【国家标准(GB)】 起重机 维护 第1部分：总则

ICS53.020.20
中华人民共和国国家标准
GB/T22416.1—2008/IS023815-1:2007起重机
维护贪
第1部分：总则　
Cranes--Maintenance--Part 1:General（ISO23815-1:2007,IDT）
2008-10-07发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
GB/T22416《起重机
维护》预计分为以下5个部分：
一第1部分：总则；
.-第2部分：流动式起重机；
--·第3部分：塔式起重机；
-—一第4部分：臂架起重机；
第5部分：桥式和门式起重机。
本部分为GB/T22416的第1部分。GB/T22416.1—2008/ISO23815-1:2007本部分等同采用IS023815-1：2007《起重机维护第1部分：总则》（英文版）。本部分等同翻译IS023815-1：2007。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：.“本国际标准”一词改为\GB/T22416的本部分”；一·-删除国际标准的前言；
--对1SO23815-1中引用的其他国际标准，用已采用为我国的标准代替对应的国际标准。其余未采用为我国标准的国际标准，在本部分中均被直接引用。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。本部分起草单位：北京起重运输机械研究所，本部分主要起草入：赵春晖。
1范围
GB/T22416.1—2008/IS023815-1:2007起重机维护第1部分：总则
GB/T22416的本部分规定了起重机业主或用户对起重机需进行的实际维护。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T22416的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T5972--2006，ISO4309：1990，IDT）GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语（GB/T6974.1一2008，IS04306-12007，DT）GB/T6974.3起重机术语第3部分：塔式起重机（GB/T6974.3--·2008ISO4306-3：2003，IDT）ISO4306-2起重机术语第2部分：流动式起重机ISO9927-1走
起重机检查第1部分：总则
1S012480-1：1997起重机安全使用第1部分：总则3术语和定义
GB/T6974.1、GB/T6974.3、ISO4306-2和ISO12480-1中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
维护maintenance
为了使起重机保持或者恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列的工作。示例：监控、试验和测量、更换、调整、修理、管理工作(在某些情况下)。3.2
计划性维护plannedmaintenance定期维护preventivemaintenance为了减少起重机故障或功能降低发生的概率，根据制定的时间表进行维护，并依据指定的规范来执行。
注：时间表应依据自然天数、作业时间或使用次数来设定。3.3
非计划性维护unplannedmaintenance故障检修correctivemaintenance停工检修breakdownmaintenance在发生故障或检测到故障后，为了将某台起重机修复到能执行其规定功能的状态而进行的维护。3.4
maintenanceprogramme
维护程序
为了使起重机保持安全运行状态而制定的维护操作规程。1
GB/T22416.1--2008/IS023815-1:20073.5
负责人responsibleperson
《维护》起重机用户或业主从选派的维护人员中指定的责任人。4维护
4.1维护程序
4.1.1总则
维护程序应依据制造商的使用说明书来制定。在没有制造商使用说明书的情况下，维护程序应由一个能胜任的人来制定。原始记录应被存档。注：使用说明书中有关维护内容见IS012478-1。4.1.2维护人员
4.1.2.1职责
维护人员应负责起重机维护及其安全和正常运行。他们应根据制造商的使用说明书和安全工作制度来进行所有必要的维护。
4.1.2.2最低要求
维护人员应满足如下要求：
a）能胜任；
b）对所维护的机器及其危险非常了解；c）接受过适当的指导和培训，包括参加使用专业设备的培训；d）熟悉IS012480-11997中第10章的规定。4.2计划性维护
为了确保起重机的安全和正常运行，应制定和执行一个合适的计划性维护制度。制造商使用说明书推荐了维护周期，且不应超期。使用说明书还指明了需要注意的润滑点、润滑脂和润滑油更换的时间间隔或频率，以及所用的润滑油的品质和等级此外，使用说明书还包括了其他基本的维护，例如过滤器的更换、推荐的轮胎气压、固定螺栓的安全性检查和推荐扭矩的调整，以及其他诸如离合器和制动器的调整。一个有效的计划性维护制度，应该考虑在基本维护工作完成之前，可能必须禁止起重机工作。4.3检查性维护
依据日常检查、常规检查（周检、月检）、定期检查（季检、年检）、全面检查和其他检查（状态监控要求、部件报废、发生事故、修理、地震以后)的结果，确定需要调整、修理或有必要进行零部件更换的项目，这些项目应包含在维护程序中。4.4安全性预防措施
4.4.1一般要求
只有经过适当授权的维护人员才允许在带电的设备上工作。4.4.2维护前
在对起重机进行维护作业前应采取下列预防措施：起重机应移到对其他起重机及作业干扰最小的区域。a）
b）若起重机上带有载荷，应将载荷卸下。所有的控制装置应处于关闭状态。c）
应采用标识/锁定程序。应设有“正在维修”的指示标识，或者控制器或操作仪表盘的开关应d)
被锁定在“关闭”档位。应只有维护人员才能进行标识或锁定。如果上方的维护作业会造成危险时，应在起重机下方的地面上使用警示标志和栅栏。e）
f）对进行维护的起重机，应断开电源。2
g）在拆卸液压装置前，应释放压力。4.4.3维护后
在完成维护作业后和起重机恢复正常工作之前：a）应重新安装防护装置；
b）应恢复安全装置的作用，若有必要应重新进行校准；应移走替换下的零部件和散乱物件；c）
d）应撤走维护用的工具和设备。4.5调整和维修
GB/T22416.1-2008/1S023815-1:2007依据ISO9927-1进行检查，所发现的任何危险状况都应在起重机重新恢复运行前加以排除。应对所有部件进行调整以确保其功能正常。示例：起重机的各机构、安全装置、控制系统、动力设备，制动系统。按照维护程序中要求的例行检查，在工作需要的情况下，应提供下述维修或更换：破裂的、折断的、被腐蚀的、弯曲的或过度磨损的起重机各机构的零部件；a）
破裂的、弯曲的、折断的或过度磨损的起重机结构件；b）
已损坏或磨损的吊钩---—-对锻造吊钩不允许采用焊接或再成型进行维修；c)
对于凹陷或烧损的电气触头只应成套更换；d)
应按起重机使用说明书中推荐的方法润滑控制装置部件；e）
固定在悬挂式控制站上的功能、说明、注意事项和警示的标志应保持清晰可辨。f）
更换的零部件应至少和原制造商使用的技术规格一致。如果采用焊接方法维修承载件，其维修部位应作材质鉴定并应遵循正确的焊接规程。4.6润滑
起重机所有需润滑的运动部件应定期进行润滑。应检查润滑系统中润滑剂的输送是否畅通。对于润滑的部位和周期、润滑剂液面的保持及所使用的润滑剂的类型，应遵循制造商的建议。除非配备了自动或远程润滑装置，在施加润滑剂时机器应是静止的并提供防护措施（见4.7.2.2）。4.7钢丝绳的更换和维护
4.7.1钢丝绳的更换
当钢丝绳达到GB/T5972中规定的任何一项报废标准时，只有在有资格的人判断后，才充许将此钢丝绳使用到本班次结束。应在本班次之后、在当天结束时或最迟在下一个班次使用该设备之前更换此钢丝绳。
4.7.2钢丝绳的维护
4.7.2.1总则
钢丝绳的存放应避免损坏或变质。钢丝绳应在解轴或拉直时要采取适当方式，以避免造成钢丝绳缠绕或扭结。在切断钢丝绳之前，应采取措施防止钢丝绳股开捻。在安装期间，应注意保养钢丝绳，避免在污垢中拖拽钢丝绳，或应避开周围使钢丝绳擦伤、割伤、挤伤或造成锐弯的物体。4.7.2.2钢丝绳润滑
钢丝绳应保持良好的润滑状况。作为维护程序的一部分，所用的润滑油应与原始润滑油相当，并且其类型不能妨碍直观检查。
当润滑钢丝绳时，需要特别注意位于滑轮槽上的那部分钢丝绳，或其他在检查和维护时被遮蔽的那部分钢丝绳的润滑。
4.8额定载荷试验wwW.bzxz.Net
所有被改造、更换或维修过承载零部件的起重机，在恢复使用前，应对其进行额定载荷试验或获得有资格人员的批准。
试验报告应由胜任的人提供，该报告应说明试验程序并确认起重机可用还是更改。3
GB/T22416.1—2008/IS023815-1:2007未经起重机制造商或授权人允许，严禁提高起重机的额定起重量。维护记录
维护记录应包括：
维护检查、调整和润滑的范围；a）
任何异常情况的观测记录；
更换零部件的清单。
记录应标注目期及签名，并且保存完好。4
ISO12478-1:1997
ISO12482-1
参考文献
GB/T 22416.1—2008/ISO 23815-1:2007起重机维护手册第1部分：总则，状态监控
第1部分：总则。
起重机
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