【国家标准(GB)】 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器

ICS83.120
中华人民共和国国家标准
GB/T14354--2008
代替GB/T14354—1993
玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器Food containers of glass fiber reinforcedunsaturated polyester resin
2008-06-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标准代替GB/T14354-1993《玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器》。本标准与GB/T14354—1993相比主要变化如下：增加部分规范性引用文件（见第2章）；—一原材料、结构、工艺特定要求单独列为-章(见第3章）；—原材料中增加使用的橡胶条必须是食品级的规定（见3.1.3)，GB/T14354-2008
卫生要求中重金属指标改为1.0%(GB/T14354—1993中的3.2.1,本标准的4.1)；一卫生指标检验中苯乙烯残余壁测定方法由GB13117改为GB/T5009.98(GB/T14354—1993中的4.1,本标准的5.1)
修改了检验规则(GB/T14354一1993年版的第6章，本标准的第6章）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标推由全国纤维增强塑料标雅化技术委员会归口。本标推主要越草单位：上海玻璃钢研究院。本标准主要起草人张小苹、王中林。本标准于1993年首次发布，2008年第一次修订。1范围
玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 14354-2008
本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器（简称聚酯玻璃钢食品容器）的原材料、结构和工艺、要求、试验方法、检验规则及标志包装运输等本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品（肉类、蔬菜、水产和饮料等）的容器、贮罐和冷库等。其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3854增强塑料凹柯尔硬度试验方法GB/T5009.98食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法GB/T8237—2005纤维增强塑料用液体不饱和酯树脂GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB/T10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准3原材料、结构和工艺
3.1原材料
3.1.1不饱和聚酯树脂和胶衣树脂应符合CB13115规定的要求，并符合GB/TB237—2005规定的通用IG型树脂的技术要求。3.1.2增强材料
采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品，如表面毡、玻璃纤维毡、无鲶粗纱和方格布等。3.1.3辅助材料
所用的交联剂、引发剂、促进剂和颜料等应符合GB9685中规定的要求。使用的橡胶条应是食品级。
3.2结构和工艺
聚酯玻璃钢食品容器的结构和工艺要求见附录A。4要求
4.1卫生要求
案酯玻璃钢食品容器卫生要求应符合表1的规定。1
GB/T14354—2008
表1聚酯玻璃钢食品容器卫生要求高锰酸钾消耗量/(mg/L)
蒸馏水,60 ℃,2 h
蒸发残渣/(ng/L)
4%乙，60，2h
65%乙醇，室温，2h
正己娩，室温,2 h
重金属(以Ph计)/(mg/L)
4%乙酸.60 ℃,2 h
苯乙烯残余量/%
4.2外观和物理性能
4.2.1表面平整，无明显气泡，无裂纹，无纤维裸露或分层等缺陷。4.2.2容器应无气味和无渗漏现象。4. 2.3树脂合量按附录 A 的要求。4.2.4
固化度不小于90%，
巴氏硬度不小于40。
4.2.6承载层弯曲强度不小于150MFa。4.2.7沸水浸泡承载层弯曲强度保留率不小于80%。5试验方法
5.1卫生指标
高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金展和苯乙烯残余量按GB/T5009.98测定。5.2外观和物理性能
5.2.1外观：目测。
5.2.2气味：5人中，3人以上不感到有气味作为无气味。5.2.3渗漏检验：容器加满水，放置24h后无渗。树脂含量：按GB/T2577测定。
5.2.5固化度：按GB/T2576测定。巴氏硬度：按GB/T3854测定。
弯曲强度：按GB/T1449测定。
沸水浸泡承载层弯曲强度：按GB/T10703测定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1,1检验项目
高锰酸钾消耗量、4%乙酸蒸发残渣、外观、气味、渗溺、固化度和巴氏便度。6.1.2抽样方案
6.1.2.1每个产品必须进行外观、气味、渗漏和凹氏硬度检验。6.1.2.2按照表2的规定，对产品或随炉试样进行高锰酸钾消耗量，4%乙酸蒸发残渣和固化度的检验。
批量范固/件
91~150
151~-280
281~500
6.2型式检验
6.2.1检验条件
样本大小/件
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）首制产品试制定型时；
原材料或工艺有较大改变时；
正常生产时，每年至少进行一次；表2抽样方案
停产时间超过3个月，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；供需双方合同有要求时；
国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2检验项目
第4章规定的所有项目。
6.2.3抽样方案
同6. 1. 2. 2。
7标志、包装、运输与存放
判定数组
GB/T14354—2008
7.1产品标志
出厂产品必须标有“食品包装级”的标志、商标、规格、生产厂名和出厂日期等项目。7.2包装
7.2.1容器一般不包装，但容器口应包装，防止污染。7.2.2产品应附有合格证，合格证包括：a）卫生合格证及发出日期；
b）产品的规格、使用范围和生产日期；c）生产厂的名称、地址及检验人员签章7.3运输与存放
7.3.1不论食品容器或原材料，在生产贮存、运输过程中均应防止损坏及有毒化学品的污染。7.3.2食品容器应与工业产品分开存放。GB/T14354—2008
A.1结构
附录A
（规范性附录）
结构和工艺要求
A1.1盛装液体食品、饮料、饮用水的酯玻璃钢食品容器，白内向外各层结构应符合表A,1的规定。表A.1聚醋玻璃钢食品容器自内向外各层结构序号
结构层次
同食品接触的胶
衣层或富树脂层
防穆透层
承载层
厚度/mm
0. 3～0,7
符合设计厚度
食品级胶衣树脂或食品级
不饱和聚酯树脂
食品级不饱和案醋树脂
增强材料
玻璃纤维表面毡
玻璃纤维毡或玻璃纤维毡
加方格布
方格布、破瑙纤维毡和
无抢粗纱等
薄布或玻璃纤维毡
树脂含盘/%
A.1.2盛装固体食品等聚酯玻璃钢食品容器的结构，可根据使用条件，适当减少结构层次。A，1.3壁厚大于10mm的聚酯玻璃钢食品容器，自内向外超过10mm的部分，也可使用通用型不饱和聚酯树脂。
A.1.4胶衣层和富树脂层，除作触变剂用的气相二氧化硅外，不得加入其他无机填料。A，1.5聚酯玻璃钢食品容器接触食品的部位，不允许有纤维裸露的现象。A.2工艺要求
A,2.1食品级不饱和聚酯树脂的固化体系应采用过氧化甲乙酮为引发剂，环烷酸钴为促进剂。活性氧含量为（9土0.5)%的过氧化甲乙酮用量不得超过树脂盘的2%；钴离子含量为0.6%的环烷酸钴溶液用量不得超过树脂量的1.5%。
A.2.2手糊成型时，成型温度应在15℃～32℃之间，相对湿度小于80%。成型24h后，需经后固化处理。
A.2.3经过后处理的产品，与食品接触的表面必须用水蒸气或80℃水冲洗2次以上。版权专有侵权必究
GB/T14354-2008
书号：1550661-33585
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玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 143542008
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开本 880×1230 1/16
2008年10月第一版
字数9于字
2008年10月第一次印刷
书号：1550661-33585定价10.00元如有印装差错
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