【化工行业标准(HG)】 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存

ICS 61. 060
备案号：22258—2008
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2403—2007
代替HG/T2403—1992
胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存Test rule,marking.packaging,transport,storage for rubber shoes2007-09-22发布
2008-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
本标准代替HG/T2403一1992《胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存》本标准与HG/T2403一1992相比主要变化如下：范围作了调整。
对检验规则中各类产品出厂检验批进行了归类一调整了型式检验的项目。
明确了型式检验的时机。
HG/T2403—2007
本标准自实施之日起，同时代替HG/T2403-一1992《胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存》。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口。本标准起草单位：天津市产品质量监督检测技术研究院、上海回力鞋业有限公司。本标准主要起草人：许仕君、武放、权力、马庆华、徐秉德、马燕红、沈但理本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG/T2403—1992。
1范围
胶鞋检验规则、标志、包装、运输、购存本标准规定了胶鞋的检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于胶鞋（靴）、橡塑鞋。2规范性引用文件
HG/T2403—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997）GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859-1：1999）
GB/T10111—1988
利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T3293.1—1998
3鞋号（idtISO9407：1991)
3检验规则
3.1出厂检验
3.1.1检查批和批量
3.1.1.1检查批通常以同品种，原料、配方、生产条件相同的单位产品组成。3.1.1.2各类产品每检查批的批量应符合表1要求。表1桂
检查批的批量
产品类别
胶鞋（靴），橡塑凉、拖鞋
注塑鞋，浇注鞋，橡塑冷粘鞋
3.1.2物理性能试验及厚度检验
批量/生产日
最大批量/双此内容来自标准下载网
20 000
3.1.2.1在每检查批中，任意抽取一双或抽取满足试验所需的最低数量样品做物理性能试验及厚度检验，3.1.2.2第一次试验结果若不符合该产品标准规定时，应在该批产品中加倍抽取样品，对其不符合规定的项目进行复验。复验结果，若两双（组)数据符合标准规定，则该批产品判定为合格，若其中一双（组）数据不符合标准规定，则该批产品判定为不合格。3.1.3外观质量检验
3.1.3.1外观质量检验一般应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段。
3.1.3.2产品出厂外观检验应逐只检验，对于单只鞋不能体现的缺陷，应配双检验。3.1.4检验合格
经检验的合格批，每双鞋应附有产品检验合格证，包括生产日期及检验人员签章等。3.2型式检验
3.2.1出现下列情况之一时，应进行型式检验：1
HG/T2403—2007
新产品投产或产品转厂生产的试制定型鉴定。当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。正常生产时，每年不少于一次。产品停产6个月以上恢复生产时。当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。国家质量监督机构提出要求时。合同中有条款规定时。
型式检验项目包括物理性能、厚度和外观质量。物理性能试验和厚度检验按本标准3.1.2规定进行。外观质量检验方法按本标准3.1.3规定进行。3.2.4.1
抽样方案。
按照GB/T2828.1一2003规定进行，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL)为6.5，按表2要求逐批检验和判定。表2
2接收质量限
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~35000
3.2.4.2抽样方法。
样本大小
接收质量限
合格判定数Ac
单位为双
不合格判定数Re
a）仲裁时，必须按GB/T10111一1988的规定抽取试样。根据抽样方案，以箱为单位，按GB/T10111一1988规定的方法，先抽取能最低限度满足样本大小要求的箱数，然后再从这些箱里抽取所需要的样本数量。
b）一般情况下，经交收双方商定，可使用其他随机取样方法。3.3仲裁检验
交收双方对检验结果有异议时可向上级质量监督检测机构提出仲裁，仲裁检验项目按本标准3.2.2规定执行。
4标志
4.1产品标志
每只鞋应有下列标志：
商标持有者名称或制造商名称。a）
b）草
鞋号。
c）商标。
4.2包装标志
4.2.1内包装应有下列标志：
品名。
鞋号。
商标。
d）执行标准编号及名称。
e）质量等级。
f）色别。
g）商标持有者和制造商名称、地址、邮政编码。HG/T2403—2007
应注明制造商依法注册的名称、地址和邮政编码。进口鞋类应标明原产国或地区名以及代理商或经销商在国内依法注册的名称、地址和邮政编码，受委托的企业为委托人加工产品，且不负责对外销售的，在该产品上应当标注委托人的名称和地址。
4.2.2外包装应有下列标志：
怕热、怕湿标志，储运符号标志应符合GB191一2000中规定。b)
品名、色别或货号。
c）商标。
鞋号。
执行标准编号及名称。
数量。
质量等级。
总重量。
i）体积。
生产日期。
商标持有者名称和制造商名称。k）
应注明制造商依法注册的名称、地址和邮政编码。进口鞋类应标明原产国或地区名以及代理商或经销商在国内依法注册的名称、地址和邮政编码。受委托的企业为委托人加工产品，且不负责对外销售的，在该产品上应当标注委托人的名称和地址。
5包装
5.1内包装
应采用具有保护产品功能的包装，每双鞋用纸盒，纸袋或塑料袋包装，胶面胶鞋还须用纸或其他材料隔离包裹。
5.2外包装
应保护产品内包装不受损坏，外包装使用瓦楞纸板箱。5.3封口捆扎
应采用有效的方式保证外包装坚固，根据纸箱结构、体积、重量采取有效封口，箱盖粘合和捆扎措施。
6运输与贮存
6.1运输中应防止重压，避免雨淋受潮，严禁与油、酸、碱类物质、挥发性溶剂或其他腐蚀性物品同时装运。
6.2贮存于干燥通风的库房内，严禁露天存放，阳光直射，并远离热源1m以外。贮存时产品距地和墙0.2m以上，应防止重压。严禁与油、酸、碱类物质、挥发性溶剂或其他腐蚀性物品同库贮存。6.3贮存保管期为2年。每半年应抽查1～2次，以检验产品、包装是否有异常。3
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化工行业标准
胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存HG/T2403—2007
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装880mm×1230mm1/16印张
字数9千字
2008年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0559
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