【国家标准(GB)】 甲板漆

ICS87.040
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qu-ei-aC-e-ae-raac-EC-Nca-rKAbNrKAca中华人民共和国国家标准
GB/T 9261—2008
代替GB/T9261—1988
甲板漆
Deck paint
2008-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
本标准代替GB/T9261—19884甲板漆通用技术条件”本标准与GB/T9261—1988的主要技术差异为名称改为甲板漆：
更新了原有项目的测试方法；
iikAoNika
quE-ei-aC-e-ae-raac-CEC-Neca-riKAbNrKAcaGB/T 9261—2008
将耐1%种烷基磺聪钠浴液改为耐+二烷基苯磺酸钠；一增加了不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性、耐人工气候老化性指标；将产品检验分为出厂检验和型式检验。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：海洋化工研究院、中涂化工（上海）有限公司、上海开林造漆广、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、宁波飞轮造漆有限责任公司、浙江飞鲸漆业有限公司、中化建常州涂料化工研究院。
本标准起草人：钱叶苗、苏春海、欧伯兴、沈澜、陆伯岑、袁泉利、张东亚。本标准于1988年4月首次发布，本次为第-次修订。范围
KAoNiKa-
qu-ei-aC-e-ae-raac-EC-Nca-rKAbNrKAcaGB/T9261—2008
本标准规定了甲板漆的要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于解舶甲板，码头及其他海设施的钢铁表面用漆。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或能订版均不适用于本标准，然而，鼓励报据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T1725--2007色漆.清漆和塑料不挥发物含量的测定(ISO3251:2003,IDT)GB/T17271992漆膜一般制备法
GB/T1728-1979(1989）漆膜、腻子麒干燥时间测定法GB/T17651979(1989）测定耐湿热、耐盐雾、耐疑性（人工加速）的漆膜制备法GB/T1766—1995色漆和清漆涂层老化的评级方法（neqISO4628-1：1980)色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮祛（ISO7784-2:1997，IDT)GB/T 1768—2006
GB/T 1771—2007
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（1S07253:1996,IDT)GB/T 1865—1997
色漆和清漆人工气候老化和人工辅射暴露（滤过的氙弧辐射（egVISO11341：1994)
GR/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006，ISO15528：2000，IDT）GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624:2002,IDT）GB/T6748船用防锈漆通用技术条件GB/T9263—1988防滑甲板漆防滑性的测定GB/T9271-1988色漆和清漆标准试板（cqVISO1514：1984）GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定（eqVISO2812:1974）GB/T9276—1996涂层自然气候爆露试验方法（eqVISO2810）GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T 9278—2008,ISO3270：1984,Paints andvarnighes and their raw meterials-Tenperaturcs and hunidities for canditioning atid lesting,IDT)GB/T9750--1998涂料产品包装标志GB/T10834船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法GB/T13491—1992涂料产品包装通则GB/T145221993机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法CB/T20624.1一2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第1部分：落锤试验（大面积冲头)(ISO 6272-1,2002,IDT)
HG/T2458—1993涂料产品的检验，运输和贮存通卿3要求
产品应符合表 1 的技术要求,配套底漆应符合 GB/T 6748 的规定。1
GA/T9261—2008
涂威外观
不挥发物质量分数/%
干爆时间/h
耐冲击性
附誉力/MPB
耐磨性(500g/500t)/mg
表1技术要求
耐盐水性(天然海水或人造海水,27℃6℃,48h)耐巢油性(0 #柴油,48 h)
耐十二烷基苯磺酸钠(1%溶液，4B h)耐盐算性(单组分冻 400 h,双组分漆 1 000 h)剂人工气侯老化性/级
（誉外UVB-313：300h或商定；
或着灯，500h成商定）
耐假性（海祥大气螺呕，12个月)/级防滑性(干态率摄因数)
西环氯类续可商定，
b仅适用于防滑型甲板漆，
试验方法
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q-ei-aC-eC-ae-Ccauc-CEC-Neca-YiKAoNrKAca指
漆膜不起泡、不脱落、不生锈
漆膜不起泡、不脱幕
漆膜不起泡,不脱落
漆膜不起泡、不脱落、不生锈
漆膜颜色变化≤4
粉化≤2\
激效。
深膜颜色变化≤4
粉化≤2
裂较0
4.1取样bzxZ.net
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。样品应分成两份，份做检验用样品，另-份密封贮存备查。
4.2试验环境
样板的状态调节和试验的湿度应符合GB/T9278的规定，4.3试验样板的制备
标准试板的准备按照GB/T 9271—1988 规定进行,测定耐盐水性、耐案油性、耐+-二烷基苯磺酸钠、耐盐等性、耐人工气候老化性的试板，均按服GB/T1765—1979（1989）规定制板，双组分漆要根据施工使用说明规定比例混合均匀后，按GB/T1727-1992规定进行刷涂或喷涂，并与相应底漆配套。干膜厚度底漆控制在（50士10)μm，甲板漆控制在（60士10）μm，总干膜厚度控制在（100士10)μm.除另有规定外，所有试板制板后在GB/T9278规定条件下放置7d后进行测试。4.4操作方法
4. 4. 1 涂膜外观
样板在敏射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和别落等涂膜病态，则评为\正带”，
4. 4. 2 不挥发物含
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q-ei-aC-eC-ae-Ccauc-CEC-Neca-YiKAoNrKAcaGB/T 9261--2008
按GB/T1725一2007的规定进行，双组分漆按产品配比混合均匀后测定。4.4.3干燥时间
按GB/T1728—1979(1989)的规定进行，其中表干按乙法，实干按甲法。4.4.4耐冲击性
按GB/T20624.1—2006的规定进行。采用直径为(20士0.3)mm的球形冲头，重睡质量为1kg不装深度控制环，调整重锤白500mM处落下，如在冲击的变形区域内无漆膜脱游和开裂，则该冲击点为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中有一块试板上有3个点及以上无续膜脱落和开裂，则该试验项目评为通过”。4.4.5附著力
按GB/T 5210--2006中9.4.3的规定进行。4.4.6耐磨性
按GB/T1768—2006的规定进行，所用橡胶砂轮的型号为CS-10。4.4.7耐盐水性
按GB/T10834的规定进行。
4.4.8耐紫油性
按GB/T9274--1988中甲法的规定进行，介质为0柴油。4. 4.9耐十二烷基苯磺酸钠
按GB/T9274-1988的规定进行，介严为1%的十二烧基苯磺酸钠溶液。4.4.10耐盐需性
按GB/T1771-2007的规定进行。
4. 4. 11 耐人工气候老化性
耐紫外老化按GB/T14522—1993规定进行，辐照度为0.68W/m，耐氙灯老化按GB/T18651997中9.3操作程式A的规定进行，结果的评定按GB/T1766--1995规定进行。4. 4. 12 耐性
按GB/T9276·1996的规定进行，结果的评定按GB/T1766—-1995规定进行。4.4.13防滑性
对防滑型甲板漆，应测定该漆对橡胶的干态率擦因数，橡胶应是60～80（邵A)硬度范围的硫化橡胶。对试验样板均匀地施加15k负裁，按照GB/T9263一1988中5.2规定的试验方法进行试验，摩接因数(μ)按式(1)计算。
±=15×9.8
武中+
一靡据因数；
W一一试块从静止到起动所需的拉力，单位为牛顿(N)；15—-对样板施加的负载，单位为千克(kg）。5检验规则
5.1检验分类
产品检验分为出广检验和型式检验。5. 1. 1 出厂检验
出厂检验项目包括：涂膜外观、不挥发物含量、干燥时间，耐冲击性共4项。5.1.2型式检验
型式检验项日包括表1中所列的全部技术要求，在正带生产情况下，每年至少进行一次型式检验K
q-ei-aC-eC-ae-Ccraac-CEC-Neca-riKAoNrKAcaGB/T9261-2008
（耐候性每两年至少进行次型式检验）。有下列情况之一时应随时进行型式检验：一新产品最初定型时：
-产品异地生产时：
一生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产三个月后又恢复生产时。
5.2检验续果的判定
5.2.1检验结果的判定按GB/T1250—1989中够约值比较法进行5.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该产品为符合本标准要求。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
按GB/T9750—1998的规定进行。对于双组分谦，包装标志上应明确各组分配比。6.2包装
除合同或订单另有规定外，应按GB/T13491—1992中级包装要求的规定进行。6. 3运输
运输中严防雨淋、日光曝，禁止接近火源，防止碰，保持包装完好无，应符合HG/T2458-1993中第4章的有关规定。
6. 4贮存
在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准规定进行检验，如结果符合本标准第3章要求，仍可使用。
鹿权专有慢极必究
书号：155056 -1-32440
GB/T 9261-2008
定价：
80021926
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