【国家标准(GB)】 冷轧电镀锡钢板及钢带

ICS 77. 140. 50
中华人民和宝国家标准
GB/T2520—2008
代替GB/T 2520-—2C00
冷电镀锡钢板及钢带
Cold-reduced elcctrolytic tinplate2008-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标雅化管理委员会
2009-05-01实施
GB/T 2520—2008
木标准在参考JISG3303：2008《镀锡板及镀锡原板》（日文版）、ASTMA623M-06a《锻锡产品一般要求》（英文版）、ASTMA624M03%一次冷轧电镀锡品标准规范》（英文版）、ASTMA625M-03《：-次冷轮镀锡原板标准规范》（英文版）、ASTMA626M-03《二次冷电镀锡产品标准规范》（英文版）、ASTMA650M-03《二次乳匍镀原板标准规范》（英文版）、ISO11949：1995《冷轧电镀锡板》（英文版）以及EN10202：2CC1《冷轧电镀锡利电解铬钢板》（英文版）的基础上，对（GB/T252(02000《冷轧电镀锡蒋钢板》进行了修订。
本标准代替GB/T2520·2000。
本标准与（G13/T25202009比主耍变化如下：修改「标准的中支名称；
修改了术语和定义的内容；
修改镀锡最代号夜示方法；
增加直边板和花边板的代号；
采用调质度替代原钢级的表示方法；-取消表面质后中I级和Ⅱ级的规定；增加牌号的标记示例；
增加订货所需信息；
修改了尺寸及外形允许偏差的规定；修改了最小平镀锡量的偏差范用和修约规定；修故了差厚锡层镀锡板的标识方法；…取消.-次冷轧镀锡板按镀锡板厚度划分硬度值范围的表示方法；增一次玲轧镀铝璇的硬度要求：修改二次冷轧镀锡板的力学性能要求；修改了片于生产镀板的锡锭的纯度的要求，并增加了对铅含量的要求；-修改了硬度试验单个样片的测定次数；增加K板利1J板相关指标的检测方法；修改了检验批规则，
本标推的附景A,附录为规范性附录,附录B、附录 D为资料性附录、标推出中国钢铁工业协会提出。本标准中企国钢标准化技术委员会归口本标准趣草单位：室山钢铁股份有限公雨，本标参加起草单位：武汉钜铁集团公司，冶金工业信息标准研究院，本标淮主要起草人：李玉光、施伟、孙忠明、徐宏伟、王晓虎，施鸿雁、涂树林、于成峰，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：..-GB/T 2520-—1981,CB/T 2520—1988,GB/T 2520 2000。.-
1范围
冷轧电镀锡钢板及钢带
GB/T 2520-2008
本标准规定了冷轮电镀钢板及钢带的分类和代号，尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、志和量证明书等。
本标谁适用于公称厚度为0.15mm~0.60mm的--次冷轮电镀锡钢板及钢带以及公称厚度为0.12mm~0.35mm的二次冷轧电镀锡刚板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件
下列文件中的条款道过本标准的引用而成为本标谁的条款：凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包拆助误的内容）或修让版均不适用子本标准，然前，鼓励根据本标准法成协议的各方研究是否可使阳这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版水适用丁本标准。G13/T228金幂材料室拉伸战验方法(GB/T228—2002,cqVIS0)6812:1998)GI3/T230.1金属洛氏硬度试验第1郝分.试验方法A、B、C、D、E、F、G、II、K、V、T标尺）(GB/T 230. 1—2004,ISO 6508-1:1939,M0D)GB/T247钢板和钢带检验包装、标志及质量证明书的一股规定GB/T708冷轧钢板和钢游的尺寸外形、重量及充许偏差GB/T728—1998锡锭
GB/T 1838
镀锡钢板(带)镀锅量试验方法
GB/T8170数修约规则
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术婴求（G/T175051998.eqVIS0404:1992）电镀锡钢板耐腐蚀性诚验方法
GB/T 22316
Y13T136·1998镀锡钢板（带）表面油铬的试验方法3术语和定义
下列术语及定义适用干本标准。3. 1
电镀锡板electrolytic tinplate适过连续屯镀锡作业猴得的在两面镀覆层的冷轧低碳钢钢板或钢带，3.2
差厚镀层电镀锡板differentiallycoatedelectrolytictinplate两面具有不同量量惕護层的电镀锡板。3.3
一次冷轧single cold-reduced
钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行识火和平整。3.4
.二次冷轧double cold-rcduect刚基板经过一次冷轧并究成退火整后，再进行第一次较大压下量的冷轧减薄。3.5
罩退火boxannealiug（BA)
冷氧钢带以卷紧状态，作控制气氛中，按照设定的时间和源度质期进行退火的过程。GB/T 2520—2008
连续退火continugus anntaling（CA)冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的对间和温度周期进行退火的过程。3.7
化学处理的电镀锡板chemical ircatcd electrolytic tinplate对电镀锡板表面避行相应的化学钝化处现，使电镀锡板的表面特性满足规定的最终用途，3.8
化学钝化r:henical chromate treated电镀锡后的钢带浸人重铬酸盐溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理。3.9
电化学钝化elecirolytic chromafc treaten电镀锡后的钢带漫入重铬酸盐溶较中，在通电的情况下逊行阴极电化学钝化处理。3.10
低铬钝化lowcluromatetreated
化学钝化处理的…-种,其中表而钝化膜中铬含量的目标值应控制在1.5 mg/m2以下，3.11
K板Kplate
对某些电化学脱作用较独的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板：其镀锡量应不低了5.6/2.8g/m\，经过酸滞（PL）、铁辫出值（ISV）、晶粒度（TCS）、介金-锡电偶合（ATC)等四项特殊试验后，其同标值应符合下述要求：
PL 10 s:
TCS ≤9级;
ATC ≤ 0. 12 uA/em
J板Jplate
对某些电化学脱作用较强的食品，应使用县有良好耐蚀性的敏锡板，其镀锡量应不低于5.6/2.8g/m，经过酸滞（PL）、铁溶出值（ISV）、鼎粒度（TCS)等三项特殊试验后，其目标值应符介3.11所列的相应要求，合金呈现酸性镀锡法通常所其有的浅灰色。4
分类和代号
4、1钢板及钢带的分类及代号应符合表1的规定。表1
分类方式
原板钢种
调质变
邀火方或
淤厚敏鳎标识
-饮冷轧钢板及带
“次冷轧钢板及钢带
连续退火
置式退火
辩面标认方法
原面标识方法
-1,I-I. 5,T-2, T-2. 5, 1-3, T-3. 5, I-4, T-5IR-7m,13r-8.JDR-8m,DR-9,DR-9m,DR-10CA
分类方式
表面状态
钝化方式
逝部形状
4.2牌号及标记示例
裘1(续）
光亮表面
粗糙表面
银色面
无光装面
化学钝化
屯化学魏化
低铬钝化
GB/T 2520—2008
4.2.1普道用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板钢种、谢质度代和退火方式构成。例如; MR T-2.5 CA,L T-3 BA,MR DR-8 BA4.2.2用于制作二片拉拨髓(DI)的钢板及钢带，原板钢种只适用于D钢种。其牌号由原板钢种I)、调质度代号、退火方式和代号DI构成。彻如： D T-2. 5 CA DI
4.2.3用于剔作感装酸性内容物的素面（镀傷量5.6/2.8g/m*以1）食品的钊板及钢带，即K板，原板钢种通带为1.钢种。其牌号通常油原板钢种L、调质度代号、返火方式和代号K构减。例如: L T-2.5 CA K
4.2.4用于制作盛装磨菇等要求低铬链化处理的食品灌的钢板皮钢带，原板钢种通常为MR钢种和I种，其牌号由原板钢和MR或T.、调质度代、退火方式和代号LCr构成。例: MR T-2. 5 CA LCr
5订货所需信息
订货时用应提供如下信息：
）产品名称（钢板或钢带)：
b）本产品标摊号；
牌号：
尺小规格（宽度、长度、内径等)；镀锡景代号：
表面处理方式；
差厚镀锡标识方法；
边部形状；
装方武；
用途；
张数或薰景；
其他。
GB/T2520-2008
6尺寸、外形、重最及允许偏差
6.1.钢板及钢带的公称厚度小于0.50mm时，按0.01tt的倍数进级。钢板及钢带的公厚度大于等于0., 50 mm 时,按0. 0a mm 的倍数进级。6.1.2媚耍求标说轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字面上字母W例如：0.26X832W×760，
6.1.3钢卷内径为406mm.420mm.450mm或508rmfma6.2尺寸允许偏差
6.2.1谋度允许偏差
钢板及钢需的厚度允许偏差应不大下公称厚度的十7为。厚度测量位置为距钢板及钢带两侧迟部不小7-10 mm 的任意点。
6.2.2薄边
薄边是钢板及钢带沿宽度方向工厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度斌薄。距钢板及钢带两侧边部6m处测得的原度，与沿钢板及钢带宽度方间中间位置测得的实际厚度的偏差，应个大可中润位置剃得的实际厚度的8.0%。6.2.3宽度允诈偏差
钢板及钢带的宽度允许偏差为0II～十3mm，6.2.4长度充许偏差
钢极的长度允许偏差为 0 mm~～1 3 mm。6.3外形
6.3.1脱方度应不人于钢板宽度的0.15%，6.3.2年任意1000mm长度上，镰刀弯应不大于1mm。6.3.3不平度仅适用于钢板。在钢板任意1000mm长度上的不平度应不火于36.4花边板的边部形状及尺寸、外形允诈差应自供需双对在订货时协商。6.5其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合CB/T708的规定。6.6钢带中的焊缝
6.6.1在个钢带中,任意10 000m长度上的焊缝总数不应大于3个。6,6,2钢中的焊缝应采用冲孔进行标记,并应附灿日视可见的标识,例如在焊续位置处捕人·个软质的标筹。经供需双方协商，也可采用的其他标识方法。6.6.3焊缝处的厚度应不大于钢带公称厚度的1.5。6.6.4焊缝搭接总长度(a）应不人于10nm，自山搭接长度（5)应不大于5mm。如图1所示。氧制方润
搭接总长度；
白由搭接长度。
图 搭接焊接头
技术要求
7.1镀锡量
GB/T 2520—2008
7.1.1钢板及钢带的镀量代号、公称镀馈最及最小均镀堂应符合表2的规定。对表2规定以外的其他镀锡量，可在订货时协商。7.1.2镀锡量代号中斜线上面的数字表示钢板上装或钢外表面的镀锡量，斜线下面的数字表示钢板下表面或钢带内表而的镀锡量：7.1.3对于差厚镀锡产品，上下表面的敏镐量可以互换。7.1.4镀锡量的允诈偏差应衔合表3的定，7.1.5镀量每面三点试验值的平均值应不小于相应面的最小平均镀锡宣，每面单点试验值应不小于相应面的最小平均镀锡最的80%，最小均镀锡量按相对于公称镀量的日分比（%）计算卧，修约到0. G5 g/m2.
7.1.6差厚镀钢板及钢带可采用薄面标识的力法（D)或厚面标识的方法（A)避行标识，如采用薄面标识的方法，可使用1条宽度约为2mm的连续直线，在薄镀锡面靠近钢板或钢带边部的位置进行标识，表示为在薄镀锡量代号后加字母，例如2.8/5.6。如采用厚面标认的方法，标识方法应符合附录A的规定，衣示为在厚镀锡量代号后加字母A，例如2.8/5.6A。如需对差厚链锡板采用其他标记方法进行标记，可由需双力协商，并在合同中注明。表2
镀锡方武
等厚镀锡
差厚镀锡
单面镀锅量(n)的范围/(g/m\）1.0mc2. 8
2. 8n5, 6
镀爆盘代号
2. 2/2. 2
2. 8/2. 8
5. 6/5. 6
11.2/11.2
1. 175. 6
5. 6/8. 4
2. 8/11.2
5. 6/11. 2
5. 6/15.1
公称镀镉量/(g/m)
71,2/11.2
1. 1/2. 8
8. 4/11.2
2. 8/15. 1
5. 6/15. 1
最小平均镀锡量/（g/m2）
c. S0/0. 9G
1.80/1.8C
2. 45/2. 45
5. C5/5. 05
7. 55/7. 55
10.1/10.1
0.90/2.45
0. 90/5. 05
2. 45/5.05
2.45/7.55
5, 05/7. $5
2. 45/10. 1
5.05/13.1wwW.bzxz.Net
7.55/10.1
2. 45/13.6
5. 05/13.6
最小平均镀锅量相对于公称綫锡些的百分这%80
GB/T 2520---2008
7.2调质度
7.2.1---次冷辑.钢板及钢带的硬度（1IR30Trn）应符合表4的规定，次冷轧钢板放钢带的硬度(HR30Tm）)应符合表5的规定。钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm）的值来表示，表4
谢质度代号
表面硬度HR30Tm*
α硬度为2 个试详的半均值,允许其中1个试验慎超出规牵允许范册1个单位，表5
调质代号
rR /DR 8M
表面硬度HR3031m
71 ± 5
a额变为2个试样的平均值，允许其中1个试骏值超出规定危许范需1个单位，7.2.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服强度目标值间参考表6的规定
调质度代号
和服强度是根据需复而测定的参考健，展服强度日标值/MFa
函服强度可采用拉伸试验或回弹试验进行测定。屌服强度为2个试样的平均值,试榉方店为纵何。通常情况下,厨服强度按附录 B(资料性附录>所规定的回弹试验换算而来的，州裁时采用放神试验的方法训定。50mm。试验前,试样应在200℃下人工时效=对于拉伸试验,试样的乎行部分宽度为(12. 5—1) mm,标距 Lt =20min
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7.2.3退火方法有罩式退火法和连续退火法。对于不向的退火方式，即便钢板及钢带的IIR30T值相等，除喷度以外的其他力学性能指标也不-定相尚，妇遇服强度、抗拉强度、断后仲长率等指标。7.3表面状态
板及钢带的表面状态，按原板的表面特征以及镀锅后尼否进行锅层软熔处理来区分：各表面状态的等惩应符合装7的规定。
次冷轧钢板
及钢带
二次冷轧钢板
及钢萨
7.4钝化方式
光表面
粗疆表面
银包麦面
无光裴面
粗糙我面
无光面
在具有被细磨石花纹的光滑表面的点被上敏后进行的软熔处理得到的有冶终的表面
衣具有一定方向性的磨石花较为特征的原板上惕后进行端的软熔处理得到的有光整的表面
在具有矩髓无光泽表面的原板上镀锡后迹行的软熔处理得到的有光泽的表
在具有一般无光泽表面的原板上镀惕点不逃行够的软熔处现的无光面
在具有。定方向性的密石花纹为特惩的原程上镀跳行锡的软熔处班得到的有光举的表面
在理有·-股无光泽衰面的原板上镀锯后小行锡的缺熔处理的无北溶面
钢板及钢带装面钝化方式分为化学饨化、电化学化和低铬钝化。如订货附未注明表面处现方式，则采用电化学窥化处理。
7.5衰面涂油
钢板及钢带应在镀锡埃表面涂油。涂油和类可以是 CSO、DOS,DOS-A或 ATBC等。除非协议另有规定，道常采用DOS油。
7.6装面质员
镀锡层表面不得有针孔、伤痕、叫坑、皱折、锈钠等对使用上有影响的缺陷，但轻微的次杂、刮伤.底痕、泄迹等不影响使用的缺欠则允许存在。但对丁钢带，由于没有机会切赊钢带缺陷部分，因此钢需允许帮缺降交货，但有缺陷部分的长殿不得韶过每卷总长度纳8%7.7原板钢种类型应符合表8的规定。根据需方要求，经供需双方协商，也可使用其他钢独。表8
原板射种类型
续大多数食品包装和其他途護锡板钢基，非金属夹杂物含盘「类钢相近，残余元素含景的限制没有I.类严格
高谢仙性用镀锡板钢基，非金属夹杂物及残余元案含量低能改善某些食高髋内整的酵性
铝镇静钢,超深冲耐时效用镀竭板钢基,能使垂瓦于弯血方问的折痕和拉舛变形现象减牵最低程度
GB/T 2520—2008
7.8钢板及钢带镀锡用的摄原料应符合（F13/T728--1998中牌号为Sn99.90的定，铅含量应不大于0. 01%,
8检验和试验
8.1钢板及钢带的尺、外形应用合适的测量工具测量8.2钢板及钢带的外观用肉眼检测，8.3钢板及钢情应按批检验，每个检验批应由不大于30t的间-牌号、同·规格、同一镀锡量代号及同…表面状态的钢板或钢带组城。8.4秘批钢板及钢带的检验项回、试样数量，取样方法和试验方法应符合表9的规定，表9
途验项目
闹服强度
表面饼含量
试样数虽 (个)
取样位置
最样位置见图2
沿钢或钢带宽度方问的亢间位置联1个试样
沿铡板或钢带说度方问的宇间位間和逆部位置各取1个试样，边部试样距迎部的距离为25zl
沿钢板或钢带宽度方向的中问位置改1 个试样,在两侧边部境置各取 1 个试样，部试样原部的距离为25mr1沿锅板或钢带筑度方问的中问位置取1个试释
沿钢板或钢带度方向的中间位司取1个试痒
试验方法
GB/I 230. 1
GB/T 1838
GI3/T228或附录B(资料性附录)
YB/T1361998
GB/T 22316
8.5对丁硬度试验，一个试样通常测定三点。当三点的极差值(即：最大值：最小值)大于1.0时,应再追加测定2点：然后，去掉5点中的最大值和最小值，再岑出三点的平均值：作为试验值。当对测定结果提出异议时，应除去镀锅层再测定。如因表面粗糙度的影响而对测定值提出异议时，应将试样表面研磨后再测定。
8.6当钢板及钢带公称厚度不大于0.20 mm 时,硬度测定应采 HR15T,然后按附录 C(规范性晰录)的规定换算为 HR30Tm，
8.7钢板及钢梵的复验应符合（GB/T17505的规定8
镀锡望试验试样：
慢度试验试样：
.拉伸试验试样。
包装、标志及质量证明书
图2试祥取样位置
钢板及钢带的装、标志及质量证明书应符合（33/T247的规定。10
数值修约规则
数催修约规测应合GB/T8179的规定，11国内外相关标准调质度代号近似对照25FEET
GB/T 2520—2008
轧测方尚
本标准调质度代号与国外相关标准调质度代号（或钢级代号）的近似对照可参见附录D（资料性附录。
CE/T2520—2008
附蒙A
（规范性附录）
差厚镀锡钢板及钢带厚面标识的方法A.1差厚镀惕钢极及铜的原面标识方法采用宽度约为1uI、间距不火于75mm的连续平行线准钢板及钢带的厚镀面进行标识。标识用连续平行线的闻距应符合表A.1图A.1的规定。表A.1
镀锡代号
5.6/2.82.8/5. 6
2. 8/8. 4
5. 6/8. 4
8. 4/5. 5
2,8/11,2
5.6/11. 2
11. 2/8.45.4/11. 2
15. 1/5. 6
5. c/15. 1
25I与12.5tu交替
线条间距
37. 5 mm 与 12. 5 x交
37.5 mm 与 25 mm交
5D mm lj 12.5 mm交替
钱锡整代少为2.8/1.1,1.1/2.8、5.6/1.1、1.1/5.6、15.1/2.82.8/15.1的标识方法由供篇双方协商。镀锡量代号
5. 6.4/2. 8
8. 44/2. 8
11.2A/2.8
11.2A/5.6
11.2A/8. 4
15.1A/5. f
图A：1
线条间/T
差厚镀锡标识线条间距
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