【机械行业标准(JB)】 圆度测量 三测点法及其仪器的精度评定

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5996-1992 圆度测量 三测点法及其仪器的精度评定 1992-07-17发布，1993-07-01实施。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了使用测量传感器三测点采样，经误差分离、计算半径变化来确定圆度误差的方法及仪器的精度评定。本标准适用于在给定条件下，经轮廓变换，以下列任一圆心来评定零件轮廓与理想圆的偏离： a. 最小区域圆圆心； b. 最小二乘方圆圆心； c. 最小外接圆圆心； d. 最大内接圆圆心。 本标准规定的方法除可用于一般精度的圆度测量外，还适用于高精度及长度、直径或重量超过一般仪器使用范围的零件的圆度测量。 2 引用标准 形状和位置公差代号及其注法 圆度测量术语、定义及参数 评定圆度误差的方法 半径变化量测量。 3 术语、代号 3.1 测量平面 过测量点的假想平面，该假想平面与零件的被测截面重合。注：测量圆度误差时，零件的被测截面为垂直于零件轴线的假想平面。 3.2 测量方向 在测量平面上反映半径变动的方向。 3.3 三测点法圆度测量 用三个安置在同一测量平面上，且互成一定角度的测量传感器或其他测量器具，在测量方向上进行的圆度测量。 3.4 基准点 三测点法圆度测量中，被测轮廓无形状失真的测量点。 3.5 包容显示轮廓 且半径差为最小的两同心圆。 3.6 最小二乘方圆 显示轮廓到该圆距离的平方和为最小的一个圆。 3.7 最小外接圆 外接于轴的显示轮廓的可能最小圆。 3.8 最大内接圆 内接于孔的显示轮廓的可能最大圆。 3.9 评定代号 评定代号由△Z加上表示相应评定中心的一个角标字母构成。 4 三测点法圆度测量原理及仪器 4.1 测量原理 三测点法圆度测量的原理是以三测点法圆度测量方程所蕴含的理想基准点来比较被测零件轮廓上对应点的径向偏离。三测点法一般以离散采样方式，通过数据处理确定圆度误差。本测量方法可消除测量仪器（装置）的回转误差对测量的影响，或通过误差分离计算，同时得到试件的圆度误差和测量仪器（装置）本身的回转误差。 4.2 测量仪器 回转轴系、测量传感器、电信号处理器及计算机数据处理系统组成。对于测量仪器，一般由基座、在线测量仪器，基座和回转轴系部分可由加工机床本身的相应部分代替。 5 仪器精度的评定 评定仪器精度时，可采用附录（参考件）规定的具有一定形状和确定量值的标准试件。仪器测量误差用绝对误差和相对误差表示，并应分别计算截面和截面任一角位置（即某一采样点所对应的角位置）所对应的绝对误差和相对误差。误差值均应符合规定要求。 附录A 三测点法测量圆度的测量方程（参考件） 为被测截面轮廓，图中O为轮廓中心，O为回转中心，?分别为三个测量传感器的相互位置角。 附录B 测量传感器的位置角（参考件） 三个测量传感器应位于同一测量平面，为避免失真，采样点数一般应等于基准点数。三个测量传感器的相互位置角及基准点数N一般应满足以下关系：设：为、点数N为：三个角度间的最大公因角，并记作：△@N。