【国家标准(GB)】 水处理剂 聚氯化铝

ICS71.100.80
中华人民共和国国家标准
GB/T22627—2008
水处理剂
聚氯化铝
Water treatment chemical-Poly aluminium chloride计量质量检
2008-12-23发布
资料专用章
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
GB/T22627—2008
本标准对应于日本工业标准JISK1475：2005%给水用聚氯化铝》（日文版）和美国给水工程协会标准ANSI/AWWAB408：2003《液体聚氟化铝》（英文版），与JISK1475:2C06、ANSI/AWWAB108:2003的改性程度为非等效。
本标准与JISK1475：2006和ANSI/AWWAB408:2003的主要差异为：本标准包括液体聚氯化铝和固体聚氯化铝；根据聚氯化铝技术进展和我国聚铝行业的生产工艺及原料来源调整了盐基度的技术指标；有关重金属的指标和检验方法有变动；删去了“氨态氮N)的测定”。
本标准中附录A为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会（SAC/TC63/SC5）归口。本标准负责起草单位：深圳中润水工业技术发展有限公司、焦作市爱尔福克有限公司、鞍钢附企给排非水净水剂厂、同济大学、山东鲁净化工有限公司、巩义市宇清净水材料有限公司、河南新世纪净化材料有限公司、巩义市芝田净化剂厂、宁波市华光净水剂实业公司、重庆大学、东莞市东江水务有限公司樟村水质净化厂
本标准参加起草单位：中海油天津化工研究设计院、山东祥生化学新材料有限公司，巩义市永兴生化材料有限公司。
本标准主要起草人：李演生、许志远、赵俊岩、李风亭、贾久顺、康奇峰、铁贵波、周秋涛、张德明、郑怀礼、廖克明。
1范围
水处理剂
聚氯化铝
GB/T22627—2008
本标准规定了水处理剂聚氯化铝的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和存。本标准适用于水处理剂聚氯化铝。该产品主要用于工业给水、废水和污水及污泥处理。示性式：AL(OH)，CI(3-）
2规范性引用文件
下刻文件中的条款通对本标准的引用面成为本标准的条款，凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T191
包装贮运图示标志
2002化学试剂标准滴定济液的制备GB/T601-
GB/T602
GB/T603
GB/T610
GB/T6678
GB/T5682
GB/T8946
化学试剂杂质测定用标准溶液的制备（GB/T6022002,ISO6353-1:1982，NEQ）化学试剂
试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T603-2002，ISO6353-1：1982，化学试剂碑测定通用方法（GB/T61020081SO6353-1:1982.NEQ）化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法（GB/T66822C08ISO.3696：1987，MOD)塑料综织袋
GB/T22596
3技术要求
3.1外观
水处理剂铁含量测定方法通则
液体：黄色至黄褐色液体。
固体：黄色至黄褐色颗粒或粉末，3.2水处理剂聚氟化铝指标应符合表1要求。表1
指标名称
氧化铝（以Al,O计）的质量分数/%盐基度/%
密度（2n/Cg/cm）
不溶物的质量分数/%
值（10g/L水落液）
铁（Fe)的质量分数/%
碑（As）的质量分数/%
错（Pb）的质量分数/%
注：表中液体产品所列不落物、铁，碑和铅的质量分数均指Al,010%的产品含量，当A,0，含量不等于10%时，应按实际量折算成A1.O10%产品比例计算出相应的质量分数1
GB/T22627—2008
4试验方法
本标准所用试剂·除非另有规定，应使用分析纯试剂和符合GB/T6682中三级水的规定试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。安全提示：本标准使用的强酸、强碱具有腐蚀性，使用时应注意。溅到身上时，用大量水冲洗。4.1氧化铝（以AI,0,计）含量的测定4.1.1氯化锌标准溶液滴定法（仲裁法）4.1.1.1方法提要
用硝酸将试样解聚，在pH=3时加过量的乙二胺四乙酸二钠溶液使EDTA与铝离子络合，然后用氯化锌标准滴定溶液回滴过量EDTA溶液CHINA
4.1.1.2试剂和材料
4. 1. 1.2. 1
4.1.1.2.2
4.1.1.2.3
4. 1. 1.2. 4
硝酸溶液：1
氨水溶液
乙二胺四乙酸
钠（FDTA）溶液：c(EDTA）约为0.05mOl/L。皮线冲溶液（pH一5.5）称取4酸钠（兰水）272g溶于水中，加冰乙酸19mL，稀乙酸-艺
释至1000ml
4.1.1.2.5氧化铝标准落液：1mL含0.001Al,0.0铝（≥99.99%），精确至02mg，置于200mL聚乙烯杯中，加水20mL，加氢氧称取Q.5293
部谷解透明（必要时在水浴）
加热）用盐酸溶液（1+1）调节至酸性后再加10mL，使化钠约3g·使其全
其透明，冷却，移入
mL容量瓶，稀释至刻度，摇匀。量液1艺醇溶液
4.1.1.2.6
4.1.1.2.7
三醇Q推宗液：5g/L
氯化锌标准商定溶液：c(ZnCl）约0.025mol/L41128
4.1.1.2.8.1配制S
称取3.5g氯化Q.cl），浴子盐酸溶液[0.054.1.1.2.8.2标定
移取20.00mLED1A
液，置于250
准滴定溶液的消耗量V。
，招匀，
（体积分数）中稀释至
1.3步象进行操作，读出氧化锌标移取20.00mLEDTA溶领机40mL氧化铝标准溶液，置于250m锥形瓶中，以下按5.1.1.3步骤进行操作，读出氧化锌标准滴定溶液的消耗量V（mL）。4.1.1.2.8.3结果计算
氧化锌标准滴定溶液浓度c(ZnL），数值以摩尔每升（mol/L）表示，按式（1)计算：c(ZnCl)
式中：
Vicuxi0
氧化铝标准溶液的体积的数值，单位为毫升（m）氧化铝标准溶液的浓度的数值，单位为克每毫升（g/mL）；空白消耗氧化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（L）：返滴定时消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；氧化铅的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=101.96）。4.1.1.3分析步骤
称取约13g~14g液体试样或2.5g~3g固体试样，精确至0.2mg：用不含二氧化碳的水落解，2
GB/T22627-2008
移人250mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。若稀释液浑浊，用中速滤纸干过滤，，此为试液A。用移管移取10mL试液A，置于250mL锥形瓶中，加10mL硝酸溶液，煮沸1mIn，冷却至室温后加20.00mL乙二胺四乙酸二钠溶液加百里酚蓝溶液34滴：用氨水溶液中和至试液从红色到黄色，煮沸2min。冷却后加人10ml乙酸-乙酸钠缓冲溶液和2滴二甲酚橙指示液，加水50ml，用氯化锌标准滴定溶液滴定至溶液由淡黄色变为微红色即为终点，同时做空白试验。4.1.1.4结果计算
氧化铝（A1O，）含量以质量分数计，数值以%表示，按式（2）计算：wV/100×/000M/2×100
加×10/250
式中：
V。空白试验消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；V试样消耗氯化锌标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）：氯化锌标准滴定溶液的实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；试料的质量的数值，单位为克（g）：M氧化铝的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=101.96）。4.1.1.5允许差
（2）
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值：液体产品不大于0.1%：固体产品不大于0.2%。
4.1.2硫酸铜标准溶液滴定法
4.1.2.1方法提要
在PH4.3时使EDTA与铝离子络合，以PAN为指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量EDTA溶液。
4.1.2.2试剂和材料
4.1.2.2.1盐酸溶液：1+1。
4.1.2.2.2氨水溶液：1+1。
4.1.2.2.3缓冲溶液（pH值约4.3)：将42.3g无水乙酸钠溶于水中，加80mL冰乙酸，用水稀释至11摇匀。
4.1.2.2.4乙二胺四乙酸二钠（EDTA）溶液：c（EDTA)约0.05mo1/L。4.1.2.2.5氧化铝标准溶液：1mL含0.001gAl20同4.1.1.2.5
4.1.2.2.61-（2-吡啶偶氛-2蒸酚（PAN）指元溶液：将0.3gPAN溶于100mL95%Z醇中4.1.2.2.7硫酸铜标准滴定溶液：c(CuSO)约0.025m1ol/L。4.1.2.2.7.1配制
称取6.3g硫酸铜（CuSO。5H,O)落于水，加2滴硫酸溶液（1+1)）.用水稀释至1L摇匀。4.1.2.2.7.2标定
移取20.00mLEDTA溶液，置于250mL锥形瓶中，以下按4.1.2.3步骤进行操作，读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量V。（mL）。移取20.00mLEDTA济液和20mL氧化铝标准溶液，置于250mL锥形瓶中，以下按1.1.2.3步进行操作，读出硫酸铜标准潜定溶液的消耗量V（mL）4.1.2.2.7.3结果计算
硫酸铜标准滴定溶液浓度c（CuSO.），数值以摩尔每升（mol/L）表示，按式（3）计算：VieiX103
c(CuSo
Mcv-v)
GB/T226272008
式中：
氧化铝标准溶液的体积的数值，单位为案升（mL）：氧化铝标准溶液的浓度的数值，单位为克每毫升（g/mL）：e
空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；返滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；氧化铝的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=101.96）。4.1.2.3分析步骤
移取10mL试液A，置于250mL锥形瓶，加盐酸溶液（1十1）2mL，煮沸1min，加20.00mlEDTA溶液，加水至约100mL，加热至约70C~80C用氨水溶液（1+1）调节pH值至3.5~4.0（用0.5~5精密pH试纸检查）.加15.00mLpH4.3缓冲溶液，煮沸2mi.加4~5滴PAN指示剂，稍冷（约95℃）以硫酸铜标准滴定落液滴定至蓝色。同时做空自试验。4.1.2.4结果计算
氧化铝（ALO.)含量以质量分数w计，数值以%表示，按式（4)计算H
(V./1000-V/1000)-M
nX（10/250）
式中：
空白消耗疏酸调标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）：试样消耗硫酸润标准滴定液的体积的数值，单位为毫升（mL）：硫酸铜标准清定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mel/L）：Q的数值，单位为克（：
试料的
氧化铝
4.1.2.5允许差
东质量的数值，单位为克每库尔（g/ma1）（M—101.96)。4
内算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值：液体产品不大于0.1%：固取平行测定结
休产品不大于0.2
4.2盐基度的测定
4.2.1方法提要
在试样中加人定工溶液，以氟化钾掩蔽铝离，以氢氧化钠标准滴定落夜滴定。4.2.2试剂和材料
ac）约0.5
盐酸标准溶液
c(NaOH)约0.5mol/L,
氢氧化钠标准滴炸济液
酚酸指示液：10化醇溶液。
氟化钾溶液：500gA
称取500g氟化钾，以200ml不含二载化碳的蒸馅水落解后，稀释至1000mL。加人2滴酚酸指示液并用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节溶液皇微红色，滤去不溶物于塑料瓶中。4.2.3分析步骤
移取25.00mL试液A，置于250mL磨口瓶中，加20.0CmL盐酸标准溶液，接上磨口玻璃冷凝答，者沸回流2min·冷却至室温，转移至聚乙烯杯中，加人20mL氟化钾溶液，摇匀，加人5滴粉指示液，立即用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液呈现微红色即为终点。同时用不含二氧化碳的蒸馏水作空白试验。
4.2.4结果计算
盐基度以B计，数值以%表示，按式（5)计算：(V./1000V/1000)cM
式中：
GB/T22627—2008
空口试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；测定试样消耗氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；试料的质量的数值，单位为克（g）：4.1.1测得的氧化铝的质量分数，%：氧氧根[OH-］的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M-16.99）；Al.O折算成Al的系数：
AIT的摩尔质量，
4.2.5允许差
取平行测定结果的算
采均值为测定结果，平行测定结果的纳对差值不大手2.0%。HIN
4.3密度的测定
4.3.1方法提要
由密度计在被视液体中达到平衡状态时所浸没的深度。4.3.2仪器、设备
度值为0.001
密度计
恒温水浴：可控温度（20
度值为1℃
温度计
0L或500mL
4.3.3分析步
将液体聚
（铁）试样注人清洁
下燥的量简内，不得有气泡。将量筒置于（20土1）℃的恒温水浴巾。待温度恒是后
将密度计缓缓地放
人试样中。待密度计在试样中稳定后，读出套度计弯月面下缘的刻度（标有弯月面上象刻度的密度计除外），即为20℃时试样的密度。4.4不溶物含量的测
4.4.1试剂和材来
稀释用水（pH
办2~2.5)的配制：取1L水，边搅拌边加人约22mL0.5mol/L盐酸溶液，调节PH值至2~2.5（用度度则量）
4.4.2仪器、设备
4.4.2.1电热恒温干燥箱合
200℃
4.4.2.2布氏漏斗：d-100mm
4.4.3分析步骤
称取约10g液体试样或约3g固体试样，精确至0.001g。置于250mL烧杯中，加人约150mL稀释用水，充分搅拌，使试样溶解。然后，在布氏漏斗中，用恒量的中速定量滤纸油滤。用水洗至无C1时（用硝酸银溶液检验），将滤纸连同滤渣于100C~105℃干燥至恒量。4.4.4结果计算
不溶物含量以质量分数证计，数值以为表承，按式（6）计算：mz-mg×100
式中：
滤纸和滤渣的质量的数值，单位为克（g）：滤纸的质量的数值，单位为克（g)；试料的质量的数值，单位为克(g)。（6)
GB/T22627-2008
4.4.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值，液体样品不大于0.03%，固体伴品不大于0.1%
4.5pH值的测定
4.5.1仪器、设备
酸度计：精度0.02pH单位，配有饱和甘汞参比电极、玻璃测量电极或复合电极。4.5.2分析步骤
4.5.2.1试液的制备
称取1.0g试样，精确至0.01g，用水溶解后，移人1C0mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。4.5.2.2测定
将试样溶液倒人烧杯中，置于磁力搅拌器上，将电极限人被测溶液中，开动搅拌，在已定位的酸度计上读出pH值。
4.6铁含量的测定
按GB/T22596规定执行。
4.7砷含量的测定
4.7.1DDTC银法（仲裁法）
4.7.1.1方法提要
在酸性介质中，将碑还原成神化氢气体，用二乙基二硫代氨基甲酸银三乙基胺三氯甲烷吸收液吸收化氢气体，形成紫红色物质，在510nm处测其吸光度，4.7.1.2试剂和材料
4.7.1.2.1无弹锌粒。
4.7.1.2.2
三氯甲烷。
4.7.1.2.3硫酸钢(CuSO,·5H,0)溶液：20g/L。碘化钾液：150g/L.
4.7.1.2.4
4.7.1.2.5氯化亚锡盐酸溶液。
将40g氯化业锡溶于100mL盐酸中，保存时可加入几粒金属锡，贴于棕色瓶中4.7.1.2.6
二乙基二硫代氨基甲酸银-三乙基胺三氯甲烷吸收液。称取1.0g二乙基二硫代氨基甲酸银，研碎后，边研磨边加人100mL三氯甲烷。然后加入18ml三乙基胺，再用三氯甲烷稀释至1000mL，摇勺。静置过夜，用脱脂棉过滤，保存于棕色瓶中，置冰箱中保存。
4.7.1.2.7伸标准备液：1.00mL含0.1mgAs。4.7.1.2.8神标准溶液：1.00mL含0.c01mgAs移取10.00ml.标准贮备液于100mL容量瓶中，加1mL盐酸溶液，用水稀释至刻度，混匀。临用时移取此溶液10.00mL置于100ml.容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。4.7.1.2.9乙酸铅脱脂棉。
4.7.1.3仪器、设备
4.7.1.3.1分光光度计。
4.7.1.3.2定神器：符合GB/T610—2002中4.2.2.3的规定。4.7.1.4分析步骤
4.7.1.4.1校准曲线的绘制
a）在6个于燥的定碑瓶中，依次加人0.00mL.0.50ml1.00mL2.00mL、3.00mL4.60mL6
GB/T 226272008
神标准液，再依次加人30mL29mL、28mL.27mL、26mL、25mL水使溶液总体积为30mlg
b）在各定砷瓶中加人20ml氨化亚锡盐酸溶液、5mL.碘化钾溶液和1mL硫酸铜溶液，摇匀。此时溶液中的酸度c（以H+计）应在1,8mol/L~2.6mol/L之间。于暗处放置30min~40min，加5g无砷锌粒于定砷器中，立即将塞有乙酸铅脱脂棉、盛有5.0ml.二乙基二硫代氨基甲酸银-一乙基胺三氧甲烷溶液（吸收液的吸收管装在定神瓶上，反应25min~35min（避免阳光直射。如果吸收液挥发太快，应注意补充三氧甲烷）。取下吸收管（勿使吸收液倒吸），用三氯甲烷将吸收液补充至5.0，混c）在波长510nm处，用1em吸收池，以试剂空白为参测定吸光度。d）以碎含量（mg）为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制校推曲线。4.7.1.4.2测定
称取约10g液体试样或3g周体试样，精确至0.01g，置手100mL装发中。加入10mL硫酸多却，以热水溶解（如有不溶物应过滤除去），再核人100mL容量瓶中，用溶液，在沸水浴上蒸至近
水稀释至刻度，摇勺
此为试液工
于定砷瓶串，加人20mL水。
移取10mL试液B
然后接校准曲线的绘制中约b)、e)步骤操作，测u
定吸光度。
4.7.1.5结果计算○免费标准bzxz.net
碑的含量以质量分数w计，数值以%表示，按式（7)从算SS
式中：
meX10o
线上查得的碑含量的数值，单位为毫克（mg）：从校
试料的质量的数值，单位为克（g）充许差
的算术平均值为测定结果
平行测定结果的绝对差值不大于000005%。取平行测定结
4.7.2砷斑法
4.7.2.1方法提要
在酸性溶液中，用读公印和氯化业锅将As(V还原为As（Im加锌粒与酸作用，产生新生态氧，使As（ⅡI)进一步还原为确化神化氢气体与漠化汞试纸作用时，产生棕黄色的来砷化合物，可用于碑的自视比色法测定。
4.7.2.2试剂和材料
4.7.2.2.1盐酸。
4.7.2.2.2
4.7.2.2.3
4.7.2.2.4
4.7.2.2.5
4.7.2.2.6
4.7.2. 2.7
4.7.2.2.8
4.7.2.2.9
碘化钾。
硫酸溶液：1+1。
氯化亚锡溶液：400g/1
氢氧化钠溶液：100g/L。
无神锌粒。
乙酸铅棉花。
溴化汞试纸。
砷标准备液：1mL含0.1ugAs。
4.7.2.2.10
砷标准溶液：1mL含0.001mgA
4.7.2.3仪器、设备
定砷器：同GB/T610中4.1.2.2规定。7
GB/T22627--2008
4.7.2.4分析步骤
移取10.00mL试液B，置于定碑器的广口瓶中，在另一定神器的广口瓶中，准确加人2.00mL碑标准溶液。分别稀释至70mL。加6mL盐酸，掘匀、加1g碘化钾和0.2mL氯化亚锡溶液，摇勺后放置10min。加2.5名无砷锌粒，立即按GB/T610中图装好装置，于暗处在25℃~30℃放置1h~1.5h。比较溴化汞试纸的颜色，即可判定。4.8铅含量的测定
4.8.1方法提要
用电加热原子吸收光谱法，在波长283.3nm处测定吸光度4.8.2试剂和材料
4.8.2.1硝酸溶液：1+1.
4.8.2.2铅标准贮备液：1mL含0.1mgPb.称取0.100g铅（99.9%以上），精确至0.2mg加20mL硝酸溶液溶解，加热驱除氮氧化物，冷却后移入1000mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀4.8.2.3铅标准济液：1mL含0.001mgPb。移取10.00mL铅标准贮备液放人1000mL容量瓶中，加20mL硝酸溶液，并用水稀释至刻度，摇匀。
4.8.3仪器、设备
4.B.3.1微量进液装置：装按钮式5L～500L微量液体流量计或自动进样器4.8.3.2电加热原子吸收分析装置：带电加热方式，可进行反向接地补偿。4.8.3.3发热炉：石墨或耐高温金属制。4.8.3.4铅空心阴极灯。
4.8.4分析步骤
4.8.4.1称取约10g液体试样或3.3g固体试样，精确至0.2mg，置于250mL烧杯中，加水30mL、硝酸溶液10mL，盖上表面Ⅲ煮沸约1min，冷至室温后转移至1000ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。此为试液C
4.8.4.2分别移取5.00mL试液C,置于四个50mL容量瓶中，并依次加人0.00mL、0.50mL、1.00mL、1.50mL铅标准溶液，用水稀释至刻度，摇匀。用微量进液装置将配好的试样注入发热炉，经干燥、灰化、原子化后，在283.3nm处测其吸光度。以加人标准溶液的铅浓度为横坐标，相应的吸光度为纵坐标，绘制曲线，将曲线反向延长与横坐标相交，交点即为所测试样中铅的含量。4.8.5结果计算
铅的含量以质量分数0计，数值以%表示，按式（8)计算rus=m×10--
me×1000
式中：
试样中铅的质量的数值，单位为毫克（mg）；ma
试料的质量的数值，单位为克（g）。4.8.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%。5检验规则
5.1本标准规定的全部指标项目为型式检验项目，在正常生产情况下，每3.个月至少进行一次型式检验。其中密度、氧化铝、盐基度、不溶物、PH等指标项目应逐批检验。若需判定每批案氯化铝的混凝性8
能，参见附录A。
GB/T22627—2008
5.2水处理剂聚氣化铝应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品都应符合本标准要求：每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、净质量、批号和生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号5.3使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收5.4每批产品液体应不超过200t.固体应不超过60t。5.5按GB/T6678规定确定采样单元数。对于桶装液体产品，采样时应将采样器深人桶内，从上、中，下部位采样量不少于100mL。将所采样品混匀，从中取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封。对于袋装固休产品，采样时应将采样器垂直插人到袋深的四分之三处采样，每袋所采样品不少于1C0g。将所采样品混勾，用四分法缩分至约500g，分装于两个清洁、千燥的塑料瓶中，密封。对于用罐装运的液体产品，应用采样器从罐的上，中，下部位采样。每个部位采样量不少于250mL。将所采样品混勾，取出约800mL，分装于两个清洁、干燥的塑料瓶中，密封。在密封的样品瓶粘一标签，注明：生产厂名、产品名称，批号、采样日期和采样者姓名。瓶供检验用，另一瓶保存3个月备查。
5.6检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格。5.7当供需双方对产品质量发生异议时，按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。6标志、包装、运输和贮存
6.1水处理剂聚氮化铝（固体）的外包装上应有涂刷牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标，净质量、批号和生产日期、标准编号以及GB/T191规定的“标志7怕湿”6.2水处理剂案氯化铝（固体）采用双层包装，内包装采用聚乙烯薄膜袋，厚度不小于0.05mm，包装容积应大于外包装，外包装的性能和检验方法应符合GB/T8946的规定。每袋净质量25kg、50kg（或依顾客要求而定。
6.3水处理剂聚氯化铝（液体）采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时，水处理剂聚氯化铝（液体）也可用购罐装运。
6.4水处理剂聚氣化铝在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋、受潮：并保持包装完整、标志清晰6.5水处理剂聚氯化铝应贮存在通风十燥的库房内。液体产品保质期6个月，固体产品保质期12个月。
GB/T22627—2008
A.1方法提要
附录A
（资料性附录）
混凝性能的判定
用自然原水（江河、湖泊、水库等地面水源水），用混凝沉淀试验搅拌机进行混凝沉淀试验，根据试验结果判断混凝性能。
仪器、设备
A.2.1混凝沉淀试验搅拌机
A.2.2散射光独度仪。
A.3混凝沉淀试验
A.3.1聚氯化铝(铁)稀释液的配置称取聚氟化铝（铁）试样，放人100mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇勾，使稀释液Al.O含量为1.cmg/mL~10mg/mL该液应在使用当天配制。A.3.2设置试验程序
500r/min~-1000t/min
201/min~200r/min
305~608
10min~30min
10min~30min
A.3.3将原水注人6个完全相同的烧杯中，加至1000mL刻度处将聚氯化铝（铁）稀释液用刻度吸管依大小顺序，依次放人加药试管中。A.3.4启动混凝沉淀试验搅拌器，试验参照程序A.3.2进行，沉淀时间到，取澄清水样，测定剩余浊度等水质指标。
A.3.5试验期间，同时观测絮凝体形成时间、形状，大小和沉降状况，并作记录。A.4混凝沉淀效果的评价
根据混凝剂投加量、澄清水剩余浊度和其他水质指标以及观测状况，绘制曲线或作表，评价混凝沉效果。
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