【国家标准(GB)】 涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定

ICS 87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 9267—2008/ISO2115:1996代替GB/T9267—1988
涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定Emulsions for coatings and polymer dispersions for coatings and plastics-Determination of white point temperature and minimumfilm-forming temperature
(ISO 2115:1996,Plastics—Polymer dispersions—Determination ofwhite point temperature and minimum film-forming temperature, IDT)2008-06-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T9267—2008/ISO2115:1996
本标准等同采用ISO2115：1996《塑料聚合物分散体一白点温度和最低成膜温度的测定》（英文版）。
为方便使用，便于理解，本标准作了如下缩编辑性修改：标准名称更改为“涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的
测定”；
删除了国际标准的“前言”和“第2章规范性引用文件”本标准代替GB/T9267—1988《乳胶漆用乳液最低成膜温度的测定》。本标准与前版GB/T9267—1988的主要技术差异为：前版系非等效采用ISO2115：1976；本标准适用范围扩大为涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体；增加了对白点温度的测定；
增加了聚合物分散体和白点温度的定义；增加了适用于有槽板的薄膜涂布器；一本标准平板用薄膜涂布器为0.1mm深，而前版为（0.2～0.3）mm深：增加了通过作图得出测定结果的方法；增加了测定次数的规定；
增加了重复性和再现性的规定
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院本标准主要起草人：沈苏江、蒋芸。本标准于1988年首次发布。此内容来自标准下载网
1范围
GB/T9267—2008/ISO2115:1996
涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定本标准规定了涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体的白点温度和最低成膜温度的测定方法。
注：其他领域如橡胶等工业用产品也可参照使用本标准。2定义
下列术语和定义适用于本标准：2.1
聚合物分散体
polymerdispersion
聚合物分散体材料均匀分散于液体介质（通常是水)中形成的分散体系。在干燥的过程中，由于液体蒸发可促使粒子间相互作用，从而紧密结合。将聚合物分散体涂布在底板上，粒子间相互作用成膜的条件取决于聚合物分散体的类型、温度以及其他条件的影响。
如果温度不够高，不能使聚合物粒子聚合时，聚合物粒子就不再聚结在一起，从而形成间断不透明的白色块状物
如果温度条件足以使聚合物粒子聚合，那么粒子聚结起来，则可形成连续均勾的透明薄膜，注：聚合是指部分微粒通过聚合物链相互聚结在一起2.2
白点温度whitepointtemperature不透明薄膜转变形成透明薄膜时的分界温度。2.3
minimumfilm-formingtemperature最低成膜温度
形成连续均匀的无裂纹透明薄膜的最低温度注：白点温度一般比最低成膜温度低几度。3原理
在一个合适的温度梯度下，用干燥的空气流干燥乳液或聚合物分散体，即可测出聚合（形成连续透明薄膜)和未聚合(白色不透明)这个交界点的温度。注1：在一块位于热源和冷源之间的金属（铝、不锈钢或铜)板上，形成一个合适的温度梯度。这块板可以是平滑的，也可以从冷端到热端开几道槽。注2：为测定成膜温度，可将乳液或聚合物分散体按一定厚度，涂布一条或多条在平板上或槽里（从热源端开始）。
4仪器
4.1试验仪器（如图1所示）
主要由金属（铝、不锈钢或铜）矩形板构成，可形成一合适的线性的温度梯度，其表面可以是完全平滑的，也可以开几道0.3mm深的槽。注：为了清洗方便，板表面可以覆盖一层薄薄的铝箔（如0.02mm厚），用刷子将其刷平，可滴几滴甘油使铝箔和板紧密结合。
GB/T9267—2008/IS02115:1996
矩形金属板；
电阻器；
制冷剂容器；
一直径为5mm的温度计孔；
板面上0.3mm深的槽；
玻璃罩；
绝缘材料；
-干燥空气进孔：
空气排放孔；
第一个温度计孔。
图1试验仪器图
（图中板上开的槽不是必需的）为了形成温度梯度，板的一端可通过一个电阻器加热作为热源，另一端可通过一个绝缘容器中的制冷剂制冷作为冷源。
板的边缘有几个间隔相等的孔，孔中可插入温度计，以测量平衡时板的温度梯度，第一个孔垂直于冷端下面，最后一个孔位于热端下面，其他孔在冷端和热端两者之间。干燥的空气流（可通过干燥剂CaCl2得到)在玻璃罩中从冷端流至热端，使平板上或槽中的乳液或聚合物分散体干燥。
在板的上方放一个玻璃罩，两端各留一个孔，使空气流可以从一端流向另一端。2
2温度测量装置
GB/T 9267—2008/ISO 2115:1996测量范围一10℃～十50℃，精确度0.1℃。如：玻璃水银温度计、热电偶、表面温度计等。4.3
薄膜涂布器
惰性材料(如不锈钢或塑料)制，用于制备如下薄膜。槽中的薄膜（涂布器如图2所示）；平板上约0.1mm厚，20mm～25mm宽的薄膜。单位为毫米
图2有槽板用的涂布器图
GB/T9267—2008/IS02115:1996
5操作步骤
温度梯度的形成
将温度测量装置（4.2)放在测量位置上，调节热源和冷源的温度使仪器形成一个合适的温度梯度来测试样品，确保：
a）白点温度在板的中间部位测得；b）温度梯度的上下限（冷热源之间）应在温度测量装置的量程内，温差设定范围在20℃～40℃之间，试验期间应保持恒定。
温度梯度应尽可能是线性的，即相邻两温度点之间的温差相等。5.2测定
温度平衡达到后将试样均匀施涂在板上，从高温端开始涂布。—一采用有槽板时，将稍微超过槽总量的样品从高温端注人槽中，用薄膜涂布器（4.3）沿着槽开始涂布，除去多余的样品。
-一采用平板时，用薄膜涂布器（4.3）从板的高温端开始将试样涂布成约0.1mm厚，20mm~25mm宽的狭长的条带。
盖上玻璃罩，以恒定的低速度从冷端至热端通人干燥的空气流。注意在平板的各个不同部位温度测量装置所显示的温度，以各温度测量装置之间间隔的距离作为横坐标，温度测量装置显示的温度作为纵坐标，作图测量出温度测量装置第一个孔至完全形成薄膜（透明，无裂纹)部分和没有聚合的部分（白色）交界点的距离。据图确定白点温度和最低成膜温度。如果使用表面温度计，则白点温度和最低成膜温度可以通过温度计的刻度直接得出注：如果温度梯度是线性的，作出的图是直线，就不必作图至少测定两次，如果两次测定结果相差大于2℃，则需重新测定结果表示
可通过图或直接通过表面温度计获得结果。计算几次测定结果的平均值，以摄氏温度（℃）整数表示。
7精密度
根据本方法，可得到以下结果：a）重复性：2℃；
b）再现性：4℃。
8试验报告
试验报告至少应包括以下内容：注明本标准编号；
b）识别受试产品所需的全部信息；c）
试验设备型号及试验条件：
d）试验室温度；
试验结果：白点温度或最低成膜温度；e）
与规定的试验方法的不同之处；试验过程中出现的任何异常现象；试验日期和地点。
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