【国家标准(GB)】 轿车轮胎

ICS83.160.10
中华人民共和国国家标准
GB9743—2007
代替GB9743-1997
轿车轮胎
Passengercartyres
2007-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-04-01实施
本标准的4.1~4.6、4.7.1、第6章为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替GB9743—1997《轿车轮胎》。本标准与GB9743-1997相比主要变化如下：取消了规格尺寸表，以引用文件的形式给出（1997年版的4.1：本版的4.1)；GB9743-—2007
将轿车斜交轮胎的最小强度试验破坏能指标纳人表格中（1997年版的4.3.1；本版的4.5.1）；一将考核5点破坏能的算术平均值，改为考核每一试验点的破坏能值（1997年版的4.3.1本版的4.5.1)；
增加了T型轮胎的性能要求（本版的表1和表2)；取消了检验规则（1997年版的第6章）；取消了轮胎最高速度表（1997年版的表13）；修订了轮胎的标志要求（1997年版的第7章；本版的第6章）。本标准的附录A和附录B均为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国轮胎轮标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会负责解释。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、三角轮胎股份有限公司。本标准主要起草人：王克先、单国玲、徐丽红、伍江涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB1191—1965、GB1191—1974、GB1191—1982、GB1191—1989和GB9743—1988、GB9743—1997。
1范围
轿车轮胎
本标准规定了轿车轮胎用术语及其定义、要求、试验方法和标志。本标准适用于新的轿车充气轮胎。2规范性引用文件
GB9743—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T521轮胎外缘尺寸测量方法
GB/T2978轿车轮胎系列
轿车轮胎耐久性试验方法转鼓法（GB/T4502—1998，eqvISO10191：1993）GB/T4502
GB/T4503轿车轮胎强度试验方法（GB/T4503-2006ISO10191:1995，MOD）GB/T4504免费标准下载网bzxz
轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法（GB/T4504—1998，eqvISO10191：1993）GB/T6326
GB/T7034
轮胎术语及其定义（GB/T6326—2005，ISO4223-1：2002，NEQ）轿车轮胎高速性能试验方法转鼓法（GB/T7034—1998，eqvISO10191：1995)GB7036.1充气轮胎内胎第1部分：汽车轮胎内胎（GB7036.1-1997，eqvJISD4231：1987）HG/T2177轮胎外观质量
3术语及其定义
GB/T6326确立的术语及其定义适用于本标准。4要求
4.1轮胎规格、负荷指数或层级、测量轮辋、新胎充气后的断面宽度和外直径、负荷能力、充气压力、允许使用轮辆应符合GB/T2978的规定。4.2轮胎行驶速度与气压、负荷的对应关系应符合GB/T2978的规定。4.3轮胎速度符号与最高行驶速度的对应关系应符合附录A的规定。4.4轮胎负荷指数与负荷能力的对应关系应符合附录B的规定。4.5安全性能
4.5.1轮胎强度性能
轿车轮胎强度试验，每一试验点的强度试验破坏能应不低于表1的规定。表1轿车轮胎最小破坏能
子午线轮胎
轮胎名义断面宽度
160mm以下
160mm及其以上
标准型
增强型
尼龙或酯
斜交轮胎
单位为焦耳
人造丝
T型临时使用的备用轿车轮胎，其负荷指数<76的，最小破坏能为220J，负荷指数≥76的，最小破坏能为295J。1
GB9743—2007
4.5.2无内胎轮胎脱圈阻力
无内胎轮胎任何测试点上的脱圈阻力应不低于表2的规定。表2轿车无内胎轮胎最小脱圈阻力值轮胎名义断面宽度S/mm
最小脱圈阻力值/N
160≤S<205
S≥205
T型临时使用的备用轿车无内胎轮胎负荷指数<76的，最小脱圈阻力值为6670N；76≤负荷指数<93的，最小脱图阻力值为8890N；负荷指数≥93的，最小脱圈阻力值为11120N。4.5.3轮胎耐久性能
轮胎经耐久性试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂以及胎体异常变形等缺陷。
4.5.4轮胎高速性能
轮胎经高速性能试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或级冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂等缺陷。
4.6胎面磨耗标志
4.6.1每条轮胎外胎应沿周向等距离地设置不少于4个能正常观察到的胎面磨耗标志，其高度应不小于1.6mm。
4.6.2轮胎两侧肩部处应模刻指明胎面磨耗标志位置的标记。4.7外观质量
4.7.1轮胎的外观质量不应有严重影响使用寿命的外观缺陷，如各部件间脱层、海绵状、钢丝圈断裂、钢丝圈严重上抽、多根帘线断裂、胎里帘线起裙楞和胎冠出胶边带帘线等缺陷。若使用垫带，垫带外形不应有残缺和带身裂开。
4.7.2外胎和垫带的其他外观质量要求宜符合HG/T2177的规定。4.8若使用内胎和垫带，内胎应符合GB7036.1的规定，垫带应符合与外胎配套的使用要求。5试验方法
5.1新胎充气后的断面宽度和外直径及胎面磨耗标志位置的高度按GB/T521进行测定。5.2轮胎强度按GB/T4503进行检验。5.3无内胎轮胎脱圈阻力按GB/T4504进行检验。5.4轮胎耐久性按GB/T4502进行检验。5.5轮胎高速性能按GB/T7034进行检验。5.6轮胎的外观质量按HG/T2177进行检验。6标志
6.1每条外胎胎侧上应有下列a)～h）项标志。其中a)~f项为模刻标志，g)项为永久性标志，h)项可为水洗不掉的标志。
a）规格；
b）商标、厂名或地名；
c）负荷指数（负荷能力）或层级、充气压力；速度符号：
子午线轮胎胎冠和胎侧用骨架材料名称及其层数，斜交轮胎用骨架材料名称；e)
f胎面磨耗标志位置的标记；
生产编号；
出厂检查标记。
GB9743-—2007
6.2子午线轮胎应模刻“RADIAL”（或“子午线”）标志，无内胎轮胎应模刻“TUBELESS”（或“无内胎”)标志。
6.3胎面花纹有行驶方向的轮胎应模刻行驶方向标志。6.4雪泥轮胎应模刻雪泥花纹标志。6.5增强型轮胎应模刻增强型标志。临时使用的备用轮胎应模刻临时使用标志。6.6
GB9743—2007
附录A
（规范性附录）
轮胎速度符号与最高行驶速度对应关系轮胎速度符号与最高行驶速度对应关系应符合表A1的规定。表A1轮胎速度符号与最高行驶速度对应表速度符号
最商行驶速度/(km/h)
附录B
（规范性附录）
负荷指数（LI）与轮胎负荷能力（TLCC)对应关系轮胎负荷指数与负荷能力对应关系应符合表B.1的规定。LITLCC/kg
TLCC/kg
负荷指数与轮胎负荷能力对应表TLCC/kg
TLCC/kg
TLCC/kg
10:000
TLCC/kg
GB9743—2007
TLCC/kg
100000
103000
106000
109000
112000
115000
118000
121000
125000
128500
132000
136000
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