【机械行业标准(JB)】 胶管接头扣压机

ICS 25.120.20
备案号：20326—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10708—2007
胶管接头扣压机
Hose-connecting swagers
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
规范性引用文件
3术语和定义
4型式与基本参数.
型式.…
产品型号编制方法，
基本参数.
技术要求…．
检验方法…
检验规则.….
检验分类.
出厂检验，
型式检验.…
产品检验的项目及质量特性类别抽样方案
抽样..…
判定规则，
8标志、包装、运输与贮存
产品标志.
产品包装..
产品运输与贮存..
卧式扣压机基本参数.
立式扣压机基本参数
开口式扣压机基本参数
分模式扣压机基本参数，
手动式扣压机基本参数，
表6产品检验的项目及质量特性类别目
JB/T10708—2007
JB/T10708—2007
本标准由中国机械工业联合会提出前言
本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。本标准起草单位：长沙金帆机电设备制造有限公司。本标准主要起草人：杨务滋、周立强。本标准为首次发布。
1范围
胶管接头扣压机
JB/T10708—2007
本标准规定了胶管接头扣压机的术语、产品型式、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于胶管和管接头连接时所需的冷挤压连接设备一一胶管接头扣压机（以下简称扣压机）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3766液压系统通用技术条件（GB/T3766—2001，eqVISO4413:1998）GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法GB7631.1润滑剂和有关产品（L类）的分类第1部分：总分组（GB/T7631.1一1987，eqVISO6743-0:1981)
GB7631.2润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统）（GB/T7631.22003，ISO6743-4:1999，IDT)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
扣压机hose-connectingswager
种用于胶管和管接头连接的冷挤压连接设备。3.2
扣压力
swageforce
在液压系统额定压力时，模具对扣压部位所产生的收缩作用力，单位为千牛（kN）。3.3
开口度opening
模具由闭合状态到完全张开时，直径的增量，单位为毫米（mm）。3.4
通孔长度throughholelength
当模具完全张开时，扣压机工作部位孔的轴线长度，单位为毫米（mm）。3.5
扣压范围
swagerange
在不取出模具的情况下，扣压后的胶管总成能正常取出的最大理论胶管外径，单位为毫米（mm）。4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1产品按油缸活塞运动方向与模具收缩方向的型式分为：JB/T10708—2007
a）立式扣压机：油缸活塞运动方向与模具孔的轴线方向垂直；b）卧式扣压机：油缸活塞运动方向与模具孔的轴线方向一致。4.1.2产品按胶管总成成品取出方式的型式分为：a）开口式扣压机：扣压后，胶管总成可沿胶管的径向取出；b）非开口式扣压机：扣压后，胶管总成不能沿胶管的径向取出；c）分模式扣压机：扣压后，先将模具与胶管总成一起取出，再打开模具取出胶管总成。3产品按动力型式分为：
a）电动式扣压机：利用电能提供动力的扣压机；b）手动式扣压机：采用人力提供动力的扣压机总称。4.2产品型号编制方法
第几次改进设计A、B、C、
1/10额定扣压力，单位为kN
省略：卧式电动扣压机
L：立式电动扣压机
K：开口式电动扣压机
F：分模式扣压机
S：手动扣压机
表示胶管接头扣压机
型号示例：
a）如：JK300型号产品，表示额定扣压力为3000kN、卧式电动扣压机：b）如：JKL500A型号产品，表示额定扣压力为5000kN、第一次改进设计的立式电动扣压机。4.3基本参数
产品的基本参数应符合表1、表2、表3、表4或表5的规定。表1
产品规格
产品规格
JKL200
JKL300
JKL400
JKL500
JKL600
JKL800
额定扣压力
>3 000
>4 000
额定扣压力
>2 000
>3 000
>5 000
开口度
开口度
≥100
≥120
卧式扣压机基本参数
通孔长度
≤260
≤260
≤270
≤300
≤350
扣压范围
≥100
≥150
立式扣压机基本参数
通孔长度
≤120
≤120
≤140
≤160
≤200
≤240
扣压范围
≥130
≥180
≥220
≥260
≥320
扣压频率
次/min
扣压频率
次/min
dB（A)
dB（A)）
产品规格
JKK120
JKK200
JKK300
产品规格
JKF160
JKF200
JKF300
产品规格
JKS160
JKS200
5技术要求
额定扣压力
>2 000
开口度
开口式扣压机基本参数
通孔长度
≤110
≤120
≤120
扣压范围
≥130
分模式扣压机基本参数
额定扣压力
>2 000
额定扣压力
>2 000
通孔长度
≤100
≤120
≤160
表5手动式扣压机基本参数
开口度
通孔长度
≤260
≤260
扣压范围
JB/T10708—2007
扣压频率
次/min
扣压范围
5.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的有关图样及技术文件制造。5.2产品液压系统的质量应符合GB/T3766的要求。5.3产品液压系统的工作介质应符合GB7631.1和GB7631.2的规定，噪声
dB（A)
dB （A)
额定压力
5.4产品的液压系统应满足扣压胶管时所需要的额定扣压力和扣压频率的要求，并考虑因偶然原因弓起的短时间扣压力增大而需要的压力储备，液压系统应能承受高于系统本身额定压力10%的最大压力，5.5产品应设有由若干液压元件和电器元件组成的卸压系统，当模具扣压到位后，能够立即使扣压机自动返回，并使液压系统中的工作介质迅速流回到油箱，以达到产品在完成一个工作周期之后不再承受压力的要求，
5.6产品液压系统应设有调压装置，能够将工作介质的压力调整到液压系统本身额定压力以下的任何压力值，以适应在不同工作条件下的要求。5.7电动扣压机应能适应其工作环境的电源情况。5.8产品应提供扣压尺寸测量与控制装置，其测量误差应不低于土0.05mm。除分模式扣压机外，产品的开口度应满足表1、表2、表3或表5的要求，并在不取出模具的情况5.9
下，应保证非弯管胶管总成扣压连接后能正常取出。产品的额定扣压力、通孔长度和扣压范围应符合表1、表2、表3、表4或表5的要求，5.10
电动式扣压机的噪声应符合表1、表2、表3或表4的要求。产品应提供与扣压范围相应的全套扣压模具。产品使用说明书中，应给出液压胶管总成扣压量的计算方法及胶管接头与模具的对照表。产品配用的模具表面应进行表面防锈处理，并在其端面打印上模具规格的标识。产品的配套模具和模座的角度等分误差小于土20”产品的扣压工作部位应有安全警示标识，其他运动部位应有安全保护装置。3
JB/T10708—2007
5.17产品表面应进行喷塑或油漆处理，不得有锈蚀。6检验方法
6.1在常温下，扣压机空转15min应无异常现象发生；随后将模具取下，启动扣压机使模座完全闭合，调整液压系统的压力，直至系统额定压力的110%，并稳定1min，然后使扣压模座张开。在上述过程中扣压机应无工作介质泄漏、油温不超过65℃和异常振动。6.2产品液压系统的调压性能、卸压性能、额定流量和额定压力应按GB/T3766的规定执行。6.3按照需方提出的电源条件或设计制造时确定的电源条件向扣压机供电，扣压机应能正常工作。6.4产品的开口度，按模具由完全闭合状态到完全张开时，模具内径的增量测量。6.5通孔长度，当模具完全张开时，测量扣压工作部位所包围的胶管长度。6.6扣压范围，当模具完全张开时，测量长度大于扣压机通孔长度的圆柱体能正常通过的最大外径。6.7产品的额定扣压力，在液压系统的额定压力条件下，利用应变片测量模具的实际最大收缩作用力。6.8产品的噪声，当产品处于额定扣压力时，在半径R=5m内无遮挡的坚硬、平坦地面的室外广场，亦可在室内进行测量，测量房间面积至少为10m×10m内除地面反射物外无其他反射的普通房间内进行：在距产品四周1m，高1.2m处的任意一点，用声级计测量其噪声值；声级计应符合GB/T3785的规定，也可使用精度相当的其他测量仪器。6.9产品的扣压频率，按模具由完全张开状态到完全闭合，再由完全闭合状态到完全张开时，每分钟能完成的循环次数计算。
6.10产品安全性，目测扣压工作部位是否有安全警示标识，其他外露运动部位是否有安全保护装置。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。
7.2出厂检验
7.2.1每台产品须经过生产企业质检部门按出厂检验项目检验合格后，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。
7.2.2产品的出厂检验规范，由生产企业根据具体产品制定，但应保证扣压力、开口度、扣压范围、扣压通孔长度和噪声指标值应符合表1、表2、表3、表4或表5的要求。7.2.3产品的出厂检验项目见表6。7.3型式检验
7.3.1在下列情况之一时，产品应进行型式检验：a）研制的新产品或老产品转厂生产；b）产品在设计、工艺和使用的材料等方面有重大变更时：c）产品长期停产后恢复生产时：d）成批生产的产品，每五年进行一次；e）质量监督机构提出需要进行型式检验时。7.3.2型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，其各项指标应全部达到本标准的要求7.3.3产品的抽样规则按7.5和7.6的规定进行。7.3.4根据检验结果，按7.7的规定对检验批做出合格与否的判定7.4产品检验的项目及质量特性类别按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将产品质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的影响程度最为严重，B类和C类依次递减。检验的项目和质量特性类别见表6。4wwW.bzxz.Net
7.5抽样方案
JB/T10708—2007
型式检验的样机，由生产企业的质量检验部门在受检验的当月（或季）的投入批量中，随机抽取台，对于额定扣压力小于3000kN以内的扣压机，样机应在不少于10台中随机抽取。7.6抽样
抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样时不受此限制。7.7判定规则
7.7.1出厂检验项目的指标或要求应完全达到规定要求，方为合格；反之，判为不合格。7.7.2在型式检验项目时，产品任何一项项目的指标或要求低于规定要求时，可在原批中再随机抽取二台，重新进行各项目的检验，若仍有一项项目的指标或要求低于规定要求时，则型式检验判为不合格；反之，则型式检验判为合格
产品检验的项目及质量特性类别序号
检验项目
额定扣压力
安全性
开口度
通孔长度
扣压范围
扣压频率
耐压能力
密封性
油液温升
卸压性能
电源适应性
产品标志
产品包装
标志、包装、运输与贮存
8.1产品标志
质量特性类别
技术要求
产品的显著位置应有标识产品的标志，其内容包括：a）企业名称或商标；
b）产品型号及名称；
c）额定电压；
d）额定功率；
e）额定压力；
f）额定扣压力；
g）产品出厂编号；
h）产品净重。
8.2产品包装
8.2.1包装上应有产品执行标准、企业地址和电话的标识。检验方法
目测检查
目测检查
检验类型
出厂检验
型式检验
JB/T10708—2007
包装前每副模具及其附件应涂抹油或油脂防锈，再用塑料袋单独密封包装。将产品放入内衬塑料薄膜的包装箱中，并将其固定在包装箱内，罩上不透水的塑料袋，再用泡沫塑料填满包装箱内的空隙。
8.2.4模具及其附件应单独装箱。5产品装箱应附有下列文件：
a）装箱单；
b）产品合格证；
c）产品使用说明书。
6产品的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.6
8.3产品运输与购存
8.3.1产品在运输、贮存过程中应防水、防潮、防曝晒、防倒置。2产品应贮存在干燥、通风处。
中华人民共和
机械行业标准
胶管接头扣压机
JB/T10708—2007
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·17千字2007年9月第1版第1次印刷
定价：10.00元
书号：15111·8405
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