【国家标准(GB)】 直缝电焊钢管

1CS 77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T 137932008
代（131379213793-1992
直缝电焊钢管
Steel pipes with a lomgitudinal electric (resistanre) weld2008-05-13发布
中华人民具和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伤
2008-11-01实施
GB/T 13793—2008
本标准参照ASTMA53/A53M-Ci《无缝利焊按的黑钢管和热浸镀伴钢馆》及JISC3444：2004《一般结构月磁素钢钢管》修订。本标雅代替GB/T13792--1992《微式输送机扎鞋用电煤钢管利CB/T13793—1992《直缝电焊钢管》。本标准与GB/T13792-1992和GB/T13793—1992相比.主要变化如下：尺寸规格直接引用爆接钢臂通用标准；修改「尺寸允许偏差；
…修改了适长长度范围
一增加了菊管弯曲度的分类；
-增了钢管端面的要求；
增加「内焊缝毛刻高度的要求
-—册除了08F、10F、15F钢牌号，增加『Q235C及低合金钢牌号；-增加了焊质热制避方法：
…惨敢丁压扁战验平板间距离；修改了钢管液压试验要求；
--—-增加了钢管涂层要求，并对镀锌管提所了技术要求；修政钢管的检验组批现赋，
本标准的附录 A、附录 B为规范性陆录。本标准出中国铁工业协会提山。本标雅出全国钢标滩化技术委员会归口，本标准起靠单位：凌源钢铁股份有限公司、番禹珠江钢管有限公司、衡水京华制管有限公司。本标准上要起草人：马育民、周国峰，胥志宏，郝志强，冯钊裳、英究竖、赵福亮。本标滩所代替标涯的历次版本发布况为：G13/T137921992;
GB/T13703—1992.
1范围
直缝电焊钢管
GB/I13793—2008
本标推规定了直缝电阻焊接钢管的分炎及代号、心寸、外形、重量、发术要求、试验为法、检验规则、包装，标志质量证明书,
本标雅适用于-股用途的外径不大于630mnI的点缝高频电阻焊焊接管2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡尽注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓勋根据本标准达成协议的务研究是否可使用这些义件的最新版本，凡是不注日期的引巩文件，其最新版本适用下求标准。GB/T222钢的成品化学分析允许偏差GB/T223.3钢铁及合企化学分析方法二安替比林甲烷钳酸重量法测寇磷量GB/T 223. 5
还原型佳钳酸盐光度法测定敢落硅含量钢铁及合金化学分析方法
G3/T 223.10
GB/T 223. 11
GB/T 223. 12
CB/T223.14
G13/T 223. J6
CB/T 223. 18
G13/T 223. 19
GB/T 223. 23
GB/T 223. 24
GB/T 223.32
GB/T 223. 37
GB/T 223. 40
GB/T 223. 53
钢铁及含金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合会化学分析方法
钢铁及介企化学分析方法
钢柒皮台金化学分析开法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铅含量过硫酸铵氟化容量法测定铬量
碳酸钠分离-一苯碳酰一跳光度法测铬量试剂萃取光度法测定筑含量
变色酸光度法测定钛量
蔬代硫酸钠分离-碘最法测定钢量新亚钊灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量厂二肟分光光度法测定镍量
举取分离-丁二明分光光度法测定镍量次磷骏钠还原-碘量法测定砷含扇蒸馏分离·靛盼蓝光度法测定氮量氣广酚S分光光度法
钢铁及合金锟含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
G13/T 223. 54
GB/T 223. 58
G13/ 223.59
GR/T 223. 60
GB/1 223. 61
GB/T 223.62
GB/T 223. 63
GB/T 223. 64
GB/T 223. 67
G3/'T 223. 68
GB/T 225.69
GB/T 223. 71
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分相方法
剩铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学处析方法
钢钦及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢饮及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析力法
GB/T 223. 72
铁及合金化学分析方法
火熔原子收分光光度法测笼削量火焙原子吸收分光光度法测定像量业碑酸钠·亚销酸钠滴定法测定锰量钾磷钜蓝光度法测定磷量
高氯酸脱水重量法测定硅合最
磷钼酸铵容量法测笼磷膏
乙酸丁酯萃取光度法测定磷显
商碘酸纳（钾）光度法测定锰量火焰原子吸收分光光度法测定钰还原蒸馏-次甲基蓝光度法测硫量管式炉内燃烧后碘酸钟滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量管式炉内燃烧后重量法测定炭含堂氧化锯色层分离-硫酸领重量法测定蔬量GB/1 223.71
钢铁及合金化学分析方法
非化合碳合景的测定
GB/T13793—2008
G3/T 228
GB/T 241
GB/T 242
GB/T 244
(13/T 246
GB/T 699
GB/T 700
GB/T 15S1
GB/T 2102
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002,ISO6892:1998,EQV)金属管
金属管
企属管
液厌试验方法
或验方法(G3/T 2:22007,1S0 8493：1998,IDT)弯曲战验方法(GB/T 2442008,ISO 8491:1998,IDT)压试验方法(GB/T 246—2007,IS0 8492:1998,IDT)优质碳紫结构钢
嵌素结树钢（G3/T700
20C6.1S0 630.1995,NE0Q
低合金高强度结构钢
钢管的验收、包装,探悉和质掌证明剩及钢产品防学性能诚验愉验题样位置皮或样准备（GB/T2975G13/T 2975
eqv ISO 377:1997)
碳索钢极蓄金钢火花源原广发射光谱分析芳技（带规）GB/T 4336
钢管游流亲0检验方法（GB3/T773：2004，JSO930：1989MOD）GB/T 7735
GB/T 12606
GB/T 182:6
GB/T 20066
1996,IDT)
钢赏懿探份方法解
煤接钢管（弹弧
华学用
GB/T 20123钢馕
296130 15350:20
(GH/T 20123
CB/T21835#楼钢管尺寸
1991,NEQ)
分类及代号
钢管按制造登度分类及代号如器a
外径普通精剪豹钢管，PD
外经较高钢管，PD
外径高精警，PID.C
壁厚普通精童的钢管，P
厚较高精度州，PT
壁厚高精度的管C：
变曲度为普通精魔的钢套PS.A；李曲度为较高精度的钢裤节号，变曲度为高精度的钢管S.
4订货内容
按本标推订购剩管的合同或订单应包括下列内容：a)
标雅编号：
产品名称：
钢的牌号（等级）；
数量(总重量或总长度)；
制造方法；
尺寸规栋；
交货状态
60 940241089 1S0 3598;1989)
波检测不
GB/T 200664-2006,JSO 11281 :烧后红吸法（常规方法）
2003.ISO127.S2.IS04200
4.2方如择下列要求：围供需双方协商确定-并在订购制管的合同或订单注明；a）用途；
h）液压试验种类；
e）制造精度；
d）管端状态；
e）清除内毛刺；
I）镀锌厚度；
g）其他要求，
5尺寸、外形、置量及允许偏差
5.1外径和壁厚
GB/T13793——2008
5.1.7钢管的外径D)利壁厚（t)应符合GB/T21835的规定。根需方要求，经供需双方商，叮供应GB/T21535规定以外尺寸的钢管.5.1.2外径和案厚的允许偏差
钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表二利表2的规定。当合未注明钢管尺寸允许偏差级别时，带式输送机托锯用钢管外径和鹭厚的允许偏差按较高精度交货；其余钢暂外径和厚的允许偏差按菩通精度交贷。
根错尚方要求，经供需双方协商，并在合同中独明，河供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1钢管的外径允许偏差
外经(D)
5 -~ 20
50--80
*-80--111. 3
114. 3.-219. 1
普道精度(PD.A)
。不适用于带式输送机托辑用纳售裘2
0. 50--0. 50
2-0. 60-~0. 80
2c. 83~1,c
>1. 0~1.2
21. 2.~7, 4
21. 4--1. 5
21. --1.6
21. 6~-2. 0
2-2. 0-~2. 2
2~2. 2.2. 5
2. 5--2. 8
~2. 8~-3. 2
普通精度(PTA)
较尚箱度(PE.B)
钢管壁厚充许偏差
较高糖店(P.B)
高精度(PT.C)
.--C. J.3
— 0. 16
单位为毫x
高销度(P1).C)
单位为米
可减而晚厚充许差
GB/T 13793--2008
慌厚(t)
2-3. 2~-3. 8
3. 8--4. (
4. 0--. 5
普道精变(PT,A)
不适用了片式输送乱托驱用钢管表2（续）
较商错度(FT.B)
商箱度(PT.C)
单位为赔浆
同截面壁原允诈
b不适舍普道清度的锅管。回截点融厚差指同一横载尚上实测障享的度本值与敏小值之差。5.2长度
5.2.1通常长度
钢管的通常长度应待
a）外径30m4arun
1）外径30 m
）外径≥70 A00 imn
经供带双方协高靠合同中心
按通常长度交货对海批钢管
的短小钢管，
5.2. 2 定尺长度净慢良长度
根据需方安爆供需双力协商
和蓓尺总长度应種遍长度范国
段、倍尺总长度允韩筹应符合以a)
D219.1 mm
5.3弯曲度
不超过该批
中证明，钢管
外径不大于16au鼠钢管减H有不影响使用的弯通度。外径大丁 16 2mm 的钢管,噗变度应符合表 3 的规定,2表3钢管的弯曲度
外径(D)/rur
5. 1不圆度
普通精度（
钢算的不同接戚衍合以下规定：数晨5够长度不小于20001I1
题长度或俯尺度货。定尺长度
m-10 mm的切们余最，定尺长
弯曲度/（m/m+球大了
较高精度(PS.B)
a）惜式翰送树抵辑用钢管，应不人于外径分许公差的50%：高度(PS.C)
b）共他钢管,外径不大于152 mm 时,应不大了外径允许公差值的75%;外径大于152 IIn 时,应木大于外径允许公差，
5.5钢管端面
钢应垂直轴线划制，并成清除切口毛刺。外径大于1:4.3 mm 的管,切口斜度(h)应不大丁3 mm，切山斜度见图 1.4
图1钢管切口斜度
GB/I 13/93---2008
根据需方夏求，经供需双方协商，并在合用中注明，藍厚大丁4m1m的钢管管端可工坡口，坡口角为30-，管端会解的钝边宽度为1.6m10.8mm。坡口和边见图2。图？管端坡口和钝边
5.6钢管的焊缝高度
5.6.1钢臂外焊缝毛削应修磨平整5.6.2禁式输送机托用钢管成消除内毛剩交货，其他谢管间不清除内范刺交货.根括需方要求，外径大于25mm的钢管西消除内毛刺交货，钢管清除内毛刺交货时·其内炽缝毛制高度成符合表1的规定，且内毛制清除后钢管剩余壁厚应不小于壁序允许的最小值。
裘 4 内毛刺高度
较高薇度
草位为举米
根据需方要求，经供需双方协商，并在同中注明，可供应表以外内毛刺高度的制管。5.7蛋量
5.7.1俩管按理论重交货，也可按实际重量交货。5.7.2非镀伴钢管单位长度论重量按公式（1)计算（钢的密度按7.55kg/dm\），W = 0. 02 661 5(D -- t)t
W-—钢管的每米理论重最，单位为于克每采(kg/m)；D
钢管的外径，单位为毫米（mm)；翎管的壁厚，单位为毫米（m)
5.7.3镀锌钢替单位长度现论罩量按公式(2)计算。W= CW
w--敏锌钢管的存米理论望量，单位为干克每米(kg/m)；C镀伴钢管比原增加的重量系数，贝表5钢管镀锌前的每米理论量，单位为于克每米(GB/1 13793—2008
壁厚/mm
厚t/mm
镀锌钢管的重量系数
1.1111. 096.1. 089
1.082 1. 070
1. 0651.061
1. 067 1. 057
1.061:1.0541.0481.0441.042 1.038:1.03511.033
1. 0101. 044 1. 039
1.040:1. 036
01.028 .0272.0251.024
.02911.020
1. 0331. 0311. 028
1.9271.025
，032
7. 0171. 015:1. 01s1. 01211, 0111.0081. 010
1. 0151. 31111. 012
1.0101.0091.06811.007
312/1.011
注：本皮规定壁厚之外的钢管需要镀锌过，镀锌策管的画母系数出供指双厅协商确定E技术要求
钢的牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合（3/1699+108、1015,20,GB/T700中Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q235C和GB/T1591中Q295A、Q2953.Q345A、Q34513Q345C的规定
根据需力要求，经供需双方协商，可供应其他易焊按零钢管。根据需方要求，经供需双方协商，并在合网中注明，钢中川加人V、Nb、Ti细化品粒元素6.1.2钢管的化学成分按熔炼戒分验收，当需方要求进行成品分析时，应在含同巾注明。成品化学成分允许偏整符合（3/222的规定
6.2制造方法
钢管应以热轧钢带或冷轧钢带采用电阻焊或焊片冷、热加工方法制造。需方指定某种制造方法时,应在合间中注明，
6. 3交货状态
钢管以焊接状态(不熟处理状态)交货。根据需方要求，经供需双力协商，并在合同中注明，钢律也可经整体热处理或媒缝热处理状态交货。6.4力学性能
6.4.1剩管的力学性能应符个装6的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并怕合同中注明，钢管叫按7规定的力学件能交货。拉仲试验时，外径不大于219.1I的钢管收纵向试样，外径大丁-219.1mm的钢管取横向试样。6.4.2根诺靠方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不小于219.1mm的钢管可进行焊继馈向拉伸试验。焊缝榄向拉仲试验取样部位应垂直烦继，焊缝位丁试样的中心，抗拉强度值应符合表8的规定。
表6钢管的力学性能
下居服强速Ru./抗强度R/(N/mm）
不小下
断后件长率A/%
Q215A.Q215B
Q235A.Q235B.Q235C
Q295A,Q205B
Q345A.Q345B.Q345C
Q215A.Q2153
Q235A,Q23513.Q235C
Q295A,Q2953
Q3↓5A.Q315B,Q315C
表6(）
下属服强度Ra./(N/nm）
抗拉强度R/(/mm2)
小小子
特殊要求的钢管力学性能
下压服强度R。L/(N/m）
抗拉强度Rm/(N/in）
不小—
表8焊缝抗拉强度
GB/T 13793--2G08
朗后伸长率A/%
断后伸长率A/%
焊避抗拉强度K./(N/mm）
Q215A,Q21:B
Q235A.Q2353.Q235C
Q295A,Q295E
Q345A,Q3453,Q345C
6.4.3根据需方要求，经供荒双方协商，并在合同中注明，I3,C级可作决齿试验，冲吸收能量值传需双疗协商确定，
6,4.4钢管力学性能试验的试祥可从钢管1制取，也可从用于制管的尚刚带「取样。扩径管、减径管的方学性能试样应在护径微径后坡样。6.5工艺性能
6.5.1压篇试验
6. 5. 1. 1钢成进行压扁试验：对于外径大于 4cC Tm 或管壁厚度不小于外径 15%的钢管,乐扁试样长度为不小+63.5mt试验讨焊缝与施力方问成90″。当钢管外径下至2/3D(Q345为3/1)钢管的任何部位不应出现裂纹
根据需方要求,经供需双方歇商,关在含间中接明:压扇试验可编续进行以下第一步延性战验6. 5. 1. 23
GB/T13793—2008
和三步完好性试验：
&）第二步延性试验，当两行压板之间的距离小于钢管公称外径1/，但不小于钢管壁厚的5倍时，钢管的内、外表面焊缝以外部位不允诈山现裂缝和破裂。当外径与璧厚之比小于10时，试样6点(底)和12点（顶)位置处内表面的裂缝或裂口叫不作为判定依据。b）第三步完好性试验，压肩继续进行直到试样破裂或相对的管整万相接触，在整个压扁过程中，不允许出现分层、不良材料或焊缝个完整。6.5.2弯试验
外径不大于60 mm的钢管，可用弯曲试验代替压扇试验。弯曲试验时不允诈带填充物，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯前负度为90°，煤缝位了弯而方问的外侧面。试验后：爆絲处不得出现裂纹租裂口。
6.5.3扩口试验
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中江明，钢管可逊行扩试验。产口试验的顶心钜度为30”、45\或60\中的一种，诚样外径的打口率应为6，试祥不允许出现毅缝或裂口，6.6液压试验bZxz.net
6.6.1带式输送机托锯用钢管应进行液压试验，液压试验时,外径不大下108 mm的制管，H试验压方为？MPa，大于108nIn的钢臂其试验压力为5MPz。在试验压力下，稳压时间应不少了5s，钢管不充许出现谬溺现象：
6.6.2根据需力要求，经供需双方协商，并在同中注明，其他用途钢管可进行液乐试验。液乐试验时,外径不人于219.1ma的钢等其试验玉力为5MFa，人十219.1mm的钢管其试验压方为3MPan在试验压力下，愈压时闻应不少让5S,钢營不允许出现裕凝现象，6.6.3供方可用超声波探价、满流探伤或漏磁探价代替液压试验，超南波探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T18256的规定；涡流探伤时，对比样管人I缺陷成符合G13/T7735中验收等级A的规定；满磁探价时，对比样管人工缺陷应符合GB/T12606中验没等级L4的规定。俄需双方有议时，以液压试验为准。
6.7表面质量
6.7.1铟管内外表前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭烯、过烧嫩陷存在。允许有不人于壁厚负偏差的划道、南伤、焊缝错位、烧伤、薄的氛化铁皮以及外毛刺打磨狼迹行在。6.7.2对外径人于114.3tuIu的管，可进行缺陷的修补，修补前应将快陷彻底癌除，候其符合补焊要求。每根管缺陷修补成不念于多处，每处补焊长魔池期为0m拍-1mm补焊长度息和施不尺于3c0tut.补焊焊缝应修磨，修磨后应与钢管表邮原始轮廊网滑过渡。作距管端200mm内不允许补炼。
如规定有液压试验，修补后的钢管应按6.6的规定逃行液压试验，6.8涂层
6.8.1镀锌
6.8.1.1根据方要求，经供需双方协商，并在合同注明，钢管可采用热漫镀锌法在钢管内、外表面进行镀锌后交货。
6.8.1.2镀锌制管的内外装面应有完整的镀锌层，不应有末饭上锌的黑斑和气泡存在，周部允许有糙面和癌行在：
6.8.1.3镀锌管应进行镀锌层均勾射试验（见附录A），试祥在硫骏铜溶液中连续浸渍5次后不允许变红（镀铜色)：
6.8.1.4镀锌别管应这行镀锌层厚度检验（则附录1），镀绎层的序度出箭方按表9选择。8
表9热镀锌层厚度
内、外表面(焊糙处除外）
内、外表面(焊链处除外）
内、外表面（焊缝处除外）
GB/T 13793—2008
镀锌层厚度（e)
75 μr
55 μr
6.8.1.5外径不大丁60.3mm的钢管较穿后应进行弯曲试验。弯曲试验时不允许带填充物，弯山半经为钢管外径的8倍，弯曲角度为95°爆缝位平湾谢方悔的外侧而。试验后，试样上不允许出现裂缝和锌层剧落现象。
根据需方要求，经供需双方协商，并在念扇活谢4然径大于60m的锅管镀锌后可用压扇试验代替弯两试验。斥扇成伴反原效不4呼 63.5 mm。试验讨焊簿与施向成90，当锅管外经压至3/4D时，试样1不充许惠现镶层剩搭现象，6.8.1.6钢管镀锌调应指尺寸、外形，李所、为学性能和上艺性能稳验。6. 8.2其他涂层
根据需方要将经供靠双方！
位利技术要求进荐究
试验方法
管的儿
管的内
每—北钢
红舞形应采用餐
应在充分照
验颈国的取
论耀项局
焊翁拉伸语
压肩武验
学函试验
液压试验
渴流操街
超再波搭伤
燃探汾
镀锌层均勾性试验
镀锌层厚皮测定
镀锌层弯的验
检验规则
8.1检查和验收
及试验方法应符合表
批金两根钢管上各取1个试样
批炼限根刚智上各取1个试杆
每据两割管上各取1个试样
谢录A
谢录B
每就在两根锯管各取：个试祥
钢管的检查利验收由供方质量技术监督部门进行。俄性涂层特殊漆层，并对涂层材料、部管外径测量应距餐端全少50mm。162
及试验方
试验崧
GB/223
GB/133
G/T 22
13/个28
GB/T 24G
附录A
附氯E
GB/T 244
GT3/24G
G3/T212
G1/T 241
CB/T 7735
GB/T 18256
GB/T 12606
附表
G3/T 244
技术毁求条款
6. 8. 1. 3
6.8. 1, 4
GB/T13793—2008
组批规则
钢管应按批检查和验收每批钢管应由同-脾号、同舰格、问一精度等级、同一交货状态和尚热处现制度（适用于热处理交贷状念）的钢管组成，同一炉号且外径不大于11，3mm组批时，每批管的重最应不超过50 t;外径大于111.3n1m或不同炉号组批时，每批钢管的长度应不超过如下规定：a) Ds114. 3 mm,4 500 m
b) D>114.3 mm-~219.1 mm,2 500 m;c) D219. l mm,l 250 m。
8. 3取样数量
钢管检验的玻样数最应符合表10的规定。复验与判定规则
钢算的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。9包装、标志和质量证明书
钢管的包装、条志和质最证朗书应符合GB/T2102的规定。1G
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