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【国家标准(GB)】 矿山巷道支护用热轧U型钢

本网站 发布时间: 2025-01-23 13:06:57
  • GB/T4697-2008
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 4697-2008

  • 标准名称:

    矿山巷道支护用热轧U型钢

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2008-08-05
  • 实施日期:

    2009-04-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    2.76 MB

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    16页
  • 标准价格:

    16.0 元
  • 出版日期:

    2009-04-01
  • 计划单号:

    20061363-T-605

其他信息

  • 首发日期:

    1984-09-28
  • 起草人:

    李致清、邓翠青、冯超、于晓丽、任翠英、李建新
  • 起草单位:

    唐山钢铁股份有限公司等
  • 归口单位:

    全国钢标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国钢铁工业协会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国钢铁工业协会
  • 相关标签:

    矿山 支护 热轧 型钢
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准与DIN 21530-1~2530-5:2003《矿山工程支架》的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 4697-1991《矿山巷道支护用热轧U型钢》。本标准规定了矿山巷道支护用热轧U型钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造矿山巷道支架用热轧U型钢。本标准与GB/T 4697-1991相比,主要变化如下:———增加了36U、40U大规格型钢,增加了25U耳定位型钢;———将U 型钢型号分为腰定位和耳定位两类;———加严了U型钢弯曲度、包装等规定;———加严了部分元素化学成分的规定;———取消16Mnk、25MnVK牌号;———提高了力学性能指标;———增加了V型缺口冲击的检验。 GB/T 4697-2008 矿山巷道支护用热轧U型钢 GB/T4697-2008

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 77.140.70
中华人民共和国国家标准
GB/T4697—2008
代替GB/T4697-—1991
矿山巷道支护用热轧U型钢
Hot-rolled U-type steel for mine timbering2008-08-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标准与DIN21530-1~21530-5:2003《矿山工程支架》的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T4697--1991《矿山巷道支护用热轧U型钢》。本标准与GB/T4697—1991相比,主要变化如下:增加了36U、40U大规格型钢,增加了25U耳定位型钢;-将U型钢型号分为腰定位和耳定位两类;-加严了U型钢弯曲度、包装等规定;-加严了部分元素化学成分的规定;-取消16MnK、25MnVK牌号;
一提高了力学性能指标;
增加了V型缺口冲击的检验。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。GB/T4697—2008
本标准起草单位:唐山钢铁股份有限公司、西林钢铁集团阿城钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、宣化钢铁集团有限责任公司。本标准主要起草人:李致清、邓翠青、冯超、于晓丽、任翠英、李建新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T4697-1984、GB/T4697—1991。1范围www.bzxz.net
矿山巷道支护用热轧U型钢
GB/T4697—2008
本标准规定了矿山巷道支护用热轧U型钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造矿山巷道支架用热轧U型钢。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.23
GB/T223.36
GB/T223.37
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.72
GB/T228
GB/T229
GB/T232
GB/T2101
GB/T2975
GB/T4336
GB/T8170
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测量氮量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靓酚蓝光度法测定钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法测定钢铁及合金硫含量的测定重量法金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228--2002,eqvISO6892:1998(E))金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229—1994,eqvISO83:1976、ISO148:1983)金属材料弯曲试验方法(GB/T232--1999,eqvISO7438:1985(E))型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998,eqvISO377:碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法(常规法)数值修约规则
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066—2006,ISO14284:1998,IDT)
GB/T4697—2008
3.订货内容
按本标准订货的合同应包含下列内容:a)
产品名称;
本标准号;
牌号;
规格;
交货长度;
f)重量;
需方提出的其他特殊要求。
4尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1尺寸及表示方法
4.1.1U型钢规格分类
腰定位:18UY、25UY
耳定位:25U、29U、36U、40U
注:本标准中规格25UY为GB/T4697—1991的规格25U。4.1.218UY、25UY、25U、29U、36U、40U的截面图示及标注符号分别如图1图6所示。B,
图118UY截面图
图225UY截面图
图325U截面图
GB/T 4697--2008
GB/T4697—2008
图429U裁面图
图536U截面图
图640U裁面图
4.1.3U型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定。GB/T 4697—2008
GB/T4697--2008
(a/ax)
4.2截面尺寸允许偏差
U型钢截面尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2U型钢截面尺寸允许偏差
高度Hi
124±1:0
1381:5
141.9±2:5
4.3长度及允许偏差
4.3.1U型钢的通常长度为5m~12m。底厚H3
17±#:5
15±9:8
17±1:8
20.2±1:8
外开口宽度B1
122+2:8
1343:8
150.5±:8
171±3:8
171±3:
4.3.2U型钢按定尺或倍尺交货时应在合同中注明。其定尺长度允许偏差:长度≤8m
长度>8m
4.4外形
4.4.1U型钢每米弯曲度不得大于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.3%。4.4.2U型钢不得有显著扭转。
4.5重量
U型钢按理论重量交货,亦可按实际重量交货。按理论重量交货时,钢的密度为7.85g/cm3。各型号的理论重量列于表1。5技术要求
5.1冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼。
5.2牌号和化学成分
U型钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。5.2.1
20MnVK
0.15~0.26
0.21~0.31
0.17~0.24
0.20~0.60
0.20~0.60
0.17~0.37
化学成分(质量分数)/%
1.20~1.60
1.20~1.60
1.20~1.60
0.07~0.17
GB/T4697—2008
单位为毫米
立腿厚(最薄处)M
6. 6±8.9
7. 8±8:9
8. 5±8.号
钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30%。如供方能保证,可不作分析。S
钢中氮含量应不大于0.012%。如供方能保证,可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元5.2.3
素,含氮量的限制可适当放宽。5.2.4钢中铝含量可用钒、钛等元素代替。在保证冲击功符合标准要求的条件下,铝含量不作交货条件。5U型钢的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2.5
6经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他牌号和化学成分的U型钢。5.2.6
GB/T 4697—2008
5.3交货状态
U型钢以热轧状态交货。
5.4力学性能和工艺性能
5.4.1·U型钢的力学性能和工艺性能应符合表4的规定。表4
拉伸试验*
20MnVK
20MnVK
抗拉强度
Rm/MPa
注:1N/mm21MPa。
届服强度b
Ren/MPa
a拉伸试验、弯曲试验和冲击试验取纵向试样。b当届服现象不明显时,采用Rpo.2断后伸长率
冲击试验*
V型缺口
20 ℃
弯曲试验*
d=弯心直径,mm
a=试样厚度,mm
5.4.2冲击功值为一组三个试样单值的算术平均值,允许其中一个试样的单个值低于规定值,但不得低于规定值的70%。
5.5表面质量
5.5.1U型钢表面不允许有影响使用的裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂缺陷。5.5.2U型钢表面允许存在发纹、凹坑、凸起、麻点及刮痕缺陷,但不得超出厚度尺寸允许偏差。5.5.3U型钢表面缺陷允许清除,但不得横向清除。清除处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于清除深度的五倍。清除深度从实际尺寸算起,不得超过U型钢允许的负偏差。6试验方法
6.1每批钢材的试验方法应符合表5的规定。6.2U型钢的高度H1和外开口宽度B1在距端部不小于750mm处测量。6.3U型钢的弯曲度以一米直尺靠量其弦高,总弯曲度以一根U型钢的总长度和两端连线的最大弦高来计算。
6.4U型钢的取样部位应符合图7的规定。试样采取部位
图7力学和工艺性能试样采取部位8
6.5数值修约方法
检验结果的数值修约方法按GB/T8170的规定。检验规则
7.1取样数量和取样部位
每批钢材的检验项目和取样数量符合表5的规定。表5
7.2组批规则
检验项目
化学成分
表面质量
尺寸、外形
取样数量/个
1组(3)
取样方法
GB/T20066
GB/T4697—2008
试验方法
GB/T223
GB/T4336
GB/T228
GB/T232
GB/T229
U型钢应成批验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢材组成。每批重量不得大于60t。允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法、不同炉号组成混合批。但每批各炉号碳含量之差不得大于0.02%,锰含量之差不得大于0.15%。7.3复验规则
7.3.1U型钢的夏比(V型缺口)冲击试验结果不符合5.4.1规定时,在同一取样产品上再取-一组三个试样进行复验,前后六个试样的平均值不得低于表4规定值,允许其中两个试样低于规定值,只允许一个试样低于规定值的70%。
7.3.2U型钢其他检验项目的复验应符合GB/T2101的规定。8包装、标志及质量证明书
U型钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。其中包装应符合Ⅱ类包装规定。
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