tmaximumworking pressure
最高工作压力
在系统中连接部件承受的最高压力4尺寸与公差
4.1气动用围柱快换接头按其最高工作压力划分为下述三类不同系列A系列：园柱快换接头，最高工作压力1MPB系列：圆柱快换接头.量高工作压力I.6MPL：C系列：圆柱快换接头，最高工作压力2.5MPa.4.2表1～表3和图1一图3仪考虑插头的尺寸和公差，插座由制造商自行决定：同样的情记适用于连接元件，管子或软筐的插头未端。4.21A系列国柱快换接头插头的尺寸与公整如图1所示并由表1给出。标准下载站
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GB/T22076--2008/ISO61501988
#内轻要尽可能
6连接状态下推
与插座末端可含间不超品品
累列）
作压力为TMPa的插实
为MPaR
A系到）
单位为米
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GB/T22076-2008/1SO6150+1988
4.2.2B系列圆柱快换接头插头的尺寸与公差如图2所示并由表2给出！45生1
内径要尽可能大。
连按状悉下插头肩部与插座来端而之间避应不超过士mm，图2最高工作压力为1.6MPa的插头（B系列）表2最高工作压力为1.6MPa的插头尺寸（B系列）公称
在为事来
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GB/T22076-2008/1506150:1988
4.2.3系列圆桂快换接头插头的尺寸与公差在如图3所示并由表3给出RD.a5
内轻婴尽前能大
连接状志下插生
插康末馨面
作压力为2.5MPa的插实系列）
力为25M的插实尺寸
（C系列）
按本国家标准，圆柱快换的标志应包括下列信息，依饮产品名称，即“接头”
b）本国家标准代号：
代表接头景到的享母（即AB成C）3
d）公称直径。
示例：园柱快换接头最大工作压力为1.6MP，即B系列且公直老为15mm应标惠如下接头GB/T22076B15
6一般要求
6.1材料的选择由制造商根据预期的应用事慎考惠，6.2插头应具备适合由制造商推荐使用情况的硬度。6.3表面处理
单位为毫米
表面处理应由制造商完成，但在图4中定义的密封面的表面粗精度R≤3.2m。准，对与密封件接触的快换按头插头的表面处理要求现应用情况和寿命要求而定，任何此类要求均应由制造商与用户协商微定
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6.4胸蚀防护
快换接头插头应满足
图4出封表面的定义
中描让的谢试要求
GB/T22076-2008/1S06150.1988
甜封装租
6.5连接和脱开欲数
在最高工作压力养性卡连纹完成5000次连接-脱开循环后，快换接头应奶能满足制造南所规定的正常使用要求。
6.6耐压性
6.6.1快换接头
，3中所规定的国力测动店在专倍量高工作压力新件下位仍可使用。6.6.2快换接染的设
计应能承受倍最高工作压力。
6.7在极限工
6.7.7按8
使用温度。
温厚条件下的到节下载标准就来标准下载网
规定的程屋位
分圳在造接和广商种状态经要制造商推荐的恒定极限在每利述零以最高工作技保持6h：在每神状清！
以最低工作温保持
6.7.2记录泄确变患和失效的任信选6.8 能自行调率的限转动
当承受最高作力时，插实和拍虚应以随力矩载荷，
6.9结构刚性
处于连接状态的质买应能承受，径向载荷2240
6)轴向费荷2200N
营业装置转动防上软管或接头受到缸注，对于用型料制造的缺换接如轻向和通尚载荷应服定为口6.10泄漏
处于连接状态的快换接头或插理在最高工作压力时的过漏量应不超过制造商规定的值，此项要求应按服8.6.3中规定的程序校验：7应用指南
7.1用于振动工具安装
建议以一段最小长度为300mm的气动用软管插人振动工其和快换接头之间。7.2连接与脱开安全性考虑
管路设计师或用卢所关注的是，当连接或脱开时应具备降压系统以增加安全性（见GB/T7932）例如
避免插头由于压力被弹出的危险！避免压缩空气或某些排泄物喷射的危险，标准下载站
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GB/T22076-2008/1S06150:1988
容许连接和脱开在安全压条件下进行。8测试
本条款中所规定的测试程序适用于接照本标准制造的快换接头插头，连同插座所规定的别试程序顶期用手封快换接实进行“型式试验，在图5至图门中所表示的测试装置，方法和阅表仅为了说明测试方案，并不作为对快换接头的要求的内容。
8.1测试装置和仪器的精度
测试装置和仪器的精度应在表4所规定的限度以内表4测试设备和收器的精度
世漏量
横向软荷
8.2符合性检验
8.2.1审查各类元件是否符合制造商的图样，产品清单以及本国家标准的表1～表32.2给每个元件打上不影响其正常运行的水久性标记，使它能与每一适当的测试程序或报告相耐应。
8.2.3测量并记录这些元件名义尺寸的实际大小以备在测试报告中使用8.2.4在温度20C环境中进行测量83耐压测试
8.3.1快换接头的插头应与相应的插座四配并连接在一起。8.3.2把插座与滚压源连接。
8.3.3增塞插卖的开放端。
8.34，开高快换接买组件的内部压力至制造商推游尊的工作压力的倍，，量过1品试后虚无被製成水久性形发生，8.4腐蚀测试
8.4.1接照GB/T10125规定的要求仅对快换接头的插头实施本项测试8.4.2进行此项调试24h。如果测试持续时间完成·在表面质链生戒物微清除后，未观察到蚀道象，则此项测试的结果为合格
8.5结构性测试
8.5.1在如图10所示的谢试装量中使处于连接状态的快换接头承受6.9中规定的径向载荷，载荷馆加于接头的锁原套简或主体部分，1mn以后，观察不应有变形或失效现象注：此项遇试整棋报集种庭外径向载荷，例如有辆货车医过接买8.5.2使处于连接状态的快换接头承受6，9中规定的轴向裁荷，载荷直接施如手插人插座的插买上，如图所示
在测试过程中插头或插座不虚脱离，变形或失效。此外，在此现测试以后，接买应进行8.6.3中规定的泄漏测试，观察不应有泄滞现象，8.6运行测试
对已加润滑的快换控实组件进行此现测试润尚剂应与密封材料菲容，标准下载站
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8.6.1分离力
8.6.1.1把快换接头组件装人一适当测试来具中（见图5）8.6.1.2保持制造商推荐的工作压力作为测试压力8.6.13施加一力和/或扭矩手锁靠机构直至组件分离8.6.1.4测量分高此快换接头组件所需要的力或扭矩，GB/T22076-2008/SO6150:1988
8.6.1.5在10min内重复此项测试5次，然后保持连接状态1h，再分离校核并记下这一次脱开的力和/或扭矩以及起初5次的平均分离力B.6.1.6记录任间气流堵塞，损坏或失效的通象.8.6.2连接力
8.6.2.1将快换接头组件装人一适当测试来具中（品起6）8.6.2.2保持制造商推荐的工作氏力作为测试压力8.6.2.3随加一力/或扭短手买直至插头完全连接注在此撑作过程中费言机在必要时可以人工操作，从而使调半部正常连能8.6.2.4润量连接此费拉餐头组件所带皮的力和或血知8.6.2.5在10m品内平夏此项间式5款B.6.2.6算出59结果的购值0面连连成起8.6.2.7记录仕何气航堵塞、技环纯失必的初象，8.6，3测量最高工压力条件的值动量8.6.3.1脱开
中喝的插座这人的式安群中如用生所示B.6.3.11
特间的带刻度前士正杯放置在插座的上方，一样于没面。8.6.3.12
保显新工作压力作为制式用力
B.6.3.1.3
按表中规定的精成测武和记录用端量，例刻知让一倒转带刻变圆生最杯收集追出的8.63.1.4
气体，
8.6.3.1.5按量体使所示液面老空机客积，8.6.3.2连接状5
8.6.3.2.1将快换机件放0路电
86.3.22在-侧0N我如图8所示
B.6.3.2.3保持最高b5mim
B.6.3.2.4按86.3.1.2前说明测量并记录泄漏量8.6.4在最高工作压力条件下的板限温度测试8.6.4.1最高工作温度·脱开态
8.6.4.1.2
使用类似图9中所示的询试装备，使插座承受制造商推荐的最高工作摄康与压力，保持6h，使温度自然降到环境温度（不施加压力）8.6.4.13
8.6.4.1.4
按8.6.3.1中的方法确定泄满量，8.6.4.2最高工作温度，连接状态使用类似图9中所示的洲试装备
8.6,4.2.2
8.6.4.2.3
便快换接买组件承受制造商推荐的最高工作温度与压力保持6便温度自然降到环境温度不施加压力接8.6.3.2中所规定确定世请量。脱开并再连接此快换接头，然后再次校模泄漏量记录任向变形或失效迹象，
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GB/T22076-2008/ISO6150-1988
8.6.4.3最低工作温度，脱开状态8.6.4.3.1使用类做图9中所示的测试装备8.6.4.3.2使插座承受制造商推荐的最低工作温度与最高工作压力-保持4h8.6.4.3.3使温度自然升到环境温度（不施加压力）8.6.4.3.4接8.6.3.1中所靓定确泄漏量8.6.4.3.5脱开并再连接此快换接头然后再次校核泄漏量8.6.4.3.6记录任何变形或失效现象，8.6.4.4量低工作温度，连接状态8.64.4.1使用类似图9中所示的测试装备8.64.4.2
使快换接头组件承受制造商推荐的最低工作温度与最高工作压力保持4五86.4431
使温度自然升到环境温度（不施加压力）。按8.6.3.2中所规定确定泄需量，8.6.4.4.4
8.6.4.4.5脱开并再连接此快换接头组件，然后再次检测批漏量8.6.4.4.6记录任何变形或失效现象，9标注说明
当遵照本国家标准时，在测试报告、产品和销售文件中可使用下述说明“圆住快换接头符合GB/T22076《气动圆柱形快换接头插头连接尺寸，技术要求，应用指南和试验”
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