【电力行业标准(DL)】 循环流化床锅炉检修导则 第1部分：总则

ICS27.100
备案号：19467-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1035.1-2006
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总则
Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 1: General guideline
2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL/T1035.1—2006
前言·
规范性引用文件
检修间隔、项目及停用期限
检修前的准备
检修施工.
检修质量要求
检修总结·
DL/T1035.1—2006
本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业【2003］873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：-第1部分：总则；
一第2部分：锅炉本体检修；
第3部分：给煤及烟风系统检修；第4部分：排渣系统检修；
第5部分：耐火防磨层检修：
-第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DLT1035的第1部分。
本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：中国电力企业联合会科技服务中心、全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网。
本部分主要起草人：郝继红、黄海涛。DL/T1035.1—2006
1范围
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总
DL/T1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组（包括锅炉本体及其附属设备、辅助系统）检修时的技术要求。
本部分适用于220t/h及以上容量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DLT1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，具最新版本适用于本部分。DL/T748火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T838发电企业设备检修导则
DL/T855电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T5009.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）电安生（1994）227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3总则
3.1循环流化床锅炉机组在检修时，与煤粉炉相同部分的检修应按DL/T748的规定执行。3.2各循环流化床锅炉机组的使用单位，应根据本部分和制造厂技术文件编写本厂的锅炉机组检修工艺规程或检修工艺卡。
3.3本部分未涉及的内容应按照DLT838的规定执行。4检修间隔、项目及停用期限
4.1可根据设备的特点、技术状况、部件寿命周期、反事故措施计划及各项监测信息，确定锅炉机组的检修间隔、项目和设备停用时间。推荐大修间隔3年～5年，大修期30天～50天。4.2锅炉机组检修间隔应根据设备技术状况，在一般规定检修间隔的基础上合理延长。设备的技术状况不允许继续工作时，应尽快安排检修，并做好防止事故措施。可在技术装备、诊断技术、设备可靠性管理信息完善的基础上，逐步由设备计划检修方式向设备状态检修方式过渡。4.3设备检修项目可分为一般项目（标准项目、常修项目）和特殊项目（非标准项目）。本部分所列检修项目为锅炉设备的一般项目检修内容，特殊项目可根据设备状况和技术改造的情况确定。4.4410t/h以上的循环流化床锅炉检修应采用炉内检修平台。5检修前的准备
5.1锅炉机组检修开工前应进行下列准备：a）制定施工组织措施、安全措施和技术措施，重大特殊项目的上述措施应通过上级主管部门审批：b）落实物资（包括材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等）和检修施工场地；c）根据标准内容及检修工艺规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录；4
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d）确定需要测绘和校核的备品配件加工图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作；e）制定实施大修计划的网络图或施工进度表。5.2锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。免费标准bzxz.net
5.3建立完善的质量保证体系和质量监督体系。6检修施工
6.1检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。6.2检修应严格执行技术措施。安全措施应符合DLT5009.1和《电业安全工作规程（热力和机械部分）》的规定。
6.3检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。6.4检修所用的设备和材料的保管应符合DL/T855的规定。7检修质量要求
7.1主要材料及备品备件应进行检验，应使用符合技术标准要求的材料和备品备件。7.2设备解体后，应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录和技术资料对照比较，掌握设备的技术状况。
7.3根据本部分的规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。7.4质量检查、验收与分部试运。7.4.1质量检查、验收与分部试运应根据本部分中的有关规定执行。7.4.2质量检验应实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。7.4.3对设备检修的质量应实行三级验收制度。7.4.4锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行、炉膛及烟道漏风试验、冷态通风试验、水压冷态验收、安全门核验、锅炉联锁保护试验、热态验收。检修质量均应符合本部分中的有关规定。8检修总结
8.1检修总结应包括下列内容：
a）设备状况的总结，包括设备的修前状况、检修中处理的缺陷、设备修后所能达到的运行状况：b）设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施；c）采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果，应推广的技术工艺方法，对下次检修的要求；d）人工及费用的简要分析。
8.2设备检修技术记录、试验报告、图纸变更及新测绘图纸等技术资料，应作为技术档案整理保存。设备技术资料包括：
a）检修项目进度表或网络图；
b）重大特殊项目的技术措施及施工总结；c）检修技术记录及工时、材料消耗统计；d）变更系统和设备结构的设计资料及图纸：e）金属及化学监督的检查、试验报告；f）检修前后锅炉热效率试验报告：g）特殊项目的验收报告，大修后的总结对质量的评审报告。8.3分析检修质量，评价检修工作，对以下方面进行总结：a）总结设备检修后所达到的质量及达到检修质量标准的工艺方法；b）评价设备检修后所达到的指标5
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总结特殊专用工具的使用情况；c
d）总结检修工艺卡、文件包的适用情况。8.4提出设备变更单及设备运行方案，并修改有关规程。8.5主要设备大修后，应在30天内做出大修总结报告、设备评级。8.6做出检修总结评语。
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