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- GB/T 3621-2007 钛及钛合金板材

【国家标准(GB)】 钛及钛合金板材
本网站 发布时间:
2024-06-27 15:37:50
- GB/T3621-2007
- 现行
标准号:
GB/T 3621-2007
标准名称:
钛及钛合金板材
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-04-30 -
实施日期:
2007-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
623.27 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属产品>>77.150.50钛产品中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H64稀有轻金属及其合金
替代情况:
替代GB/T 3621-1994

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输储存及合同内容等。本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。 GB/T 3621-2007 钛及钛合金板材 GB/T3621-2007

部分标准内容:
[Cs 77. 150. 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 3621—2007
代替GB/T3621—1994
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钛及钛合金板材
Titanium and titanium alloy plate and sheet2007-04-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总中国国家标准化管理委员会
2007-11-01实施
本标准代替GH/T3621~1994\钛及钛合金板材》本标准与GB/T 3621一1991相比,主要有以下变动:GB/T 3621—2007
增划了TA8、TA8-1、TA91.TA11、TA15.TA17、TA18、TB5,TB6、T138、TC4ELI等I1个新的合金牌号及其产品尺寸允许偏差、力学性能、厂艺性能等;;将冷轧成品厚度规格从原来的c.3mm~4.0mm改为0.3mm~6.0mm,热轧成品厚度规格修订为4.75mm~60.0 mm;
纯钛和Tc4成品厚度规格修订为0.3mm~25mm和0.8mm-25mm,对部分规格板材的长度允许偏差进行了修订;
-增加日合金和近β合金板材的不平度娶求;供货状态符号采用ST,STA替换原米的C,CS,与国际表示方法一致:一将尺寸偏差中厚度规格划分为连续式;--板材室温力学性能规定残余伸长应力aa.2改为规定非比例延仲强度Ra.2,一一对纯板材的力学性能和艺性能指标进行了重大调整·规定非比例延伸强度采用了ASTMB265—2006的指标,杭拉强度和断后伸长率指标均高于ASTMB265:2006;-增加了复合板用TA1)板材的力学性能指标(B类):=-钛及钛合金板材成品供货增加了消除应力状态(m);增加砂光表面的板材。
本标准由中国有色金属工业协会提出,本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标推出定钛集团有限公司,家鸡钻业股份有限公司免贵起草,本标推王要起草人:张海龙、黄水光、张平辉、李献军、王红武、张江峰。本标雅山全国有色金属标推化技术委员会负责解释本标准所替代标准的历款版本发布情况为:(3/1 3621—1983,GB/T 362:-1994.1范围
钛及钛合金板材
GB/T 3621--2007
本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等本标准适用丁各种用途的钛及钛合金板材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据术标推达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GI3/T228金属材料案温拉仲试验方法GH/T232、金属材料弯出试验方法GB/T2039金属拉伸龋变及持久试验力法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/73620.2钛及钛合金加工产品化学成分充许偏差GB/T4338金属材料高拉伸试验方法GB/T4698(所有部分)海锦钛钛及钛合命化学分析方法GB/T818C钛及钛金金加工产品的包装、标志,运输和些存3要求
3.1产品分类
3. 1. 1产品牌号,制造方法、供应状态及规格分类产品牌号、制造法、供应状态及规格分类见表1。表1产品牌号、制造方法,供应状态及规格分类牌号
TA1,TA2,TA3,TAA,
TA5,TA6,TA7,TA8.
HA3-1,EA9,TA9-1.
TA10,TA1I,TA15.
TA17, FA 13, TC1, TC2,
TC3,TC4,TC4ELI
TB5,TB&,TB3
制造方法
供应状态
热加工状态(R)
退火状态(M)
冷加T状态(Y)
退火状态(M)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
厚度/mm
4. 75-~~60. 0
0,30~-6
2-4, 0~-10. 0
1.0--4. 0
0. 30 ~- 4. 75
宽度/mm
100~-3000
400~1000
400~3000
400--1 000
400~1 000
长度/mm
1000--1 000
1000~3 000
1 G00-4 000
1 C00 --3 000
1 0-3 0(0
注1:工业纯敏板材供货的最小厚度为0.3mm.其他牌号的最小厚度见表5,如双供货厚度和尺寸规格有特殊要求,可由供双方协商。
注2:邓需方在合同中注明时,可供应消应力状态(m)的板材1
GB/T 3621—2007
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格和标准编号的顾序表示。标记示例如下:用 TA2制成的厚变为3. 0 mm宽度500 mm、长度2 000 mm的退火态板材,标记为:板TA2M3.0×500×2000GB/T3521—20073.2化学成分
3.2.1钛及钛合企板材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定:
3.2.2可以供应氧含量不人于质量分数0. 15%的TA7板材,但应在合同中注明。3.3
尺寸充许偏差
板材厚度的允许偏差应符合表2的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。3. 3. 1
表 2 板材厚度的允许偏差
0, 3 ~-0. 5
>0. 5--0, 8
>0. 8-1.1
2-1. 1-~1, 5
>1. 5 ~2. 0
>2. 0~3. 0
23. 0--4. 0
≥4. 0 ~6. 0
>6. 0~8, 0
>8. 0~ 10. 0
>10. 0 ~15. 0
2>15. 0~20, 0
20. 0~-30. 0
≥30. 0~ 40. 0
>40.0~50.0
>50,0~60. 0
24.0--20. 0
2*20. 0--60. 0
400-1000
±0,05
>-1 000-~2 000
上:1. 00
表3板材宽度和长度允许偏差
400~1000
400~3000
100-3000
宽度允许偏差
1 000--3 000
1 000-~4 000
1 000~~4 000
单位为旁米
单位为毫米
长度允许偏差
TB6 板材允许有轻微板面波浪,厚度≤5 mm 时,其不平度不大于 50 mm/m,厚度≤4 mm 的3.3.2
TB5、TB8和TB2极材的不乎度不大于30mm/m;超出以.上厚度时,双方协商,其他牌号板材的不平2
度应符合表 4 的规定。
厚度/m:n
> 20 ~-35
235~6G
表 4板材的不平度
规定宽度的不平度/(mum/m)
3.3.3经剪划的板材边部应切齐,无裂口、卷边,允许有轻微的毛刺,板材各角应尽切成直角,切斜应不超过板材长度和宽度的充许偏差,3. 3. 4
3.4力学性能
板材向室力学性能应符表5的规定表5板材室温力学性能
TA8·1
板材厚度
0.3~25. 0
0.3-~25.0
0.3~-25.0
0. 5 -~ 1. 0
21. 0--2. 0
2>2.0.-5.0
25. 0--10. 0
0, 8--1, 6
>1, 5~2. 0
2, 0 ~ 5, 0
2-5.0~~10,0
21. 6--2. 0
>2. 0 -5. 0
-5. 0.- 10. 0
0. 8--10. 0
5. 0~-12, 0
抗拉强度
735~930
规定非比例延伸强度
Ria/MPal
140--310
275~>450
380--550
185~655
275~450
140~-310
275±50
140310
GB/T 3621—2007
断后伸长率
A/%不小于
GB/T3621—-2007
碑牌号
板材厚度
0. 3 --2. 0
0. 8--1. 8
>1, 8~4. 0
>4.0~10, 0
>1, 1-~2. 0
2, 1--4. 0
>4. 1-10. 0
0. 5 -- 2. 0
≥>2. 0 ~ 4. 0
2>4. 0-- [0. 0
1. 0 -- 3. 5
0, 8~1. 75
1. 75~3, 18
1. 0 ~5. 0
0. 3-~0. 6
20. 6-~2. 5
1. 0~2. 0
>2. 0 ~5, 0
5,0~10,0
0. 5-~1. 0
>1, 0~-2. 0
22, 0~5. 0
2>5. 0--10. 0
0, 8~2, 0
>2. 0~5, 0
>5,0~10. 0
0. 8~2. 0
>2. 0~-5. 0
≥3. 0~10. 0
10.0-~-25. 0
表5(续)
抗拉强度
Ra/MPa
540~770
9301130
685--835
590~~735
705~945
≥1000
825~1000
590--735
≥895
厚度不大于0.64 mm的板材·延伸率报实测值。bbZxz.net
规定非比例延神强度
R.o.2/MPa
460~570
690-835
795-~965
正带供货按A类,B类适应丁复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。断后伸长率·
A/%+不小于
GB/T36212007
3.4.2当需力要求并在合同中注明时,可测定板材纵向室温力学性能,并应符合表5的规定3.4.3当需方要求并在合同中注明时,板材的高温性能应符合表5的规定。试验温度应在合同中注明。
表5中未列人的其他规格板材,以及R、Y,[1(消应力)状态交货的板材,需方要求并在合同中注3.4.4
明时,其室温、高温力学性能报实测数据。表6板材高温力学性能
合金牌号
TC3,TC4
3.5工艺性能
板材厚度
0,5~10
试验润度
抗拉强废
的/ MPa,不小
板材按表7规定的弯芯直径和弯角经弯后,试样的外表面不应产生开裂。表7板材弯芯直径和弯曲角
板材序度/(nI
1. 8 ~-4. 75
1,8 -~4. 75
弯芯真径/:
持久强度
Qu./MPa,不小丁
弯曲角
α/度
GB/T 3621—2007
TC4FI!
表7(续)
板材厚度/mm
1.8~4. 75
1, 8 ~~4. 75
1, 8 ~ 4. 75
1. 8~ 4. 75
1. 8 ~ 4. 75
1.8--4.75
1.8~3. t8
1. 8 ~-2. 5
0. 5 ~5. 0
>1. 5 ~5. 0
0. 8 ~2. 0
>2. 05. 0
0. 5 ~2. 0
0.8 -~5. 0
0, 5 ~ 1, 0
>1. 0 ~2. 0
>2. 0 ~5. 0
0. 5 ~1. 0
3>1. 0 -2. 0
>2. 0 ~5. 0
1. 0 ~3. 5
0. 5 ~1, 0
>1. 0~~2. 0
弯芯真径/mm
弯曲角
3. 6外观质量
表7(续)
板材厚度/mm
>2. 0~5. 0
0. 5-~1. C
21. 0.-2. 0
2>2. 05. 0
0 8 ~2. 0
2. 0~3. 0
弯芯直径/mm
3.6.1热轧板的表面应光洁,板材允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面供货。GB/T 3621--2007
弯西角
3.6.2板材表面允诈存在有轻微的发暗和局部的水迹;允许有局部的,不超出其厚度允许偏差的划伤、压狼叫坑等缺陷。
3.6.3板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属火、碱洗痕迹。3.6.4板材允许沿轧制方向清除局部缺陷,但清除后板材的厚度不得小」最小允许厚度,3. 6. 5 板材不应有分层。
3.6.6对外观质量有特殊要求时,可由供需双方协商。4试验方法
化学成分仲裁分析方法
化学成分的仲裁分析按GB/T4698进行。4.2尺寸检验方法
板材厚度在距顶角不小于100丑In和距边部不小于10)mm处测量,用相应精度的量具测量板材的厚度、宽度、长度和不平度。4. 3 力学性能检验方法
4.3.1板材的室温拉伸试验按(G[3/T228进行。厚度不人于3.0 t1m的板材,取P1试样,3.0mm~6.0mm的版材取P7试样;厚度大于6.0mm~10.0m的板材取R8试样,厚度大于10.0m的板材取R7试样。
4. 3.2板材的高温拉仲试验按GB/T 4338进行4.3.3板材的高温拉伸持久试验按GB/T 2039进行。4.4弯曲性能检验方法
板材的弯曲试验按照GI3/T232进行。采用15II宽的试样。4.5外观质量
板材外观质量采用口视检验。
5检验规则
5. 1检查和验收
5.1.1板材应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标推(或食同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标推(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供片提出,由供需双方协商解决。GB/T 3621-2007
5.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理炉的产品所组成。
5.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、尺偏差、力学性能、工艺性能和外观质量的检验。5.4取样位置和取样数量
板材的取样位置和取样数量见表8。表8取样位置和取样数
检验项目
化学成分
取样位置和取样数量
!每批板材任取一个战样进行氢含量分析,其他成分以原铸链分析结果报出
·逐张
尺寸允许偏差
力学性能
T.艺性能
外观质量
每批板材任取两张,每张各取一个横向试样;批量为一张时,取一个试样
每批板材任取两张,每张各取个横向试样;批量为·-张时,取··个试样
5. 5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时,判该批产品不合格。要求的章条号
试验方法章条号
5.5.2力学性能和工艺性能各项试验中,如果有一个试样的试验结果不合格,则从该批板材上(包括原受检板材)取双倍试样进行该不合格项目的重复试验。重复试验结果若仍有一个试样不合格,则该批板材不合格。但允许供方逐张对不合格项目进行重复检验,合格者重新组批。5.5.3尺寸和外观质量不合格时,判单张不合格:6标志、包装、运输和贮存
6.1产品标志
在检验的板材上应做如下标记或贴标签):a)牌号;
b)规格;
c)供应状态:;
d)批号。
6.2包装、运输和贮存
产品的包装、包装标志、运输和存应符合GB/T8180的规定。6.3质量证明书
每批板材应附有质量证明书,注明:a)供方名称;
h)产品名称;
c)产品牌号、规格和状态;
熔炼炉号、批号、批重和件数:d)
所规定的各项分析检验结果及质量检验部门印记;e)
f)本标准编号;
包装日期。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:产品名称:
牌号:
状态;
尺寸规格;
高溢性能及温度,
重量或张数;
本标准编号;
GB/T3621—2007
GB/T 3621-2007
中华人民共和国
国家标准
及钛合金
GB/T 3521—2007
中国标雅出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址 spc.nct.cn
电话:58523946
58517548
中国标雅出版社案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本 890×1230 1/15印张 1 字数 19 千字2007年8月第·版2007年8月第-次印刷x
定价16.00元
书号:155066·1-29797
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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钛及钛合金板材
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2007-11-01实施
本标准代替GH/T3621~1994\钛及钛合金板材》本标准与GB/T 3621一1991相比,主要有以下变动:GB/T 3621—2007
增划了TA8、TA8-1、TA91.TA11、TA15.TA17、TA18、TB5,TB6、T138、TC4ELI等I1个新的合金牌号及其产品尺寸允许偏差、力学性能、厂艺性能等;;将冷轧成品厚度规格从原来的c.3mm~4.0mm改为0.3mm~6.0mm,热轧成品厚度规格修订为4.75mm~60.0 mm;
纯钛和Tc4成品厚度规格修订为0.3mm~25mm和0.8mm-25mm,对部分规格板材的长度允许偏差进行了修订;
-增加日合金和近β合金板材的不平度娶求;供货状态符号采用ST,STA替换原米的C,CS,与国际表示方法一致:一将尺寸偏差中厚度规格划分为连续式;--板材室温力学性能规定残余伸长应力aa.2改为规定非比例延仲强度Ra.2,一一对纯板材的力学性能和艺性能指标进行了重大调整·规定非比例延伸强度采用了ASTMB265—2006的指标,杭拉强度和断后伸长率指标均高于ASTMB265:2006;-增加了复合板用TA1)板材的力学性能指标(B类):=-钛及钛合金板材成品供货增加了消除应力状态(m);增加砂光表面的板材。
本标准由中国有色金属工业协会提出,本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标推出定钛集团有限公司,家鸡钻业股份有限公司免贵起草,本标推王要起草人:张海龙、黄水光、张平辉、李献军、王红武、张江峰。本标雅山全国有色金属标推化技术委员会负责解释本标准所替代标准的历款版本发布情况为:(3/1 3621—1983,GB/T 362:-1994.1范围
钛及钛合金板材
GB/T 3621--2007
本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等本标准适用丁各种用途的钛及钛合金板材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据术标推达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GI3/T228金属材料案温拉仲试验方法GH/T232、金属材料弯出试验方法GB/T2039金属拉伸龋变及持久试验力法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/73620.2钛及钛合金加工产品化学成分充许偏差GB/T4338金属材料高拉伸试验方法GB/T4698(所有部分)海锦钛钛及钛合命化学分析方法GB/T818C钛及钛金金加工产品的包装、标志,运输和些存3要求
3.1产品分类
3. 1. 1产品牌号,制造方法、供应状态及规格分类产品牌号、制造法、供应状态及规格分类见表1。表1产品牌号、制造方法,供应状态及规格分类牌号
TA1,TA2,TA3,TAA,
TA5,TA6,TA7,TA8.
HA3-1,EA9,TA9-1.
TA10,TA1I,TA15.
TA17, FA 13, TC1, TC2,
TC3,TC4,TC4ELI
TB5,TB&,TB3
制造方法
供应状态
热加工状态(R)
退火状态(M)
冷加T状态(Y)
退火状态(M)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
固溶状态(ST)
厚度/mm
4. 75-~~60. 0
0,30~-6
2-4, 0~-10. 0
1.0--4. 0
0. 30 ~- 4. 75
宽度/mm
100~-3000
400~1000
400~3000
400--1 000
400~1 000
长度/mm
1000--1 000
1000~3 000
1 G00-4 000
1 C00 --3 000
1 0-3 0(0
注1:工业纯敏板材供货的最小厚度为0.3mm.其他牌号的最小厚度见表5,如双供货厚度和尺寸规格有特殊要求,可由供双方协商。
注2:邓需方在合同中注明时,可供应消应力状态(m)的板材1
GB/T 3621—2007
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格和标准编号的顾序表示。标记示例如下:用 TA2制成的厚变为3. 0 mm宽度500 mm、长度2 000 mm的退火态板材,标记为:板TA2M3.0×500×2000GB/T3521—20073.2化学成分
3.2.1钛及钛合企板材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定:
3.2.2可以供应氧含量不人于质量分数0. 15%的TA7板材,但应在合同中注明。3.3
尺寸充许偏差
板材厚度的允许偏差应符合表2的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。3. 3. 1
表 2 板材厚度的允许偏差
0, 3 ~-0. 5
>0. 5--0, 8
>0. 8-1.1
2-1. 1-~1, 5
>1. 5 ~2. 0
>2. 0~3. 0
23. 0--4. 0
≥4. 0 ~6. 0
>6. 0~8, 0
>8. 0~ 10. 0
>10. 0 ~15. 0
2>15. 0~20, 0
20. 0~-30. 0
≥30. 0~ 40. 0
>40.0~50.0
>50,0~60. 0
24.0--20. 0
2*20. 0--60. 0
400-1000
±0,05
>-1 000-~2 000
上:1. 00
表3板材宽度和长度允许偏差
400~1000
400~3000
100-3000
宽度允许偏差
1 000--3 000
1 000-~4 000
1 000~~4 000
单位为旁米
单位为毫米
长度允许偏差
TB6 板材允许有轻微板面波浪,厚度≤5 mm 时,其不平度不大于 50 mm/m,厚度≤4 mm 的3.3.2
TB5、TB8和TB2极材的不乎度不大于30mm/m;超出以.上厚度时,双方协商,其他牌号板材的不平2
度应符合表 4 的规定。
厚度/m:n
> 20 ~-35
235~6G
表 4板材的不平度
规定宽度的不平度/(mum/m)
3.3.3经剪划的板材边部应切齐,无裂口、卷边,允许有轻微的毛刺,板材各角应尽切成直角,切斜应不超过板材长度和宽度的充许偏差,3. 3. 4
3.4力学性能
板材向室力学性能应符表5的规定表5板材室温力学性能
TA8·1
板材厚度
0.3~25. 0
0.3-~25.0
0.3~-25.0
0. 5 -~ 1. 0
21. 0--2. 0
2>2.0.-5.0
25. 0--10. 0
0, 8--1, 6
>1, 5~2. 0
2, 0 ~ 5, 0
2-5.0~~10,0
21. 6--2. 0
>2. 0 -5. 0
-5. 0.- 10. 0
0. 8--10. 0
5. 0~-12, 0
抗拉强度
735~930
规定非比例延伸强度
Ria/MPal
140--310
275~>450
380--550
185~655
275~450
140~-310
275±50
140310
GB/T 3621—2007
断后伸长率
A/%不小于
GB/T3621—-2007
碑牌号
板材厚度
0. 3 --2. 0
0. 8--1. 8
>1, 8~4. 0
>4.0~10, 0
>1, 1-~2. 0
2, 1--4. 0
>4. 1-10. 0
0. 5 -- 2. 0
≥>2. 0 ~ 4. 0
2>4. 0-- [0. 0
1. 0 -- 3. 5
0, 8~1. 75
1. 75~3, 18
1. 0 ~5. 0
0. 3-~0. 6
20. 6-~2. 5
1. 0~2. 0
>2. 0 ~5, 0
5,0~10,0
0. 5-~1. 0
>1, 0~-2. 0
22, 0~5. 0
2>5. 0--10. 0
0, 8~2, 0
>2. 0~5, 0
>5,0~10. 0
0. 8~2. 0
>2. 0~-5. 0
≥3. 0~10. 0
10.0-~-25. 0
表5(续)
抗拉强度
Ra/MPa
540~770
9301130
685--835
590~~735
705~945
≥1000
825~1000
590--735
≥895
厚度不大于0.64 mm的板材·延伸率报实测值。bbZxz.net
规定非比例延神强度
R.o.2/MPa
460~570
690-835
795-~965
正带供货按A类,B类适应丁复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。断后伸长率·
A/%+不小于
GB/T36212007
3.4.2当需力要求并在合同中注明时,可测定板材纵向室温力学性能,并应符合表5的规定3.4.3当需方要求并在合同中注明时,板材的高温性能应符合表5的规定。试验温度应在合同中注明。
表5中未列人的其他规格板材,以及R、Y,[1(消应力)状态交货的板材,需方要求并在合同中注3.4.4
明时,其室温、高温力学性能报实测数据。表6板材高温力学性能
合金牌号
TC3,TC4
3.5工艺性能
板材厚度
0,5~10
试验润度
抗拉强废
的/ MPa,不小
板材按表7规定的弯芯直径和弯角经弯后,试样的外表面不应产生开裂。表7板材弯芯直径和弯曲角
板材序度/(nI
1. 8 ~-4. 75
1,8 -~4. 75
弯芯真径/:
持久强度
Qu./MPa,不小丁
弯曲角
α/度
GB/T 3621—2007
TC4FI!
表7(续)
板材厚度/mm
1.8~4. 75
1, 8 ~~4. 75
1, 8 ~ 4. 75
1. 8~ 4. 75
1. 8 ~ 4. 75
1.8--4.75
1.8~3. t8
1. 8 ~-2. 5
0. 5 ~5. 0
>1. 5 ~5. 0
0. 8 ~2. 0
>2. 05. 0
0. 5 ~2. 0
0.8 -~5. 0
0, 5 ~ 1, 0
>1. 0 ~2. 0
>2. 0 ~5. 0
0. 5 ~1. 0
3>1. 0 -2. 0
>2. 0 ~5. 0
1. 0 ~3. 5
0. 5 ~1, 0
>1. 0~~2. 0
弯芯真径/mm
弯曲角
3. 6外观质量
表7(续)
板材厚度/mm
>2. 0~5. 0
0. 5-~1. C
21. 0.-2. 0
2>2. 05. 0
0 8 ~2. 0
2. 0~3. 0
弯芯直径/mm
3.6.1热轧板的表面应光洁,板材允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面供货。GB/T 3621--2007
弯西角
3.6.2板材表面允诈存在有轻微的发暗和局部的水迹;允许有局部的,不超出其厚度允许偏差的划伤、压狼叫坑等缺陷。
3.6.3板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属火、碱洗痕迹。3.6.4板材允许沿轧制方向清除局部缺陷,但清除后板材的厚度不得小」最小允许厚度,3. 6. 5 板材不应有分层。
3.6.6对外观质量有特殊要求时,可由供需双方协商。4试验方法
化学成分仲裁分析方法
化学成分的仲裁分析按GB/T4698进行。4.2尺寸检验方法
板材厚度在距顶角不小于100丑In和距边部不小于10)mm处测量,用相应精度的量具测量板材的厚度、宽度、长度和不平度。4. 3 力学性能检验方法
4.3.1板材的室温拉伸试验按(G[3/T228进行。厚度不人于3.0 t1m的板材,取P1试样,3.0mm~6.0mm的版材取P7试样;厚度大于6.0mm~10.0m的板材取R8试样,厚度大于10.0m的板材取R7试样。
4. 3.2板材的高温拉仲试验按GB/T 4338进行4.3.3板材的高温拉伸持久试验按GB/T 2039进行。4.4弯曲性能检验方法
板材的弯曲试验按照GI3/T232进行。采用15II宽的试样。4.5外观质量
板材外观质量采用口视检验。
5检验规则
5. 1检查和验收
5.1.1板材应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标推(或食同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标推(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供片提出,由供需双方协商解决。GB/T 3621-2007
5.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理炉的产品所组成。
5.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、尺偏差、力学性能、工艺性能和外观质量的检验。5.4取样位置和取样数量
板材的取样位置和取样数量见表8。表8取样位置和取样数
检验项目
化学成分
取样位置和取样数量
!每批板材任取一个战样进行氢含量分析,其他成分以原铸链分析结果报出
·逐张
尺寸允许偏差
力学性能
T.艺性能
外观质量
每批板材任取两张,每张各取一个横向试样;批量为一张时,取一个试样
每批板材任取两张,每张各取个横向试样;批量为·-张时,取··个试样
5. 5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时,判该批产品不合格。要求的章条号
试验方法章条号
5.5.2力学性能和工艺性能各项试验中,如果有一个试样的试验结果不合格,则从该批板材上(包括原受检板材)取双倍试样进行该不合格项目的重复试验。重复试验结果若仍有一个试样不合格,则该批板材不合格。但允许供方逐张对不合格项目进行重复检验,合格者重新组批。5.5.3尺寸和外观质量不合格时,判单张不合格:6标志、包装、运输和贮存
6.1产品标志
在检验的板材上应做如下标记或贴标签):a)牌号;
b)规格;
c)供应状态:;
d)批号。
6.2包装、运输和贮存
产品的包装、包装标志、运输和存应符合GB/T8180的规定。6.3质量证明书
每批板材应附有质量证明书,注明:a)供方名称;
h)产品名称;
c)产品牌号、规格和状态;
熔炼炉号、批号、批重和件数:d)
所规定的各项分析检验结果及质量检验部门印记;e)
f)本标准编号;
包装日期。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:产品名称:
牌号:
状态;
尺寸规格;
高溢性能及温度,
重量或张数;
本标准编号;
GB/T3621—2007
GB/T 3621-2007
中华人民共和国
国家标准
及钛合金
GB/T 3521—2007
中国标雅出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址 spc.nct.cn
电话:58523946
58517548
中国标雅出版社案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本 890×1230 1/15印张 1 字数 19 千字2007年8月第·版2007年8月第-次印刷x
定价16.00元
书号:155066·1-29797
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