【国家标准(GB)】 热轧U型钢板桩

ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T20933—2007
热轧U型钢板
HotrolledU-sheetpile
2007-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-12-01实施
GB/T20933—2007
本标准对应日本标准JISA5528：2000《热轧钢板桩》及欧州标准EN10248-1：1995《热轧非合金钢钢板桩第1部分：交货技术条件》和EN10248-2：1995《热轧非合金钢钢板桩第2部分：外形和尺寸偏差》，本标准与JISA5528：2000的一致性程度为非等效。本标准与JISA5528：2000的主要差异为：-钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种。将欧州标准中U型钢板桩10个规格纳人本标准U型钢板桩系列。一对钢的化学成分和力学性能进行了修改和调整。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、上海瑞马钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀枝花钢铁集团公司、莱芜钢铁集团有限公司。本标准主要起草人：钱奕峰、李庆中、柳泽燕、程鼎、冯超、李叙生、杜传治。I
1范围
热轧U型钢板桩
GB/T20933—2007
本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧U型钢板桩。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.3
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223.5
二安替比啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.10
钢铁试剂分离-铬关青S光度法测定铝含量GB/T223.11
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.12
GB/T223.13
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T 223.17
GB/T223.18
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T 223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
钼试剂萃取光度法测定钒含量
变色酸光度法测定钛量
二安替吡啉甲烧光度法测定钛量硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量丁二酮分光光度法测定镍
钢铁及合金化学分析方法
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金锯含量的测定氟磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.61
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.67
GB/T223.68
GB/T 223.69
GB/T 223.71
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量锑磷钼蓝光度法测定磷量
高氯酸脱水重量法测定硅含量
磷钼酸铵容量法测定磷量此内容来自标准下载网
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收光谱法测定锰量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
还原蒸罐-次甲基蓝光度法测定硫量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后重量法测定碳含量1
GB/T20933-—2007
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002eqvISO6892：1998（E)）GB/T228
GB/T1591
GB/T2101
GB/T2975
GB/T4336
低合金高强度结构钢
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqvISO377碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T200664
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：1998ID)
订货内客
按本标准订货的合同或订单应包含下列内容：a)
4代号
标准编号：
产品名称；
牌号：
型号：
交货长度；
重量和数量；
其他特殊要求，如：特殊型号要求、特殊表面质量要求等。U型钢板桩代号为：SP-U（其中SP为钢板桩英文名称sheetpile的缩写）。5尺寸、外形、需量及允许偏差
5.1尺寸及表示方法
5.1.1U型钢板桩的截面图示及标注符号如图1所示。W
总宽度：
有效宽度；
总高度，
H,有效高度;
一腹板厚度。
图1U型钢板桩截面图
GB/T20933--2007
5.1.2U型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定。U型钢板桩通常定尺长度为12m。根据需方要求，也可供应其他定尺长度的产品（长度应大于5.1.3
6m并按0.5m为最小单位进级），其交货长度应在合同中注明。表1
（宽度X高度）
400×85
400×100
400×125
400×150
*400X160
400X170
500X200
500X225
600X130
600×180
600×210
750×205
750×220
750X225
U型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性有效
单粮材
重量/
(kg/m)
注：根据市场需要，也可供应带*号型号的产品。5.2尺寸、外形及允许偏差
每米板面
重最/
(kg/m2）
U型钢板桩尺寸、外形的允许偏差应符合表2规定。根据需方要求，允许偏差也可按供需双方协议规定执行。
表2U型钢板桩尺寸、外形允许偏差项
有效宽度W
Wi>500
允许偏差
单位为毫米
GB/T20933—2007
腹板厚度t
5.3勇量及允许偏差
有效高度H
长度L
端面斜度
表2（续）
10~<16
≤10m
允许偏差
≤0.12%L
单位为毫米
≤0.10%L+2
≤0.20%L+5
U型钢板桩应按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm计算）。经供需双方协商并在合同中注明，亦可按实际重量交货。交货的实际重量与理论重量的允许偏差应不超过士6.0%。5.4标记示例
U型钢板桩的标记为：代号SP-U+有效宽度W,X有效高度H,×腹板厚度t表示。如：SP-U500×200×24.3
6技术要求
交货状态
U型钢板桩以热轧状态交货。
6.2钢的牌号和化学成分
6.2.1U型钢板桩的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他牌号和化学成分供货。表3U型钢板桩的牌号和化学成分（熔炼分析）化学成分（质量分数）/%
Q295bz
Q390bz
Q420bz
不大于
注1：碳当量计算公式为：Ca=
C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15Nb
不大于
注2：牌号中Q为屈服强度“屈”字的汉语拼音首位字母，其后数字为届服强度最小值，bz分别为“板”、“桩”两字的汉语拼音首位字母。
6.2.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.3力学性能
U型钢板桩的力学性能应符合表4规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他力学性能指标供货。
Q295bz
Q390bz
Q420bz
6.4锁口形状
表4U型钢板桩的力学性能
屈服强度R./(N/mm）
不小于
抗拉强度Rm/（N/mm*）
390~570
490~650
520~680
U型钢板桩的锁口形状应保证：打时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。6.5表面质量
6.5.1U型钢板桩不得有明显的扭转。GB/T20933—2007
断后伸长率A/%
不小于
6.5.2U型钢板桩的表面不允许有影响使用的缺陷。若存在影响使用的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的清除或修补。6.5.2.1清理
清理后的U型钢板桩截面尺寸必须在允许偏差范围内，经供需双方协商也可根据用途适当放宽此限制。清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不得小于清理深度的5倍。6.5.2.2焊补
U型钢板桩的表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净，然后进行堆焊a)
修补。焊补后必须进行修磨，并保持与原轧制面一致。U型钢板桩的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤。加强焊缝的焊坡高度应至少高于原轧制表面b）
1.5mm，用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，必须保证与原轧制表面同一高度。
焊补必须根据钢的牌号、采用适当的工艺进行。d)
焊补前所去除缺陷的深度，必须小于被清理面公称厚度的30%；焊补面积必须小于U型钢板桩总表面积的2%。
试验方法
每批U型钢板桩的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。表5检验项目、取样数量、取样方法和试验方法1
检验项目
化学成分
尺寸、外形
表面质量
取样数量/个
1/每炉
样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T223、GB/T4336
GB/T228
7.2有效宽度W.尺寸测自U型钢板桩两端锁口中心点间的距离；有效高度H1尺寸为U型钢板桩锁口中心点至腹板上表面的高度差。8检验规则
8.1检查和验收
U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。8.2组批规则
U型钢板桩的组批按GB/T1591规定进行。5
GB/T20933—2007
8.3取样规则
8.3.1U型钢板桩的拉伸等试样，应沿轧制方向从U型钢板桩腹板宽度的四分之一处为中点进行样坏切取。如图2所示。
图2U型钢板桩取样部位示意图
8.3.2U型钢板桩的取样方法按GB/T2975执行。8.4复检规则
8.4.1如初验不合格，可采用以下两种方法之一进行复验：a）从同件产品上另取双倍试样进行该不合格项目的复验。如复验结果都合格，则该批产品合格。若复验结果仍有一个试样不合格，则该件产品报废，但此时应从同一批产品中另抽取两件产品各取一个试样进行复验。复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。b）直接从同一批产品中另抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验。复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。8.4.2供方有权对不合格批的产品逐根取样检验，合格者仍可交货。9包装、标志及质量证明书
9.1U型钢板桩可打包成拥交货也可单根交货。成捆交货的U型钢板桩应符合表6的规定。表6U型钢板桩成捆交货的包装规定包装类别
每揭重量/kg
9.2包装时U型钢板桩间应采用衬垫保护。捆扎道次
长度>10m
同捆长度差/m
无限定
9.3除表6规定外，U型钢板桩的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。GB/T20933-2007
中华人民共和
国家标准
热轧U型钢板桩
GB/T20933—2007
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2007年8月第一版
印张0.75
5字数13千字
2007年8月第一次印刷
书号：155066·1-29790定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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