【国家标准(GB)】 表面活性剂 高温条件下分散染料染聚酯织物时匀染剂的抑染作用测试法

ICS 71.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T9291—2008
代替GB/T9291-1988
表面活性剂
高温条件下分散染料染聚酯织物时匀染剂的抑染作用测试法
Surface active agents
Method of testing of the restraining effect of levellingagents for disperse dyes on dyeing polyestertextile under high temperature conditions2008-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
GB/T9291-—2008www.bzxz.net
本标准代替GB/T92911988表面活性剂高温条件下分散染科染聚酯织物用匀染剂的抑染作用测试法》
本标准与DIN54290TeiL2：1988《高温条件下分散染料染聚酯织物时勾染剂作用的测试方法一一抑染作用的测试》的一致性程度为非等效。本标准与DIN54290TeiL2:1988的主要差异如下：本标在“术语和定义”章节中只保留了本标准中所涉及到的定义，其他一律删除；一本标准在“试剂或材料”章节中，材料为聚酯标准贴衬织物，不再指定是哪家公司的产品；一一本标准在“被吸附染料量的测定”章节中，把原来的“注”独立成为“方法2”一节，同时，“方法1”中增加了“工作曲线的绘制”。本标准与GB/T9291-1988相比较主要差异如下：一增加了一种测得吸附在聚酯织物上的染料量的方法——增加了术语和定义，
——取消原标准中结果评定节：一增加了实验报告部分。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业表面活性剂标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海染料研究所有限公司、断江皇马化工集团。本标准起草人：徐苏梅、顾乃祁、王伟松，孟照平。本标准于1988年首次发布。
1范围
表面活性剂
高温条件下分散染料染聚酯织物时染剂的抑染作用测试法
GB/T9291-2008
本标准规定了表面活性剂在高温条件下，分散染料染聚酯织物时匀染剂的抑染作用测试方法。本标准适用于测定某些匀染剂在高温条件下的抑染作用及所加匀染剂浓度与抑染作用的关系。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标催达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4841.1染料染色标深度色卡1/13术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
高温染色hightemperaturedyeing染色过程是在加压条件下，于120℃～140℃的高温下进行的。3.2
匀染剂levelingagent
促使染料均匀分布在织物上的产品。3.3
restraining effect
抑染作用
染料助剂的一种特性，在染色平衡时能降低架浴中架料的吸尽。3.4
标准深度
standarddepth
染料染色的标深度。
空白浴blankbath
含有所有的在标染色法要用的药品和助剂，但不含染料的一种处理浴。4原理
在用分散染料染酯织物过程中除使用其他助剂（如分散剂）之外还经常使用勾染剂。它具有促染作用缓染作用，移染作用，抑染作用及匀染作用。将被测试织物置于密封的染浴容器中，不加和加递增的匀染剂量，以集分散架料在130C染色90min，再经还原清洗，热空气固色后，测得吸附在聚酯织物上的染料量。以不加勾染剂与加匀染剂时吸附在织物上的染料量之差与不加匀染剂时吸附在织物上的染料量的百分值来表示。
GB/T 9291-2008
5试剂或材料
5.1蒸馏水或去离子水，用于配置原液及分散原液。5.2硬度小于53mg/kg(CaCO,）的中性水，用于配置所有染浴。5.3分散剂（有效成分为β-萘磺酸与甲醛缩合物）。5.4醋酸：10%溶液。
5.5醋酸钠：10%溶液。
S一氯化苯。
5.7氢氧化钠溶液：（密度p=1.357g/mL)相当于441g/L氧化钠。5.8
连二亚硫酸钠。
分散染料：C.1分散橙13或C.I分散红118。5.10勾染剂原液
10g待测试勾染剂配置成100mL水溶液（容量瓶定容）。5.11待测染料分散原液的配制
称取1g分散染料（称准至0.001g），先用少量热水打浆，然后在搅拌下加人70mL约40℃50℃的水，冷却至室温，再在容量瓶中定容至100mL。注，如发现染料分散不佳，可在水中事先添加适盘1g/L的萘磺酸与甲醛缩合物的商用分散剂。5.12材料：聚酯标准贴衬织物。6仪器和设备
6.1高温高压染色机：实验室用。6.2分光光度计：可见光。
6.3紧氏萃取器：容量125mL。
6.4 PH计。
7测定方法
7.1染色
染液（浴比1：40）制备：在四个染缸中分别加人所需水量的一半，再按每升染浴液应加10mL10%醋酸钠溶液的比例加入醋酸钠溶液，并加人1/1标准染色深度所需的染料量，再分别加人2.5mL、5mL.10mL、20mL匀染剂原液.用水加至接近所需体积，加10%醋载调节pH值至4.5（以PH计检测），然后再用水把染浴配制至所需体积，放人需染色的织物，关闭染色容器，升温室130C，并保持90mi五，然后冷却至室温开启。取出染样充分水洗。用同样的方法如上所迷，在另一容器中不加匀染剂进行染色。
7.2后处理
7.2.1还原清洗
染样在下列条件下还原清洗：
a）连二亚硫酸：2g/L
b）氢氧化钠溶液：4mL/L；
浴比1：100，温度：50℃处理15min，取出水洗，用醋酸中和，再水洗，室温下干燥。7.2.2热定型
将织物在160℃用热空气定型处理1min7.3被吸附染料量的测定
7.3.1方法~
7.3.1.1工作曲线的绘制
以一氯化苯为溶剂，分别配制100mL含分散染料1.0mg，1.5mg，2.0mg，2.5mg，3.0mg的分2
GB/T9291—2008
散染料一氧化苯溶液，用分光光度计在染料的最大吸收波长下测定它们相对应的吸光度，并以染料浓度为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线（见图1）0.3m
染料浓度(一氮化萃）/(mg/100mL)图1C.I分散橙13工作曲线
7.3.1.2按7.1方法制备染样。按7.2方法对染样进行后处理。2.5
7.3.1.3分别称取0.2g染色织物，精确至0.001g，用100mL一氟化苯萃取，直至织物接近无色。将萃取液移至100mL容量瓶中，用一氮化苯定容。然后用一氛化苯空白溶液作参比，在该染料的最大吸收波长下测定各萃取液的吸光度（如：分散橙113的波长为436nm，分散红118的波长为432nm）。根据测得的吸光度从工作曲线上查找相应的染料含量。7.3.2方法二
通过按7.1方法制备的经过7.2方法后处理的染样与标准色泽深度样相比较，确定被吸附的染料量。各标色泽深度样可如下制备：在每升水中加人1g分散剂情况下，浴比140，分别用5%，75%10%12.5%，15%.20%，25%，30%.40%.50%60%，70%，80%，90%.100%的测试时要加的染料量（即1/1标准染色深度所需的染料量）来制备标准色泽深度样（见7.1)，在pH值为4.5,130℃时染色90min，染样如7.2所述进行后处理。对于测量的重现性而言，必须保证色泽均匀。7.4试验过程一览表（见表1)
表1试验过程一览表
处理方法
还原清洗
定型固色
染料的萃取
吸光度测定
90 min
130℃
热+冷
160℃
染浴组成
%）测试染料
yCg/ L)勾染剂
pH值为4.5浴比1=40
4mL/氢氧化钠溶题
2 g/L连二亚硫酸钠
酷酸中和至中性
热空气
100mL一氯化苯
高温高
压染色机
萃取器
分光光度计
GB/T9291—2008
7.5实验结果
7.5.1抑染作用的测定
对于某一匀染剂而言其抑制作用是以不加匀染剂与加匀染剂时吸附在织物上染料量的差值与不加匀染剂时吸附在织物上染料量的百分比值来表示。7.5.2图表绘制
以被测试样中所加匀染剂的浓度为横坐标，抑染作用为纵坐标作图，表示抑染作用与被测匀染剂用量的关系。
8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）匀染剂的类别名称；
染料名称；
按7.5.1表述的抑染作用；
按7.5.2绘制的图表
说明可能产生的偏差；
试验日期。
版权专有侵权必究
书号：155065·1-32640
GB/T9291-2008
定价：
中华人民共和国
国家标准
表面活性剂
高温条件下分散染料染聚酯织物时匀染剂的抑染作用测试法
GB/T92912008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5
6字数8千学
2008年8月第一版2008年8月第一次印刷*
定价10.00元
书号：1550661-32640
青由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。