【国家标准(GB)】 工业用橡胶板

ICS 83. 140. 99
中华人民共和国国家标准
GB/T5574—2008
代替GB/T5574—1994
工业用橡胶板
Industrial rubber sheet
2008-04-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
本标准代替GB/T 55741994工业用橡胶板》。本标准与GB/T5574—1994的主要差异如下：CB/T5574—2008
修改了规格尺寸中胶板厚度的尺寸偏差（1994版的第3章，本版的第3章)；拉伸性能，增加了每个级别对应的代母（1994版的4.1.2.1，本版的第6章）：公称硬度增加了90A（90IRHD)一列(1994版的4.1.3,本版的6.1.3);修改了产品标记方法（1994版的5.2,本版的5.2)；-扩充了胶板附加性能项目，并用表格形式列山(1994版的1.2,本版的6.2)本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会（SAC/TC35/SC7)归口。本标准负责起草单位：南京天豪橡塑有限公司、南京固柏橡塑制品有限公司。本标准参加起草单位：南京金腾橡塑有限公司、京东橡股有限公司。本标难主要起草人孔春果、张收才、孔德或、赵树强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：--GB/T5574—1985;GB/T5574—1991.范围
工业用橡胶板
GB/T 5574—2008
本标准规定了工业用橡胶板的规格尺寸、分类，标记、要求、试验方法，检验规则以及标志包装、运翁与忙存。
本标准适用于由天然橡胶或合成橡胶为主体材料制成的工业用橡胶板（以下简称工业胶板)。也适用于截面为矩形的胶条制品。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标罹的引用而成为本标推的条款，凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标难，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文作，其最新版本适用于本标准。GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eJYISO37:1994）GB/T329—1999蕊化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）(eqv ISO 34-1:1994)
GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO 7619：1986)GB/T1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(ISO1817:2005，MOD)GB/T 3512—2C01
硫化胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(c9vIS0188：1998)GB/T 6031.---1998
GB/T7759—1996
(cqv IS0 815:1991)
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10-~100IRHD)(idtISO48：1994）常温、高温和低温下压缩永久变形测定硫化橡胶、热塑性橡胶
GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶。耐亮氧龟裂静态拉伸试验(ISO 1431-1 1989，MOD)
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 15256—1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样祛)(egvISO812:1991)GB18241.1橡胶衬里第1部分：设备防腐衬里HG2793工业用导电和抗静电橡胶板HG2949电绝缘橡胶板
3规格尺寸
工业胶板的公称厚度、宽度及偏差应符合表1的规定，公称长度及偏差由供需双方协商确定。裘 1 尺寸偏差
公称尺寸
公称尺寸
5002 000
单为来
GB/T5574—2008
公称尺寸
工业胶板按耐油性
5标记
5.1标记方法
不耐油
分为三
表1(续）
公称尺寸
500-200
胶板分类
耐油性能
中等耐油3#标准油，100℃x72h
耐油3#标准油，100℃×72m
产品按下列顺序标记：
产品名称，本标准号，技术特性代号。5.2标记示例
单位为毫米
体积变化率4V/%
+40~+90
拉伸强度为5MPa，拉断伸长率为400%，公称硬度为60IRHD，抗撕裂的不耐油橡胶板，其标记为：
工业胶板GB/T5574-A-05-4-H6-Ts6要求
基本性能
6.1.1拉仲强度女
拉伸强度/MPa
拉断伸
拉断伸+
个级别
3所示分为
表4所示分
抗斯裂性能
公称硬度
拉断伸长率
拉仲强度
耐油性能
标准号
产品名称
拉伸强度
拉断伸长率
≥350wwW.bzxz.Net
交国际硬度（或邵尔A硬度）如表5所示分为七个级别
公称硬度
公称硬度
橡胶国际度或邵
硬度偏差
热空气老化性能（A）如表所示，B类和C类胶板应符合A,2的要求。热空气老化性能
6. 2 附加性能
热空气老化
70℃×72h
热空气老化
100℃x72h
拉伸强度降低率/%
拉断伸长率降低率/%
拉伸强度降低率/%
拉断伸长率降低率/%
工业胶板的附加性能见表7，其具体指标由供需双方商定，GB/T5574—2008
≥500
≥600
GB/T 5574—2008
附加性能
耐低温性能
耐热性能
抗猴裂性能
耐臭氧性能
压缩永久变形性能
阻性能
试验温度：
T.1:-20℃
T.2:-40℃
试验条件：
表 7临加性能
可选试验条件
Hri:(100±1)CX96 h
Hr2:(125±2)CX96 h
Hr3:(150±2)℃×168 h
Hr4:(180±2)×168 h
试验条件：
拉伸：20%
臭氧浓度：(50±5)×10-，(200±20)×10-温度：（40±2)℃
时间 :72 h.96 h.168 h
试验条件：
(70±1)℃×24 h
(100±1)×72h
(150±2)℃×72h
注：表中未列出的其他附如性能由供需双方商定。6.3特殊性能
6.3. 1工业胶板耐化学腐蚀性能按照GB18241.1的规定执行。6. 3. 2工业用导电和抗静电橡胶板按 HG 2793 的规定执行。6,3.3电缘橡胶板按HG2949的规定抵行。6.3.4其他特殊性能的橡胶板技术要求应符合相关标准的规定，6.4囊面花纹型式及颜色
工业胶板的表面花纹型式及颜色由供需双方商定。6.5表面质量
适用试验策目
工业胶板表面不允许有开裂、穿孔等影响使用性能的缺陷。对于其他不影响使用性能的缺陷，每处缺陷深度不超过产品厚度的 1/10,最深不超过 2 mm,缺陷面积不超过 1 cm,每平方来内缺陷不得超过3处，整件产品不过5处，胶板两边应平真近似于两条平行线，不应有弯曲翘起，每10m直线最大偏差不大于15mm，如另有要求，可由供需双方商定。7试验方法
7.1规格尺寸
厚度用精度为 0. 02 tmm 的量,其测量。 沿胶板宽度方向取均布 5 点测量,结果取 5 点厚度测量值的算术平均值。长度及宽度用卷尺进行测量。7.2胶板性能
7.2.1耐油性能的测定按GB/T1690—2006规定的方法进行，试验条件：(100±1)℃×72h。7.2.2拉伸强度拉断伸长率测定按 GB/T 528一—1998 规定的方法进行,采用I型试样。4
GB/T5574—2008
7.2.3橡胶国际硬度（IRHD)的测定按GB/T 60311998规定的方法进行；尔 A硬度的测定按GB/T 531一1999 规定的方法进行。需要打磨的试样,应在打磨后 16 h 进行试验。 仲裁试验按GB/T6031—1998的规定进行。
7.2.4热空气老化及耐热试验按 GB/T 3512一2001规定的方法进行，试验条件：A,1为(70土1)CX72 h;A,2 为(100±1)℃×72 h。7.2.5耐低温性能的测定按GB/T15256-1994规定的方法进行。7.2.6抗撕裂性能按GB/T529—1999规定的方法进行，试样采用直角形无割口试样。7.2.7耐臭氟老化试验按GB/T7762--2003规定的方法进行。7.2.8压缩永久变形试验按GB/T7759—1996规定的方法进行。7. 2. 9阻燃性能试验按照 GB 8624 中规定的方法进行。7. 3表面质量
表面质量采用相应的量具及目测的方法进行检验，8检验规则
8.1组批与抽样
以20t相同类型的工业胶板为一批，每批随机抽取10卷先进行规格尺寸和表面质量的检验；然后从上述检验合格的产品中随机拥出一卷，从距端部30cm起沿压延方向取足够试样进行物理性能检验；不足20 t时以合同订购量为一批，每批抽取总重量的2%进行规格尺寸，表面质量的检验，并从检验合格的产品中抽取足够试样进行物理性能检验。8.2检验分类
8.2.1出厂检验
检验项目：规格尺寸、表面质量、硬度、拉伸强度、拉断律长率、耐油性能以及合同中规定的其他物化性能。
8.2.2型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，热空气老化每季度检验一次，其余项目每半年进行一次检验；
d）产品停产超过半年后,恢复生产时；c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;D国家质监督机构提出进行型式检验要求时。8.3判定规则
规格尺寸每卷有一项不符合要求或表面质量每卷有两处不符合要求，该卷胶板为不合格品；不合格品如超过两卷，则应逐卷进行检查，谢除不合格品。胶板性能如有一项指标不符合要求，应另取双借试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批产品为不合格品。
9标志、包装、运输与贮存
9.1工业胶板都应印有明显的标志，内容包括：产品标记、商标、制造厂名、生产日期。并附产品合格证,内容应包括：标记、规格、生产月期、检验员代号等。5
GB/T 55742008
9.2工业胶板应进行包装，并在包装物上注明胶板标记、告产日期、厂名，厂址和数量。9.3工业胶板在运输和贮存时，应保持清洁，不得与酸、碱，油类及有机溶剂等接触，并避免阳光直射。9.4工业胶板在贮存时应竖放，此存温度为一15℃～+35℃，相对湿度≤85%，并距热源1m以外。9.5在符合9.3.9.4规定的条件下，自制造之日起（以产品质量合格证日期为准），在不超过一年的贮存期内产品性能应符合本标谁的规定。
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