【石油天然气行业标准(SY)】 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程

ICS 75. 200; 23. 040. 10
备案号：24251—-2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 42082008
石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程
Code for guality acceptance of oil and gas construction engineeringoil and gas transmission pipeline project2008—06—16发布
国家发展和改革委员会
2008—1201实施
规范性引用文件
术语和定义
总则·
基本规楚
-般规定
材料、管件、管道附件验收
管沟开挖工程
一般规定
主控项口
一般项日
质量验收记录
管口组对与焊接工程
般规定
管口组对工程
管道焊接L程
管道防腐补、补伤工程
般规定
控项目
股项日
管道下沟与可填工程
管道下沟工程
管沟回填工程
管道穿越地下管道、线缆工程
·般现定
主控项日
—·般项目
质量验收记录
管道清管、测径及试压工程
-般规定
管道清管、测径上程
管道水压试验
管道气压试验
输气管道十燥工程
般规定·
卞控项目·
-般项目
SY4208--2008
SY4208—2008
质量验收记录
管道连头工程
—般规定…
主控项目·
-般项日
质量验收记录
阴极保护工程
般规定
牺性阳极阴极保护工程
外加电流阴极保护工程：
管道附属上程
桩墩工程
线路保护构筑物工程
线路载断阀室1程
十建工程·
工艺安装工程
阀门安装工程
电气工程…
仪表工程，
设备安装工程
17工程交工验收
附录A（规范性附录）
检验工程质量使用的器具
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
参考文献
检验批质量验收记录：
输油输气管道线路厂程质母控制资料核查记录条文说明
SY4208—2008
本标准的第6.2条，第7.2.1条，第7.2.2.1条，第8.2.4条，第9.1.2.1条，第9.2.2.2条，第11.3.2.1条，第11.3.2.2条，第11.4.2.1条，第11.4.2.2条，第13.2.3条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。本标准由油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局第三工程分公司、石汕大然气管道工程质量监督站、中国石油天然气管道工程有限公司。本标准主要起草人：魏国昌、陈连川山、李龙波、翟丽丽、续理、王炜、主丽、葛业武、钱明亮、侯俊勺、王衡岳、姚土洪、傅爱军、于杰、王中山、常丽萍、马艳、王伟、黄洁、马亚丽、王高山。1范围
石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程
SY 4208—2008
本标准规定了输油输气管道线路.程检验批，分项工程验收的质量标推、内容、程序及施二现场质量管理和质量控制规定
本标准适月」新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品洲管道线路程施工质量的验收
本标准不适用丁输汕、输气场站内的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部油气管道施汀.质量的验收.投入运行的油气聋道改造，大修工程施工质量的验收叫参照木标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究足否可使用这些文作的最新版本：凡是不注日期的用文件，其最新版木适用于本标准GB 50203
G50204
GB50369
SY/T (315
SY/T (0324
SY/T (0327
SY/T 0407
SY/T 413
SY/ 0414
SY/ 0415
SY/T 0420
SY/T (442
SY/T (457
SYJ 4tHt
SY/T 4102
SY/T 4109
SY/T 4114
SY 4200
体工程施工质与验收规范
混凝上结构工程施工质量验收规范油气长输管道工程及验收规范
钢质管道单层熔结环氧粉木外涂层技术规范直理式钢质高温管道保温预制施工验收规范石油天然气钢质管道对接环焊缝全白动超声波检测涂装前钢材表面预处理规范
埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准堪地钢质管道硬质案氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准厍地钢质管道石油沥青防腐层技术标准钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标滩钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标谁长输管道阴极保护工程施工及验收规范阀门的检查与安装规范
石油天然气钢质管道尤损检测
大然气输送管道于燥施工技术规范石油大然气建设工程施工质量验收规池通则SY 4201. 1
SY 4205
SY 42016
SY 4209
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分：机泵类设备石油天然气建设工程施工质量验收规范白动化仪表安装工程石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程石油大然气建设工程施工质量验收规范，无然气净化广建设工程
SY/r 6064
管道干线探记设罩技术规提
SY 4208—2008
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准，3.1
输油输气管道oilandgastransmission pipeline系指产地、储存床、用户间用」输送油气介质的管道3.2
公称管壁厚度pipe nominal wall thickness钢管标准中所列出的管壁厚度，3.3
清管pigging
使用清管器进行清除管内杂物的作业。3. 4
测径caliper
对管道内径检测的作业
隔离球closeoff pig
管道充水过程中，在管道内用于隔离两种不同介质的装置。3.6
管道连头tie-in
连接相邻两段固定管道焊口的作业。4总则
4.1本标准是依据现行的国家和石汕天然气行业有关工程建设质量的法律法规、管理标准和有关技术标准的规定编制的。
4.2设计义件及其他工程技术义件对输油输气管道线路工程施工质量验收的要求不应低丁本标准的规定。
4.3本标准应SY4200配套使用。
4.4输油输气管道线路工程施1质量验收除应执行本标准外，尚成符合国家现行有关标准规范的规定，
5基本规定
5.1一般规定
5.1.1输油输气管道线路工程的单位工程、分部工程、分项工程、检验批的划分应按表1执行检验1程质量使用的器只应符合附录A的规定，5. 1.2
检验批质最验收记录应符合附录B的规定，5. 1. 3
5.1.4输油输气管道线路「程质量控制资料核查记录应符合附录（的规定，5.2材料、管件、管道附件验收
材料、管件、管道附件的验收应符合GB50369的有关规定。6管沟开挖工程
6.1一般规定
6，1.1管沟片挖时，地下设施的保扩、堆士，爆被要求等成符合（GB50369的有关规定。SY 4208--2008
输油输气管道线路工程的单位工程、分部工程、分项工程、检验批的划分表1
单位工程名称
相邻站问或县
毁或独立的
施工单位承色
区毁或划楚
阿极保护工程
分部工程名称
每16km左右
线（线路敏断
阀室）或线路
阀室间或站污
阀宰间
线路裁断阀室
相邻极保护
站之间或独文
的施丁单位承
包区段
分项「里名毯
管沟开挖工程
管口组对与焊接工程
管道防壤补口、补衡工程
管道防腐补口、补伤工翌
管道上沟与回填T程
臂道穿越地下算道，线缆工程
管道清管。识轻及试压上程
输气管道下煤工程
管道连头T程
管道附属工程
十建上程
1艺安装工程
阀门安装1薪
电气，议表工程
设备安装1程
洒牲阳极阴极保护上程
外加心流阴极保护1程
捡验批名称
管沟开挖」.程（每5km左有i）
管组对一程（每5km左右)
管道焊塑（每5km左右）
石油青腐层距肠补口补1程（每
Skr 左?
液体坏氧涂料防痰层现场补补伤.程(聋5krm左）
聚乙烯的魔层现场补口补伤二程（舞5km左石
聚乙烯砚质聚氨脂泡沐塑料防腐保温层现场补1补伤：程（每5ktl左左）
聚乙烯胶粘带防腐层兜场补：补价1程(5左右）
熔结环氧粉未防腐层现蜴补口补伤下程（每5km左4)
普道下沟.1程（每Skln左右）
沟回填1程(每5km左右）
管道穿越地下管道、线缆工程（考5kml左右
智道清管测径T程
管道水玉试验
管道气压试验
输气管道 1-燃下程
管道连头工
桩墩工程
路保护钩筑物工程
上建工程
工艺安装工程
阀门安装工程
电气工程
仪表工程
设备安装工程
栖牲阳极阴极保护工程
外电流阴极保护1程
SY 4208-2008
管沟边坡坡度根据上展类别、荷载情况和管沟开挖深度确定。深度衣5㎡以内（不加支撑）管沟最陡边坡的坡度可按表2确定。表2深度在5m以内管沟最陡边坡坡度土壤类别
中密的砂土
密的碎石类土
（填充物砂）
硬塑粉+
中御的碎右类十
(填充物为粘性土）
硬塑的粉质粘土、粘土
老黄土
软上（经升点降水）
硬虚岩
措施。
坡顶无载荷
1 : 0. 75
1 : 0. 33
1 : 0. 10
最达被坡度：
坡顶有静裁荷
1 : 0. 75
1 : U. 67
1 : 0. 50
1 : n. 23
坡项有动载奇
1 : 1. 5ti
1 : :. 25
1 : 1. 00
1 : 15. 75
1 : 0, 33
深度超过5m的管沟边坡可根据实际情况：采取逝坡适当放缓，加支撑或采取阶梯式开挖管沟沟底宽度宜根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等闪素确定。深度在5m以内管沟沟底宽度宜按式（1）确定：B=D+K
序——沟底宽度，单位为米（rn)；Dm一-一钢管的结构外径（包括防腐、保温层的厚度），单位为米（m)；一沟底如宽余量，按表3取值，单位为米（m)。K-
表 3沟底加宽余量 K 值
沟上接
条件因素
满深3n以内
两深3m~5㎡
十压管沟
弯头、
冷弯管
处管钩
沟下炽条电熟焊接
土质管沟
岩石爆
破管沟
涵下半而动
焊接处管沟
注：当采用机械开控管沟片，计算的沟底究度小丁挖斗宽度时，沟底宽度按挖斗宽度计算，6.1.5
规定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度宜根据工程地质情况酌情处理。++r.. (1)
单位为米
沟下灶接
弯头、湾
节及连买
处苷沟
管沟开挖时的文物保护、穿越处的安全措施、沟壁、沟底安全等应符合B50369的有关6.2生控项目
沟底标高应为：10mm：50mm
检验数量：每检验批抽查10点（处）检验方法：用及水准仪里。
6.3一般项目
6.3.1管沟中心线偏移应为=150mm。检验数量：存检验批抽查10点（处）检验为法：用尺或经练仪检查。6.3.2沟底宽度允许编差为±100mm检验数量：每检验批抽查10点（处)。检验方法：尺检查
6.3.3沟底平整度：相邻两点高差应不大卡100mm。检验数量：每检验批抽查1]点（处)。检验方法：而尺检查：
6.3.4变坡点位移应小于100mm。检验数量：每检验批抽查10点（处）检验方法：用尺检香
6.3.5上线段管沟应顺直。
检验数鼠：每检验批查10点（处).检验方法：H测检否。
出线毅管沟应滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径。6. 3. 6
检验数量：每检验批抛查10点（处）。检验方法：用尺及经纬仪检查或目测。6.4质量验收记录
管沟开挖检验批质量验收记录见表B.1.7管口组对与焊接工程
1一般规定
管1I组对与焊接的技术要求应符合（B50369的有关规定。7.2管口组对工程
7.2.1主控项目
防腐管内材质、规格应符合5.2的规定和设计要求检验数量：每检验批抛查10%。
检验方法：检否质量证明书或复检报告。7.2.2般项目
7.2.2.1防腐层质量应符个第 章的规定和设计要求。检验效量：每检验批抑查10%。
检验方法：检查质基证明书或复检报告：7.2.2.2管内成清扫无污物。
检验数量：每检验批抽查1们点（处）。检验方汰：日测检查。
7.2.2.3管11应完好无损，管口清埋应无铁锈、油污及毛刺。检验效量：每检验就抽否11点（处)SY 4208—2008
SY 4208-2008
检验方法：月测拾查。
7.2.2.4管端 1门mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡。检验数量：每检验批抽查10点（处）检验方法：用尺检查及目测检查：7.2.2.5两管口螺旋焊缝或直缝问距错开应大于或等于100mm、检验数量：每检验批灿否1点（处）检验方法：用卷尺检查。
7.2.2.6管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求检验数量：每检验批抽否10点（处）。检验方法：用焊接检验尺或塞尺测量。7.2.2.7两誉口错边应符合下列要求，a）当壁厚小于或等于14mm时，错边不应大于1.6mm；h）当壁厚大于14mmH小于或等于17mm时，错边不应人丁2mm；c）当壁厚大于17mmH小于或等于21mmH，错边不应大于2.2mmd）当壁厚大于211mm几小丁或等于26mim时，错边不应大于2.5mme）当壁厚人」26mm吋，错边不应大」：3mm。检验数量：为检验批抽查10点（处）。检验方法：用焊接检验尺测量。7.2.2.8钢管短节长度不应小十管子外径值且不应小于（.5m检验数量：捡验批内全部检查。检查方法：用尺检查。
7.2.2.9管子对接偏差不应大于3°检验效量：检验批内全部检查。检查方法：用尺检查：
7.2.3质量验收记录
管口组对检验批质量验收记录见表B. 2.7.3管道焊接工程
7.3.1主控项目
7.3.1.1焊接材料和规格应符介相关间家标准和设计要求。检验数量：每检验批抽查10
检查方法：检查质量证明书、合格证和复检报告7.3.1.2焊缝无损检测成符合SY/T4109，SY/T0327的有关规定和设计要求。检验数量：每检验批抽查10%，
检查方法：检查无损检测底片、记录和报告7.3.1.3焊缝及其热影响区表面应无裂纹，气孔及木熔合。检验数量：每检鲶批抽查10点（处），捡验方法：月测检查。
7.3.2般项目
7.3.2.1焊缝外观成型成均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不成有火渣、飞溅、火具焊点等缺陷。
检验数量：每检验批抽查1点（处）检查方法：日测检查。
7.3.2.2煤缝表面不应低于母材表面，焊缝余高-般不应超过2rmm：扁部不得超过3mm，余高越过3mm时，应进行打磨，打磨后应与舟材圆滑过渡，但不应伤及母材，检验数量：每捡验批抽查10点（处）：捡查方法：用焊接检验尺检查。咬边的最大尺寸应符合表4的规定。7,.3. 2. 3
咬边的最大尺寸
「任长度均不合格
大于0.Htr1或大于12.5%管壁厚，取两者小的较小值长度
SY 4208—2008
大16512.5的管壁厚或大于n.4mm，收两者中的，在焊续任何3jmm连续长度上不超过50mml或焊缝长较小俏
小于或等」.4mn戒各小于或等于6%的节孕，取两者的鼓小佤
检验数量：每检验批舶否10点（处）。检查方法：用焊接检验尺检否。7.3.3质量验收记录
管道焊接检验北质量验收记录见表B.3。8管道防腐补口、补伤工程
8.1一般规定
度的1/6，取两答中的较小值
仟何民度均为合格
8.1.1钢管、弯管、弯头的防腐及现场防腐补几、补伤施工应符合设计要求和现行有关标准的规定，管道常用的内外壁防滴层及内涂层应符介下列国家现行标准的有关规定：有油沥青防腐层应符合SY/T0420的有关规定；硬质聚氨蕲泡沫塑料防腐保温层应符合SY/T（415的有关规定；聚乙凝防膚层减符合SY/T0413的有关规定：聚乙烯胶粘做防腐层应符合SY/T0414的有关规定；熔结环氧粉来外层成符合SY/T0315的有关规定；熔结环氧粉木内防腐层应符合SY/T（442的有关规定：液体环氧涂料内层成衍合SY/T0457的有关规定：管口预处理应符合SY/T0407的有关规定；直增式钢质高温带道保温预制应符合SY/T0324的有关规定。聚乙烯热收绡套（带）、聚乙烯冷缠粘皎带，以及双组分被态环氧、补伤热熔棒等补口，补8. 1.2
伤材料应按共生产厂家使用说明书的要求施工。8.1.3凡下列情况之-者：若不采取有效措施，不应行涂刷作业。下雨、下古、有雾；
环境温度低下5℃或高于40℃
版尘过率：
被涂表面温度高丁65；
环境相对湿度大于85%。
8.1.4管道错固墩、穿越段管道，阴极保护测试线焊接处的防腐，检食合格后方可进行下一道工序，阴极保护测试线焊接处的防腐材料与管道防腐相匹配并与测试线外皮粘接好。7
SY 4208—2008
8.1.5管道出、人.L的防腐层应高出地面100mm以上，应在地而交界处的管外采取包双热收缩或其他附护性措施：热收缩套搭接处应平缓，无彼损和漏点。8.2主控项目
8.2.1补门1、补伤所用材料的品种，规格、性能成满足8.1.1的规定和设计要求，检验数量：每检验批合格证折1查2%，复检报告10)%检查。检验方法：检含材料出厂合格证或复检报告。8.2.2补11、补伤处的防腐等级和结构应符合8、1.1的规定和设计要求，检验数量：每检验批抽查10必。检验方法：检查施工记录。
8.2.3补口、补伤处钢管表面不应有浮诱、油污及其他杂物，除锈质量应衍合8.1.1的规定和设计要求。
检验数量：每检验批抽查10点（处)。检验方法：检查施1记录及目检。8.2.4粘结力（剥离强度）捡食和点查结果应符8.1.1的规定和设计安求。检验数量：每检验批捆查10%。
检验方法：检查施工记录、切口检查记录和检漏记录。8.3般项目
8.3.1石油沥青防腐层现场补口补伤工程8.3.1.1表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷：检验数量：每检验批捆查10点（处）。检验方法：口测检查。
8.3.1.2外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱。检验数量：每检验批抽查10点（处）。检验方法：目测检查。
8.3.1.3通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚度应大于或等于5.5mm，特加强级厚度应人J或等于7mm.
检验数量：每检验批抽查10点（处），检验方法：用测厚仪检查。
8.3.1.4外包聚乙烯压边宽度应为20mm~30mm检验数量：每检验批抽查10点（处），检验方法：用尺检查。
8.3.1.5质量验收记录：石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录见表B.4。8.3.2液体环氧涂料防腐层魂场补口补伤士程8.3.2.1液体坏氧防腐层厚度应符合设计要求。检验数量：每检验批抽查10点（处）。检验方祛：用磁性涂层测厚仪检否，8.3.2.2液体环氧防腐层表而应颜色均勺，无针孔、离，流挂，渗色等缺陷检验数量：每检验批抽查11)点（处）。检验方法：月视检查。bzxz.net
8.3.2.3质量验收记录：液休环氧涂料防层现场补口补价检验批质量验收记录见表B.5.8.3.3聚乙烯防腐层现场补口补伤工程8.3.3.1防腐层表而应严密，无守洞、折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷。检验数量：每检验批拍查10点（处）。B
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