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【机械行业标准(JB)】 额定电压1kV(Um= 1.2kV)到35kV(Um = 40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头

本网站 发布时间: 2025-01-17 17:58:04
  • JB/T6464-2006
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 6464-2006

  • 标准名称:

    额定电压1kV(Um= 1.2kV)到35kV(Um = 40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2006-10-14
  • 实施日期:

    2007-04-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    5.63 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    电气工程>>电线和电缆>>29.060.20电缆
  • 中标分类号:

    电工>>电工材料和通用零件>>K13电缆及其附件

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 页数:

    17页
  • 标准价格:

    15.0 元
  • 出版日期:

    2007-04-01

其他信息

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JB/T 6464-2006 额定电压1kV(Um= 1.2kV)到35kV(Um = 40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头 JB/T6464-2006

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS29.060.20
备案号:19061
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6464-—2006
代替JB/T6464—1992
额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV2(Um三40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头
Taped straight joints for extruded insulation power cables with rated voltagesfrom1kV(Um=1.2kV)upto35kV(Um=40.5kV)2006-10-14发布
2007-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品的型号和表示方法
4.1代号.
4.2产品的型号.
4.3产品的表示方法
5技术要求
试验条件和方法
试验结果评定,
认可范围
9检验规则..
10标志、包装、运输和贮存
附录A(规范性附录)自粘性橡胶绝缘带性能要求..附录B(规范性附录)自粘性橡胶半导电带性能要求附录C(规范性附录)试验方法..次
C.1自粘性橡胶带耐热性、.自粘性、耐热应力开裂试验C.2接头机械撞击试验..
附录D(规范性附录)应力锥型式的电缆绕包式直通接头结构.附录E(资料性附录)试验电缆的标示..图1接头的试样数量和试验布置….图C.1接头机械撞击试验装置...图D.1应力锥型式单芯电缆绕包式直通接头结构图.图D.2应力锥型式三芯电缆绕包式直通接头结构图..表1接头过桥线截面积选取
表2被试电缆绝缘的认可范围
表3型式试验程序和要求,
表4抽样试验程序和要求.
表5最小和最大导体截面积的附加试验表6对不同型式的电缆绝缘屏蔽认可及从圆形导体到成型导体认可的附加试验,表A.1自粘性橡胶绝缘带性能要求.表B.1
自粘性橡胶半导电带性能要求
采用应力锥型式的绕包式直通接头主要结构尺寸表D.1
JB/T6464—2006
JB/T6464—2006
本标准代替JB/T6464一1992《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》。本标准与JB/T6464一1992相比,主要变化如下:-第5章中电气性能部分增加了5.6.1“被试接头的标示”;一增加了第7章“试验结果评定”;-增加了第8章“认可范围”以及相关的表和试验样品布置图。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是规范性附录,附录E是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本标准起草单位:上海电缆研究所、长沙电缆附件有限公司。本标准起草人:葛光明、张智勇、薛奇。本标准所代替标准的历次版本发布情况:-JB/T6464—1992。
1范围
额定电压1kV(Um=1.2kV)
到35kV(Um三40.5kV)挤包绝缘电力电缆绕包式直通接头
JB/T6464-2006
本标准规定了额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆用绕包式直通接头的产品标记和代号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆用绕包式直通接头(以下简称接头),也可作连接两根不同种类挤包绝缘电缆的绕包式过渡接头参考,使用条件符合GB/T12706.4—2002中5.1和5.2的规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T528--1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqVISO37:1994)GB/T1692一1992硫化橡胶绝缘电阻率测定GB/T1693一1981硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法(eqVASTMD150:1981)
GB/T1695一2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法GB/T2900.10—2001电工术语电缆(idtIEC60050(461):1984,Amd.No1:1993第1次修正,Amd.No2:1999第2次修正)
GB/T3048.3一1994电线电缆电性能试验方法半导电橡塑材料体积电阻率试验GB/T9327.19327.5-一1988电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB/T12706.1—2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)电缆(eqvIEC60502-1:1997)GB/T12706.2一2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆(eqvIEC60502-2:1997)GB/T12706.3-2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆(IEC60502-2:1997,NEQ)GB/T12706.4—2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验要求(eqvIEC60502-4:1997)
GB/T14315一1993电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T18889-2002额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验方法(IEC61442:1997,MOD)
3术语和定义
GB/T2900.10、GB/T12706.4中确立的术语和定义适用于本标准。1
JB/T6464—2006
4产品的型号和表示方法
4.1代号
用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。4.1.1按系列分
直通接头系列
4.1.2按工艺特征分
绕包式
4.1.3按设计的先后顺序分
第一次设计
第二次设计
(以下类推)
4.1.4按电压等级分
1.8kV/3kV及以下
3.6kv/6kV、6kv/6kV、6kv/10kv8.7kV/10kV、8.7kV/15kV
12kV/20kV
21kV/35kV、26kV/35kV
4.1.5按电缆芯数分
4.2产品的型号
产品型号的组成和排列顺序如下:4.3产品的表示方法
JB/T6464—2006
·电缆芯数代号
电压等级代号
设计顺序代号
工艺特征代号
系列代号
8.7kV/10kV三芯电力电缆绕包式直通接头,第一次设计,表示为:JRB—1--33JB/T6464—2006
5技术要求
5.1绕包式直通接头采用的绝缘带材和半导电带材应符合附录A、附录B的要求,接头应配套供应。5.2导体连接金具应符合GB/T14315中的相应规定,铜铝过渡连接管的直流电阻应不大于相同长度、相同截面积铝导体直流电阻的1.2倍。5.3绕包式直通接头的主要结构尺寸见附录D。5.4接头过桥线(接头两端电缆金属屏蔽连接线)应采用镀锡编织铜线,其推荐截面积按表1规定选取,也可按与电缆金属屏蔽层截面积相一致的原则选取。当接头金属屏蔽层截面积不小于电缆的金属屏2
蔽层截面积时不需安装接头过桥线。电缆主线芯截面积
35及以下
50~120
150~400
表1接头过桥线截面积选取
50及以下
70~150
185~400
JB/T6464—2006
接头过桥线截面积
5.5当用户有要求时,应提供相应的保护盒或机械保护层,按附录C.2对安装有保护盒或机械保护层的接头进行六次机械撞击试验,撞击后保护盒或保护层不破裂,无明显变形,外防护层不损坏、不穿透5.6电气性能要求:
5.6.1被试接头的标示:
a)用于试验的电缆应符合GB/T12706.1~12706.3规定,其额定电压值应与被试接头的最大适用额定电压相同。参见附录E的示例对电缆作出正确的标示。若为过渡接头,则应对被连接的两根不同电缆参见附录E分别作出正确的标示。b)接头里使用的导体连接金具应正确标示下述有关内容:安装工艺:
-工具及必要的配件;
接触表面的处理;
连接金具的型号、编号和任何其他标示;型式试验认可的细述。
c)被试接头应正确标示下述有关内容制造广名称:
-接头的型号及名称、制造日期或日期代码;电缆的最小和最大截面积,电缆导体的材料和形状:一电缆绝缘层的最小和最大外径;电缆外护层的最小和最大外径;一额定电压;
安装说明书(编号和日期)。
5.6.2安装:
a)除非另有规定,试验用的电缆截面积应在:120mm2、150mm2和185mm2中任选一个。b)接头应采用制造厂提供的材料等级和数量,并应按制造厂说明书规定的方法进行安装。c)接头应该是干燥和清洁的,且不管是电缆还是接头都不应经受可能改变被试组合试样的电气或热或力学性能的任何方式的处理。注:与化学品(如变压器油)接触可能影响电缆接头的性能,应该避免。d)关于试验安装的主要细节,尤其是支撑装置,都应记录。5.6.3按表3~表6规定的试验项目和要求对安装在电缆上的电缆接头组合试样进行电气性能试验。6试验条件和方法
6.1试验条件按GB/T18889中的规定。6.25.1规定的要求按附录A和附录B中规定的试验方法进行试验。6.3本标准5.2规定的要求按GB/T9327规定的试验方法进行试验。6.45.6规定的要求按表3~表6规定的试验方法和试验系列进行试验3
JB/T6464—2006
7试验结果评定
7.1每个试样单项试验结果按表3~表6评定栏规定评定。7.2一种试样一个系列程序试验结果评定:按表3进行型式试验时所有试样必须全部通过规定系列程序试验中的所有项目。按表4进行抽样试验,若仅有一个试样未通过系列程序试验,允许重新取样进行试验,若仍未通过,则认为该试样未通过抽样试验。7.3按表3指定的型式试验中的所有系列试验项目全部通过后,该接头被认可。对任何一个未满足要求的试样都应进行检查。
7.4如果由于接头安装或试验程序错误而不符合要求,应宣布该试验无效,但不否定该接头。应在新安装的试样上重复整个程序。如果没有上述错误证据,则该型式接头不予认可。7.5如果电缆或终端击穿,则该试验应被宣布无效,但不否定该接头,在电缆长度充许的情况下,可重新安装终端从中断的时刻开始继续试验或者另选电缆重新安装接头试样,按规定程序从头开始试验。8认可范围
8.1安装在按5.6.2规定的一种导体截面积电缆上的接头,通过表3规定的相应的型式试验项目后,则应认为对GB/T12706.1~12706.3中相应额定电压U的95mm2~300mm2这一范围内的所有截面积均有效。为了扩展至更大范围的认可,应在所要求扩展范围的最小和(或)最大截面积上按表5所示进行附加试验,试品数量取图1中系列1的一半。8.2认可与电缆导体材料无关,因此试验可以用铝导体或铜导体电缆进行。8.3取决于被试电缆绝缘的认可的详细情况见表2。表2被试电缆绝缘的认可范围
试验电缆的绝缘
EPR和HEPR
认可范围
XLPE、EPR、HEPR、PVC
EPR、HEPR、PVC:
8.4对安装在成型导体电缆上的接头进行的试验认为适用于圆形导体电缆的相同类型的接头,反之则不适用。
8.5由非纵向堵水型电缆试验获得的认可将扩展到纵向堵水而金属屏蔽内其他方面结构相同的电缆。8.6实现对不同类型电缆绝缘屏蔽的认可以及从圆形导体到成型导体的认可的扩展应按表6规定进行试验。试品数量取图1中系列1的一半。8.7在三芯电缆接头上进行的试验应认为适用于相同设计的单芯电缆接头,反之则不适用。8.8对规定U。的接头认可后将扩展到低于该Uo值的相同设计原则的接头上。8.9试验布置和试品数量在图1中详细叙述9检验规则
9.1产品的所有部件和材料应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂,并应附有相应的质量检验合格证。
9.2应按5.15.3、5.5和5.6表3的要求进行产品的型式试验,样品数量及试验结果评定方法应按图1、表3和第7章中的规定。
9.3正常生产时每3年~5年应按5.2和5.6表4的要求进行产品的抽样试验。试品数量及试验结果评定方法应按图1中系列1、表4和第7章中的规定。当用户提出要求,经双方协商同意后也应按抽样试验要求进行试验。
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矩路发生器
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