【国家标准(GB)】 漆包圆绕组线 第3部分:120级缩醛漆包铜圆线

1CS 29.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.3--2008/IEC 60317-12:1990代替 GB/T 6109.3—1985
漆包圆绕组线
第3部分：120级缩醛漆包铜圆线Enamelled round winding wire-Part 3: Polyvinyl acetal enamelled round copper wire,class 120(IEC 60317-12:1990,Specifications for particular types of winding wircsPart 12:Polyvinyl acetal enamelled round copper wire,class 120o,IDT)2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T6109续包圆绕组线分为22个部分：第1部分：—-般规定；
第2部分：155缎聚酯漆包铜圆线第3部分：120级缩醛漆包铜圆线！第4部分：130级直焊聚氢酯漆包铜圆线第5部分：180级案酯亚胺漆包铜圆线；第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线；-一第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线，GB/T 6109.3—2008/IEC 60317-12:1990第9部分：130级聚酷胺复合直焊聚氨酯漆包铜匾线；第10部分：155级直焊聚氨漆包圆线；第11部分，155级案酰胺复合直焊聚氢漆包铜圆线；第12部分：180级聚酰胺复合聚酯或亚胺漆包制圆线；第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线：第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线1第15部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包钜橱线，第16部分：155级自粘性直焊衰氨酯漆包铜圆线；第17部分：180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线；第18部分：180级自粘性亚胺漆包铜圆线第19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线：第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚亚胺漆包铜圆线；第21部分，200级裹酯-能脑-亚胺漆包铜回线：第22部分：2410数芳族聚酰亚胺漆包铜圆线：第23部分：180级直焊聚氢酯漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第3部分。本部分等同采用IEC60317-12：1990&特种绕组线产品标准第12部分：120级缩醛漆包铜圆线》第2版（英文版）、第1号修改单（1997）及第2号修改单（2005）。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：删除了国际标谁的前言；
用小数点“\代替作为小数点的逗号“，\“本部分自实施之日起代替GB/T6109.3—1985。本部分与GB/T6109.3—1985相比，主要变化如下：增加耐热性试验要求，明确规定温度指数为120级；增加高湿下击穿电压试验的性能要求，增加了外观、针孔试验项目。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：江苏大通机电有限公司、崇明特种电密线厂、先登电工器材股份有限公司、洪波线缆股份有限公司、无锡锡洲电线厂，逝江长城电子科技集团。GB/T6109.3—2008/IEC60317-12：1990本部分主要起草人：郑启荣、曹恒泰、孟样富、徐进发、姚桂华、陈慧善、陈惠民本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6109.31985
GB/T6109.3—2008/IEC60317-12:1990漆包圆绕组线
第3部分：120级缩醛漆包铜圆线GB/T6109的本部分规定了以聚乙烯醇缩醛树脂为基的单一漆层120级漆包铜圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。快化的，或者含有一种或多种添加剂以美高其某种性能或使用特性的树脂注：改性树脂是一种经过
要求小温度指数为120，热冲击温度至少为155℃120级表示热级，
对应于温度指数的摄
温度并不
内的很多因素。
本部分规定的导体标称直径范目为00m及以上
-1级：0
-2级：0
3级：
mm及以上
mm及以上
GB/T6109
导体标称
规范性引用
尚款通过GB
下列文件
荐的漆包线使用温度，因为这取快于包括所用设备类型在1及以下
mm及以下
中第4章的
3T6109的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文内容）或修订版均不适用于本部分，然而，英励根据本部分达成件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内协议的各方研务
是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本可使用这些文件的最新版本。
部分。
GB/T 6109.
3定义、试验方法息
3.1总则
第1部分般规定（IEC60377-0-12005，IDT）漆包圆园绕组线
定义，试验方法总则见0E5109.1—2008中第3章如果GB/T6109.1—2008与本部分有予盾，以本部分为准3.2外观
见GB/T6109.1—2008中3.3。
见GB/T6109.1—2008中第4章。
见GB/T6109.1一2008中篇5章。
6伸长率
见GB/T6109.1—2008中第6章。
GB/T6109.3-2008/1EC60317-12:1990回弹性
见GB/T6109.1—2008中第7章。
8柔韧性和附着性
见GB/T6109.1—2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为175mm。9热击
最小热冲击温度应为155℃
9.1导体标称直径1.600mm及以下漆层应不开裂。圆棒直径应按表1的规定。表1热冲击
导体标称直径/mutn
及以下”
。或拉至钢的断裂点，取较小值，bp为续包线外径，
9.2导体标称直径1.600mrm以上
见GB/T6109.1-2008中9.2。
10软化击穿
在170℃温度下2min内应不击穿。圆榉卷绕前伸长率/%Www.bzxZ.net
11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上2.500mm及以下）漆包线应符合表2的规定。
12耐溶剂
见GB/T6109.1--2008中第12帝。13击穿电压
见GB/T6109.1—2008中第13章，高温试验的温度应为120℃。14漆膜连续性
见GB/T6109,1—2008中第14章。温度指数
见GB/T6109.1—2008中第15章，最小漏度指数应为120。耐冷冻剂
适用但未规定性能要求。
圆摔直径/mm
17直焊性
不适用。
18热黏合
不适用。
导体标称直径/
最小毕均
刮破力/
每次试验中
最小刮魏力/
表2耐刮
最小平均
刮破力
GB/T6109.3—2008/IEC60317-12:19903级
每次试验中
段小刮力/
注：对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值，最小平均
被力/
每次试验中
最小刮破力/
CB/T 6109.3—2008/IEC 60317-12:199019
介质损耗系数
不适用。
耐变压器油
适用但未题定性能要求。
不适用。
针孔试验
正在考虑中。
见GB/T6109.1—2008中第30章，
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