【国家标准(GB)】 贵金属及其合金复合带材

ICS 77.120.99
中华人民共和国国家标准
GB/T15159--2008
代替GB/T15159-1994
贵金属及其合金复合带材
Composite material strips of precious metals and their alloys2008-03-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
本标准代替GB/T15159—1994《贵金属及其合金复合带材》。本标准与原标准相比，主要有如下变动：GB/T15159—2008
-增加了Ag99.4Ni、Ag94Ni、Ag90Ni、Ag80Pd、Ag75Pd、Ag70Pd、Ag50Pd、Ag65CuZn、Ag45CuZn、Ag95.5CuNi、Ag95CuNi、Ag93.5CuNi、Ag93CuNi、Ag94.5CuZnNi、Ag92.5CuZnNi.Ag90.5CuZnNi、Ag91CuPdNi、Ag90.5CuPdNi、Ag94,5CuPdNi、Ag98.2PdCuZnNi、Ag98SnCeLa、Au60Ag/Ag95.5CuNi,Au60Ag/Ag93.5CuNi,Au60AgCu/Ag94.5CuPdNi,Au59AgCuPd/Au91CuPdNi、Au70CuAgPtNi、Pd35AgCuAuPtZn等27个合金牌号。删除了AgCdO合金牌号；
引用了最新的铜合金国家标准；按静触点、动触点复合材料及焊料复合材料对贵金属及其合金复合材料进行了分类，并对动触点提出了较高的尺寸精度要求；采用了更为清楚明了的产品标记；明确了用于复合材料的贵金属及其合金化学成分的规定；采用YS/T370贵金属及其合金金相试样制备方法，制备复层材料厚度测定试样，提高厚度测定准确度。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草。本标准起草人：王耀东、周世平、卢绍平、唐敏、裴洪营、杨娅利、朱武勋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T15159—1994。
1范围
贵金属及其合金复合带材
GB/T15159—2008
本标准规定了贵金属及其合金复合带材的要求、试验方法、检验规则和标志，包装、运输、贮存等。本标准适用于电器、仪表、电子元器件等领域用的以贵金属及其合金为复层材料，以铜或铜合金为基体材料的复合带材。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T15072（所有部分）贵金属合金化学分析方法GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法GJB950.2贵金属及其合金微量元素分析方法YS/T370贵金属及其合金金相试样制备方法3要求
3.1产品分类
3.1.1复合材料按工作方式分为静触点及钎焊复合材料、动触点复合材料。静触点复合材料主要用于各种开关、继电器、接触器、热保护器等的静止接触导电触点；动触点复合材料主要用于电动机换向器、电刷等滑动接触导电触点。3.1.2复合截面按结合方式为面复合、嵌镶复合。如图1所示。3.1.3复层材料与基体材料的复合带材品种见表1。3.1.4供货状态
产品状态分为硬态（Y）、半硬态（Y2）和软态（M）三种。一般以硬态供货，若需半硬态和软态产品，必须在订货合同中注明。
3.1.5标记示例
3.1.5.1用H62和Ag90Ni生产的半硬态、I、厚度为0.5mm、复层厚度为0.2mm、宽度为30mm的单面复合带材，标记为：
单面复合带Ag90Ni/H62Y2I0.2/0.5X30mmGB/T15159—2008。3.1.5.2用T2和Ag2生产的软态、I、厚度为0.4mm、复层厚度为0.1mm、宽度130mm的双面复合带材，标记为：
双面复合带Ag2/T2MI0.1/0.4×130mmGB/T15159—2008。3.1.5.3用BZn15-20和Ag70pd生产的硬态、亚、厚度为0.1mm、复层厚度为0.03mm、宽度为23mm、复条宽度为3mm的单条复合带材，标记为：单条复合带Ag70Pd/BZn15-20YⅢ0.03X3/0.1X23mmGB/T15159—2008。3.2合金牌号及化学成分
3.2.1用作复层材料的贵金属及其合金的化学成分应符合表10和表11的规定。1
GB/T15159—2008
注：面复合图AI～A2，其复层可以是单层，也可以是2层及多层。1-1面复合
注：嵌镶复合图B1～B11，其复层可以是单层，也可以是2层及多层。1-2嵌镶复合
2用作基体材料的铜及铜合金的化学成分应符合GB/T5231规定。3.2.2
表1复层材料与基体材料复合的带材品种A2
基体材料
复层材料
Ag94Ni
Ag9oNi
Ag8oPd
Ag75Pd
Ag70Pd
Ag50Pd
Ag70CuP
Ag95CuZn
Ag93CuZn
Ag95.5CuNi
纯铜系
黄铜系
T2,TU1,TU2
H62、H65、H68
青铜系bzxz.net
QSn6.5-0.1
QSn4.0-0.3
QSn6.5-0.4
白铜系
BZn15-20
BZn18-26
铜合金
复层材料
Ag95CuNi
Ag93.5CuNi
Ag93CuNi
Ag94.5CuZnNi
Ag92.5CuZnNi
Ag90.5CuZ.nNi
Ag91CuPdNi
Ag90.5CuPdNi
Ag94.5CuPdNi
Ag98.2PdCuZnNi
Ag98SnCeLa
Au91Ni
Au60Ag/Ag95.5CuNi
Au60Ag/Ag93.5CuNi
Au60AgCu/Ag94.5CuPdNi
Au60AgCuPd/Au91CuPdNi
Au70CuAgPtNi
Pd60Ag
Pd35AgCuAuPtZn
表1(续）
纯铜系
T2、TU1、TU2
注：“O\表示有产品，“”表示无产品。外形尺寸及允许偏差
黄铜系
基体材料
青铜系
QSn6.5-0.1
H62、H65、H68
静触点及钎焊用复合带材外形尺寸及允许偏差3.3.1
QSn4.0-0.3
QSn6.5-0.4
静触点及钎焊用复合带材尺寸及其允许偏差应符合表2的规定，3.3.1.1
表2复合带材尺寸及其允许偏差
总厚度
0.100~0.150
>0.150~0.250
>0.250~0.450
>0.450~0.700
>0.700~1.000
>1.000~1.500
>1.500~2.000
±0,010
总厚度允许偏差
总宽度
10~150
GB/T15159—2008
白铜系
BZn15-20
BZn18-26
总宽度充许偏差
铜合金
单位为毫米
不小于
GB/T15159—2008
3.3.1.2静触点及钎焊用复合带材复层厚度及其允许偏差应符合表3的规定。表3复合带材复层厚度及其允许偏差复层厚度
>0.050~0.100
>0.100~0.200
>0.200~0.300
>0.300~0.500
>0.500~0.800
复层厚度允许偏差
单位为毫米
3.3.1.3静触点及针焊用复合带材复条宽度、位置的允许偏差应符合表4的规定。复条位置的示意图如图2所示。
表4复合带材复条宽度、位置的允许偏差复层厚度
>0.050~0.100
>0.1000.300
>0.300~0.800
复条宽度；
复条中心与复合带材边沿的距离；两复条的中心距；
复层厚度。
复条宽度、位置允许偏差
产品的尺寸精度等级为I、Ⅱ、Ⅲ应在合同中注明，未注明时按Ⅲ级供货。3.3.1.4
3.3.2动触点用复合带材外形尺寸及充许偏差。动触点用复合带材尺寸及其允许偏差应符合表5的规定。3.3.2.1
单位为毫米
所示。
产品总厚度
>0.020~0.050
>0.050~0.080
>0.080~0.200
>0.200~0.450
>0.450~0.700
>0.700~0.900
>0.900~1.200
复合带材尺寸及其允许偏差
总厚度偏差范围
动触点用复合带材复层厚度及其允许偏差应符合表6的规定表6复合带材复层厚度及其允许偏差复层厚度
>0.050~0.100
>0.100~0.200
>0.200~0.300
>0.30~0.500
>0.500~0.800
GB/T15159—2008
单位为旁米
总宽度偏差范围
单位为毫米
偏差范图
动触点用复合带材复条宽度、位置的允许偏差应符合表7的规定。复条位置的示意图如图2表7
复合带材复条宽度、位置的允许偏差复层厚度
>0.05~0.10
>0.10~0.30
>0.30~0.80
力学性能
复层材料与基体材料应结合牢固。3.4.1
复条宽度、位置允许偏差
2需方对复合带材如有其他性能要求，由供需双方商定并在合同中注明。3.4.2
5表面状况
复层表面粗糙度应符合表8的规定。表8
总厚度/mm
复层表面粗糙度Rz/μm
3.6外观质量
复层表面粗糙度
单位为毫米
复合带材表面应光洁、平整，不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂、划伤、擦伤、辊印、凹坑等缺陷。3.6.1
GB/T15159—2008
3.6.2复合带材边缘应整齐，边缘卷边及毛刺不得超出厚度允许偏差。3.6.3侧弯度：不大于3mm/m
4试验方法
4.1用于复层材料的贵金属及其合金复合前Ag98SnCeLa的化学成分按GJB950.2规定进行，其余合金按GB/T15072的规定进行。用于基体材料的铜及铜合金化学成分应符合GB/T5231标准的规定。
4.2带材外形尺寸测量按GB/T15077的规定进行。4.3复合带材的复层厚度测定试样制备按YS/T370的规定进行。4.4复合牢固度试验按附录A的规定进行。4.5复合带材的显微维氏硬度测定按GB/T4340.1的规定进行。当复层厚度小于0.1mm时，应选取50g负荷。
4.6复层表面粗糙度采用干涉显微镜或粗糙度仪测定。4.7复合带材的外观质量用目视检查，若有异常现象，则用10倍放大镜鉴别。侧弯度以偏离水平位置最大值为准。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1每批产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准的规定，并填写产品质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方在需方收到的产品中共同取样，并在双方认可的单位进行。5.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一合金牌号、同一炉号、状态和规格的产品组成。5.3检验项目及取样
检验项目、取样位置及数量应符合表9的规定。表9检验项目、取样位置及数量
检验项目
复层化学成分
外形尺寸
复层厚度
复合牢固度
表面状况
外观质量
5.4检验结果的判定
取样位置
铸锭任意部位
任意部位
头、尾任意部位
头、尾任意部位
头、尾任意部位
头、尾任意部位
取样数量
每炉一个
逐卷、片检查
逐卷、片检查
5.4.1化学成分不合格，不进行后续复合加工。5.4.2外形尺寸偏差和外观质量不合格时，判该件不合格。要求的章条号
3, 3. 1. 2,3. 3. 2. 2
检验的章条号
5.4.3复合牢固度不合格时，取双倍试样对该卷进行重复试验，若重复试验仍不合格，则判该批产品不合格。5.4.4其他各项检验结果，若有一项不合格，应从该批产品中取双倍试样对该不合格项目进行重复试验。若重复试验结果仍不合格，则判该批产品不合格；或逐卷进行检验，合格者重新组批。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
在已检验合格的每卷（包）产品上应附有如下标记：6
产品名称；
合金牌号；
供货状态；
d）批号：
e）规格；
n）重量；
g）包装日期。
6.2包装、运输和贮存
6.2.1包装
6.2.1.1用于静触点的复合材料的包装GB/T15159—2008
产品应成卷包装，带卷内孔直径不应小于80mm或需方规定的最小直径。带卷用软质材料包襄且摇扎牢固，真空包装。每卷重量不超过30kg。表2中规定的带材长度下限为短带。每批产品短带重量不得超过其总重量的20%。
6.2.1.2用于动触点的复合材料的包装产品应成卷包装，带卷内孔直径不应小于250mm或需方规定的最小直径。单根材料重量不少于5kg，带卷用软质材料包裹且捆扎牢固，真空包装。每卷重量不超过30kg。6.2.1.3外包装
产品采用纸箱或木箱进行外包装。6.2.1.4用于动触点的复合材料的包装6.2.2产品运输过程中应防止磁伤，擦伤和污。6.2.3产品应贮存在干燥，无腐蚀性气氛的环境中。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：a)
供方名称、地址、电话、传真；b)
产品名称；
合金牌号；
供货状态；
批号；
规格；
净重：
各项检验结果和技术监督部门印记；本标准编号；
出厂日期。
7订货单(或合同)内容
本标准所列产品的订货单（或合同)应包括下列内容：产品名称；
b）合金牌号，
供货状态；
规格；
数基；
本标准编号；
g）其他。
GB/T15159—2008
1059008
10950于8
109009
10于990于0
200009
10千990干0'g
20十090于0
1'ss00\
50F008
90千09
10于9
GB/T15159—2008
90f500
s0千0
s0F。
s0f0's
s0f00t
Byogny
GB/T15159—2008
附录A
（规范性附录）
贵金属复合带材结合牢固度试验方法A.1本附录适用于检测面复合及嵌镶复合材料复层与基体结合牢固度A.2复层与基体结合牢固程度试验A.2.1试样制备
按标准规定的试样个数，在成品中沿轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样，制成试验样品。
A.2.2试验装置
试验装置应能有效地夹紧试样一端，使用另一端可作90弯曲，弯曲半径R28（8为试样厚度）。A.2.3试验方法
牢固度试验方法如图A.1所示。
试样厚度
基体材料
A.2.4原理
复层材料
复合材料经往返弯曲，受到方向相反的应力，促使其分层，若不分层说明足够牢固。A.2.5判定
试样经4次弯曲后，用7倍放大镜检查弯曲部位，两层结合面无开口分层为合格，否则为不合格。A.3条复带材复条边缘与基体结合牢固程度试验A.3.1试样制度备
按标准规定的试样个数，从成品中垂直于轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样，制成试样。
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