【国家标准(GB)】 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管

ICS25.160.30;83.140.40
中华人民共和国国家标准
GB/T 25502007/ISO 3821:1998
代替GB/T 2550 1992和GB/T2551—1992气体焊接设备
焊接、切割和
类似作业用橡胶软管
Gas welding equipment-Rubber hose for welding, cutting andalicd processes
(IS03821:1998,IDT)
2007~11-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
GB/T 2550—2007/IS0 3821: 1998本标准等同采用ISO3821：1998&气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（英文版）。本标准代替GB/T2550—1992《焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管》和GB/T2551--1992《焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管》本标准等同翻译ISO3821:1998。本标准第2章引用的GB/T528是等效采用国际标准IS(）37：1994,本标准所引用的拉伸强度、拉断伸长率试验方法与国际标准一致；GB/T18422是等效采用国际标准ISO4080：1991，准技术内容上与国际标准完全一致。
为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准\一词改为“本标准\：串小数点“\代替作为小数点的逗号“，”删除国际标准前言。
本标雅与GB/T2550---1992和GB/T2551—1992的主要变化如下：操作温度由一20℃～十45℃改为一20℃~十60℃（见第1章）；公称内径增加子4、5、16,20、25、32、40、50(本版4.1)增加了“氧气软管的不燃性要求”（本版5.3)；增加了“耐液体性能”（本版5.4)；增加了“粘合强度性能”（本版6.2）增加了*屈挠性性能”(本版6.3);增加了“低温屏挠性”（本版6.4)增加了“耐炽热颗粒和热表面性能”（本版6.5)：增加了“耐臭氧性能”(本版 6. 6)增加了“气体渗透性”(本版6.7)。本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1>归口。本标准起草单位：青岛橡六胶管有限公司、莱州市橡塑厂。本标准起草人：刘刚，徐锦诚、姜接军。本标准所代替标准的压次版本发布情况为-GB/T 2550—1981,GB/I 25501992;-GB/T2551—1981GB/T2551--192，一范围
GB/T 2550—2007/IS0 3821:1998气体焊接设备、焊接、切割和
类似作业用橡胶软管
本标准规定了焊接、切割和类似作业用橡胶软管（包括并联管）的要求。“类似作业”这一术语专指加热、铜焊和金属喷镀。本标准规定了正常负荷直到2MPa(20bar）和轻负荷［限于最大工作压力最高为1MPa（10hat），公称内径小于或等于6.3 mm]的橡胶软管的要求。本标准适用于一20℃十60℃温度下使用的软管。塑料软管不包括在本标准之内。规定了不同的颜色和标志，用于标识气体。注1：如果使用不带调节器的液化石油气软管，不允许使用轻负荷软管。注2：如果软管用于装配有液体流量分配器的燃气供应管路上，对软普此用途的适用性应与制造厂协商。本标准适用于下列用途的软管：气体焊接和切割；
.…在情性或活性气体保护下的电弧焊接；…类似焊接和切割的作业。
本标雄不适用于高床[高于 1.5 MPa(15 bar)乙炔软管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注月期的引用文作，其最新版本适用于本标。GB/T528硫化像胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T5281998，eqISO37：1994)
GB/T2941
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T29412006，ISO23529：2004，IDT)
GB/T5563
橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（GB/T5563—2006，1SO1402：1994.IDT
GB/T5564—2006橡胶和塑料软管低温曲挠试验（ISO46721997，MT)GB/T5565橡胶或塑料增强软管和非增强软饼弯曲试验（GB/T5565—2006，ISO1746：1998IDT
GB/T9573橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法（GB/T9573—2003，IS(）4671：1999，IDT)
GB/T9575—2003工业通用像胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差（IS)1307：1992，IDT）GB/T18422橡胶和塑料软管及其组合件透气性的测定（GR/T184222001，eqISO4080：1991)
HG/T2869--1997橡胶和塑料软管静态条件下耐奥氧性能的评价（idtIS7326：1991）IS()188硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化或耐热试验ISO1817硫化橡胶液体影响的测定GB/T2550--2007/ISO 3821:1998ISO 8033:1991
层间粘合强度的测定
橡胶和塑料软管
IS0 11114-3:1997
的自燃试验
3材料
3.1结构
软管构成如下：
可运输的气瓶气瓶和阀材料与盛装气体的相容性第3部分氧气环境中
最小厚度为1. 5min的橡胶内衬层；采用适当方法铺放的增强层；
最小厚度为1.0mm的橡胶外覆层。3.2
内村层和外覆层应厚度均勾，无气孔、砂眼和其他缺陷。尺寸和公差
软管的内径应符合表1所示的寸。同心度（总指示读数）
按照GB/T9573测量的软管同心度，应符合表1给出的值，衰十公称内径、内径、公差和同心度公称内径
±0:55
主0，75
注1:公整和内径不执行GB/T 95752003表1的规定（除公称内径20mm外）。单位为毫米
同心度（最大）
注 2：对于中间的尺寸,数疗应以 R20 优先数系中选取,公差按表 1 所示的相邻较大内径规格的公差计,4.3切割长度公差
切割长度公差应符合GB/T9575·2003的规定，5内村层和外覆层的物理性能
5.1拉伸强度和拉断伸长率
当按照GB/T528试验时，内村层和外短层所用像胶拉伸强度和拉断伸长率应不小于表2给出的值。
内讨层
外覆层此内容来自标准下载网
5.2加速老化
表2拉伸强度和拉断伸长率
拉伸强度/MP
GB/T2550—2007/1SO 3821: 1998拉断伸长率/%
按照IS0188（空气烘箱）的规定在70℃温度下老化7d之后，内衬层和外覆层的拉伸强度和拉断伸长率降低分别不应大于表2给出值的25%和50%。5.3氧气软管的不燃性要求
不燃性试验按ISO 11114-3:1997或本标准附录A进行。当按ISO 11114-3：1997进行试验，初始条件应设定在 2 MPa(20 bar)(环境温度）,并耳自燃温度应高于 150℃。当按照本标推附录A规定的方法试验时，内衬层的三个试样应在360℃～365℃恒定温度下在恒温装置中保持2min而不燃烧
如果不到2 min有一个以上的试样有燃烧的迹象，软管应被认为不合格。如果不到2 min只有个试样有燃烧的迹象，应再制备三个试样进行试验。如果这第二批的三个试样中任意一个不到2 min有燃烧的迹象，软管应被认为不合格。5. 4耐液体性能
5、4.1乙炔软管和所有燃气软管的耐丙酮和一甲基甲酰胺(DMF)性能内衬层试样在 GB/T 2941所规定的标准实验室温度下在试验溶剂中浸泡 70 h,当按照 ISO 1817中规定的方法计算时，质量增加不应超过8%。5.4.2液化石油气(LPG)软管、甲基乙炔-丙二烯混合物（MPS)软管和所有燃气软管的耐正戊烷性能对于软管内衬层试样，当按照本标推附录B规定试验时，吸收的正戊烷量不应超过1%，正戊烷萃取物的量不应超过10%。
6性能要求
6.1静液压要求
当按照GB/T5563试验时，软管应足表3的要求。表3静液压要求
公称内径
最大工作压力
验证压力
最小爆破压力
在最大工作压力下长度变化
在最大工作压力下直径变化
6.2粘合强度
轻负荷
1 MPatl bar)
2 MPa(20 har)
3 MPa(30 bar)
正常负荷
所有规格
2MPa<20 bar)
4 MPa(40 bar)
GMPa(60 bar)
当按照ISO 8033:1991使用 2型或4型试片试验时，相邻层间的最小粘台强度应为1,5kN/n1,6.3届挠性
当在GB/T2941规定的标准实验室温度下，用10倍于公称内径的曲直径（最小80 mm)和不小于 0. 8 的变形系数K按 GB/T 5565 进行试验时,软臂的弯曲部位应没有弯折。6.4低温屈挠性
当在一25℃C 上2℃下用 10 倍于公称内径的弯曲直径(最小80 I1m)按 GB/T 5564—2006 方法 B进3
GB/T 2550—2007/ISO 3821: 1998行试验时，当承受表3所列的验证压力(在环境温度下)时，软管术应出现泄漏迹象。6.5耐炽热题粒和热表面性能
软管的外覆层应具有足够的抗耐与炽热颗粒和热表面相接触的性能。为满足此要求，试样应承受本标准附录 C 所给出的 60 s 试验条件而不泄漏。6.6耐奥氧性能
当按HG/T2869—1997方法1试验时，在放大二倍的情况下外覆层应没有龟裂的迹象。6.7气体渗透性(适于LPG、MPS软管和所有燃气管）者使用95%内烯的试验气体在气缸压力L大U.6MIFPa(6bar下，在 GB/T2941规定的23C标准实验室温度下，按GB/T18422进行试验时，不管内径规格大小，气体渗透量不应超过25cm/（m·h）。6.8并联管的要求
当使用并联管时，分离之后，每根软管或两根软管都应符合本标准的要求软管的分离应使用刀分制开始，软管应人工分离（以5daN～10daN的力）撕开药1000mm以上长度。丢弃开始撕裂部分，这样获得的每根软管应适合本标准规定的相关试验，并满足性能要求。7颤色标识和标志
7. 1通则
软普外覆层材料应全部着色并按下列规定标志。7.2颜色标识
为了标识软管所适用的气体，软替外覆层应按表4所示进行署色。符合5.4.1、5.4.2和6.7要求的软管颜位应一半着红色一半着橙色（一侧红色和一侧橙色），并可用于表4给出的所有燃气。
如果是并联管，每根单独软管应按本标准进行着色和标表 4颜色和标识
乙块和其他可燃性气体（除LPC、MPS、天然气、甲烷外）氧气
空气、氨气、氩气、二氧化碳
液化石油气（LP心》和甲基艺块-丙二烯混合物（MPS）天然气、中烷所有燃气(本表中包括的)
α对此软管用于氢气的适用性,应与制造厂协商。7.3文宇标志
软管外覆层应至少每隔1000mm连续、牢酉地标志出下列内容：a）本标准编号：GB/T2550-2007;b）最大工作压力[MPa(bar)];
公称内径：
制造厂或供应商的标志（如：XYZ）e)
制造年度。
示例:GB/T 2550—2007-2.0 MPa(20 bar)-10-XYZ-2008外疆层颜色
红色-橙色
A.1装置
附录A
(规范性附录）
不燃性试验方法
要求使用图A.1所示的装管以及下列装置：A.1.1电热炉：350W,内部尺寸：深150mm，直径50mm。GB/T2550—2007/ISO 3821:1998A.1.2管状滑线电阻：190 0～200 2,带有螺旋移动或具有连续可变输出电压的自耦变压器。A。1.3校准过的氧气流量计:在大气压和 15℃下流盘为 0~5 L/min。A.1.4充氮汞柱玻璃温度计：适用于浸没150mm，刻度从约300℃到40g℃，刻度间隔不大于5℃，起始刻度在水银球上方200.mm以上。单位为壶米
（小）
9'0+0F1
40（意尘）
+20±1
硼硅酸盐玻璃管制造:直径 6 mm~9 mm 的壁厚 0. 75 mm~1. 25 m;直径 36 tntn~46 rtn 的壁厚 1 mm~2 mm。氧气出口；
耐热密封件：
温度计：
管口；
-14/23接合部：
氧气人口；
7-·铝箱;
钨丝,直羟 0. 7 mn,渐细成尖头,(20±0. 5) mtm 长。图A.1内衬层样品燃烧试验用装置GB/T 2550-—2007/IS0 3821: 1998A.2程序
将燃烧试验装置，包封在铝箱中，插入电热炉中（A.1.1）。铝箔的作用是使辐射热减少到最小，获得更均匀的温度分布。用可变电阻或自耦变压器调节电热炉的能量供应，使温度保持在360℃一365℃，氧气流量为2L/min±0.1L/min。用于试验的橡胶内村层试样擦净之后，切成8mm～10mm的快，其边长应不小于1.3mm且不人于2.5mm。
当炉温处于恒定温度时，取由样品夹其，将试验的橡胶内村层样品块穿在钨丝尖头上，将夹具重新放置在装置中。此操作必须快速进行，从而使冷却程度减到最小，钨丝尖端应保持清洁和锐利。试样在装置中至少保持公min，在此期间仔细观察它有无燃烧的迹象。可能会观察到娜雾，但这不能构成燃烧的证据，燃烧一般伴有火花，有时伴有小的爆炸。当试样发生燃烧时，装置的温度会升高，这时必须充许有一段时间使温度回到适合的试验温度。依次连续试验三个试样。
附录B
（规范性附录）
耐正戊烷性能试验方法
GB/T 2550—2007/ISO 3821:1998B.1称量一份软管内衬层，然后在标准实验室温度下将其没在正戊烷中72h，正戊烷的体积应至少是试片体积的50倍。
B.2浸泡之后，试片在室温下在空气中调节5min之后重新称量，并在同样条件下再放置24h之后再重新称量。
B.3按式(B.1)、(B.2)计算吸收的正戊烷的量和正成烷萃取物的量：吸收的正戊烷百分比
萃取物质百分比
式中：
试样初始质量，单位为克(g)；
浸泡和5min调节后试样质量，单位为克(g）：-24h再次调节后试样质量，单位为克（g）×100%
com(B. 1)
GB/T2550—2007/1S038211998
附录C
(规范性附录）
耐炽热颗粒和热表面性能试验方法将大药500mm长的软管样品固定在试验装置中(见图C,1,其中电路图见图C.2)。将CrNi钢加热丝（直径2.5tnm）固定在电连接点之间，间隔100mm。在试验期间，与软管轴线垂直的炽热金属丝的向下的力应是1NC见图C.1和图C.3)。在试验期间，软应充有0.1MPa(1bar)压力的情性气体，例如氮气。在并联管的情况下，力应垂直加在分离线上。金属丝应历50A电流、最大2V电压加热，以获得约800℃的温度。如果第一次试验失败，其后的两次试验应合格。气体=N2
如压到a, Mrarl har)过压的较等-CrNi丝，=2.5mm;
能检验800℃试验温度的热电偶；电导体：
力:IN
图C.1试验装置图
I-50 A
Uar -2 V
隔高变压器
电源；
前变电输出变压器：
电流；
热电偶；
CrNi丝=2.5mm。
---力1 N;
-CrNi丝 18 8。
图C.2试验装置电路示意图
3对软管的垂直力示意图
GB/T 2550—2007/ISO 3821 : 1998GB/T2550-2007
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中华人民来和国
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气体焊接设备焊接、切割和
类似作业用橡胶软管
GB/T 2550—2007/ISO 3821:1998中国标准出版杜出发行
北京复兴门外三单河北街16号
邮政编码：100045
网址 spe. net cn
电话：6852394568517548
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