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【国家标准(GB)】 金锭
本网站 发布时间:
2024-08-10 14:47:53
- GB/T4134-2003
- 现行
标准号:
GB/T 4134-2003
标准名称:
金锭
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Gold ingot标准状态:
现行-
发布日期:
2003-11-03 -
实施日期:
2004-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
114.05 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属>>77.120.70镉、钴及其合金中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H68贵金属及其合金
替代情况:
GB/T 4134-1994采标情况:
ASTM B562-1995,MOD

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了金锭的要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于以各种含金原料生产的金锭。该产品主要用于电气、电子、珠宝、装饰等行业。 GB/T 4134-2003 金锭 GB/T4134-2003

部分标准内容:
GB/T 4134—2003
本标准修改采用ASTMB562—1995《精炼金》标准。本标准是对国家标准GB/T4134—1994《金锭》的修订。与标准GB/T4134一1994《金锭》相比,本标准做了如下修改:在原3个牌号的基础上增加了IC-Au99.995和IC-Au99.5两个牌号,删除了Au99.9牌号。新增了Pd、Si、Mg、As、Sn、Cr、Ni、Mn8个杂质元素含量的要求。金锭的规格采用了国际市场的通用要求。本标准自实施之日起,同时代替GB/T4134—1994。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。本标准负责起草单位:江西铜业公司、内蒙古乾坤金银精炼股份有限公司、长城金银精炼厂、株洲冶炼集团有限公司。
本标准参加起草单位:铜陵有色金属集团公司、大冶有色金属公司、云南铜业股份有限公司、白银有色金属公司。
本标准主要起草人:李保娣、宋文代、吴一薇、王自森、王青、李敦华、易夫、姚太平。本标准委托全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况:—GB/T 4134—1994;
—GB/T4134—1984。
GB/T 4134--2003
本标准规定了金锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于以各种含金原料生产的金锭。该产品主要用于电气、电子、珠宝、装饰等行业。2规范性引用文件Www.bzxZ.net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T8170—1987数值修约规则
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T11066金化学分析方法
3要求
3.1产品分类
金锭按化学成分分成4个牌号:IC-Au99.995,IC-Au99.99,IC-Au99.95,IC-Au99.5。3.2化学成分
3.2.1金锭的化学成分应符合表1的规定。表1
化学成分(质量分数)/%
IC-Au99.995
IC-Au99.99
IC-Au99. 95
IC-Au99.5
IC-Au99.995
IC-Au99.99
IC-Au99. 95
IC-Au99. 5
不小于
不小于
杂质含量 不大于
化学成分(质量分数)/%
杂质含量不大于
3.2.2IC-Au99.995、1C-Au99.99、IC-Au99.95牌号的金的含量(质量分数)是以100%减去表中规定的杂质实测值的总和而得。IC-Au99.5牌号的金的含量为直接测定。3.2.3需方如对金锭的化学成分有特殊要求时,可由供需双方协商确定。3.3物理规格
3.3.1金锭锭形为长方梯形或长方体。1
GB/T4134—2003
3.3.2每块金锭重:1kg、3kg、12.5kg或其他规格。3.3.3金锭重以单锭为单位按GB/T8170规定修约到0.1g。3.3.4供需双方可协商生产其他规格的金锭3.4表面质量
3.4.1金锭表面应平整、洁净,边、角完整,无飞边、毛刺。3.4.2金锭不允许有空洞、夹层、裂纹、过度收缩和夹杂物。3.4.3不允许有浇铸切口以外的其他机械加工的痕迹4试验方法
4.4.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066规定进行。4.4.2金锭的表面质量用目视检查。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1金锭由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同的规定不符合时,应在收到产品之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
金锭应成批提交检验,每批应由同一牌号或同一炉次的金锭组成。5.3检验项目
5.3.1化学成分按批检验。
5.3.2表面质量、物理规格逐块检验。5.4仲裁取样方法
5.4.1金锭取样每批按金锭数的20%随机取样,但不得少于1个锭。特殊情况下可逐块取样。5.4.2单锭取样方法:在锭的两个大面上作对角线,中心点至顶角距离的二分之一处为取样点,共取四点。如图1所示。
5.4.3多锭取样方法:两个或两个以上金锭的取样点按照2n(n为锭数)规则。将金锭排列成长方形,在每块金锭的两个大面上做平形于长方形的中心线,再作两个面的对角线,平行线与长方形对角线相交处为取样点。如图2所示。
A浇铸面取样点;
B—底面取样点。
图1取样点示意图
A——浇铸面取样点;
B-底面取样点。
图2取样点示意图
5.4.4用5mm~~8mm钻头钻取金锭,钻取深度不小于锭厚的三分之二,将钻取的试样经磁铁处理后混勾,用四分法缩至所需要的样量。?
GB/T 4134—2003
5.4.5IC-Au99.995、IC-Au99.99、IC-Au99.95牌号的金锭样品每份不少于30g,IC-Au99.5牌号的金锭样品每份不少于10g。
5.4.6为避免试样表面污染,在分析样品前,可用(1十1)热盐酸浸泡15min。由水洗净后用酒精或丙酮冲洗2次,在105℃~110℃烘箱内烘干。5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分检验结果的数值修约,按GB/T8170中第3章的规定进行。修约后的数值判定按GB/T1250中的规定进行。
5.5.2表面质量检验结果与本标准3.4条不符时,该锭判为不合格。5.5.3化学成分与本标准3.2条不相符时,该批判为不合格。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书6.1标志
每块金锭表面应浇铸或打印年号、批号、重量、商标和牌号。6.2包装
1kg金锭25块为一箱,3kg金锭10块为一箱,12.5kg金锭两块为一箱。每块金锭用于净纸或塑料膜包好,采用木箱或塑料箱包装。经供需双方协商还可采用其他方式包装。6.3运输和贮存
运输和贮存时,不得损坏、污染产品。6.4质量证明书
每批金锭应附质量证明书,注明:a)企业名称、地址、电话、传真;b)
产品名称和牌号;
批号;
净重和件数;
各项分析检验结果和质量监督部门印记;本标准编号;
出厂日期(或包装日期)。
7订货单(或合同)内容
本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:a)
产品名称;
b)牌号;
数量,
杂质含量的特殊要求;
锭形、尺寸要求;
包装要求;
本标准编号;
h)其他。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准修改采用ASTMB562—1995《精炼金》标准。本标准是对国家标准GB/T4134—1994《金锭》的修订。与标准GB/T4134一1994《金锭》相比,本标准做了如下修改:在原3个牌号的基础上增加了IC-Au99.995和IC-Au99.5两个牌号,删除了Au99.9牌号。新增了Pd、Si、Mg、As、Sn、Cr、Ni、Mn8个杂质元素含量的要求。金锭的规格采用了国际市场的通用要求。本标准自实施之日起,同时代替GB/T4134—1994。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。本标准负责起草单位:江西铜业公司、内蒙古乾坤金银精炼股份有限公司、长城金银精炼厂、株洲冶炼集团有限公司。
本标准参加起草单位:铜陵有色金属集团公司、大冶有色金属公司、云南铜业股份有限公司、白银有色金属公司。
本标准主要起草人:李保娣、宋文代、吴一薇、王自森、王青、李敦华、易夫、姚太平。本标准委托全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况:—GB/T 4134—1994;
—GB/T4134—1984。
GB/T 4134--2003
本标准规定了金锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于以各种含金原料生产的金锭。该产品主要用于电气、电子、珠宝、装饰等行业。2规范性引用文件Www.bzxZ.net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T8170—1987数值修约规则
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T11066金化学分析方法
3要求
3.1产品分类
金锭按化学成分分成4个牌号:IC-Au99.995,IC-Au99.99,IC-Au99.95,IC-Au99.5。3.2化学成分
3.2.1金锭的化学成分应符合表1的规定。表1
化学成分(质量分数)/%
IC-Au99.995
IC-Au99.99
IC-Au99. 95
IC-Au99.5
IC-Au99.995
IC-Au99.99
IC-Au99. 95
IC-Au99. 5
不小于
不小于
杂质含量 不大于
化学成分(质量分数)/%
杂质含量不大于
3.2.2IC-Au99.995、1C-Au99.99、IC-Au99.95牌号的金的含量(质量分数)是以100%减去表中规定的杂质实测值的总和而得。IC-Au99.5牌号的金的含量为直接测定。3.2.3需方如对金锭的化学成分有特殊要求时,可由供需双方协商确定。3.3物理规格
3.3.1金锭锭形为长方梯形或长方体。1
GB/T4134—2003
3.3.2每块金锭重:1kg、3kg、12.5kg或其他规格。3.3.3金锭重以单锭为单位按GB/T8170规定修约到0.1g。3.3.4供需双方可协商生产其他规格的金锭3.4表面质量
3.4.1金锭表面应平整、洁净,边、角完整,无飞边、毛刺。3.4.2金锭不允许有空洞、夹层、裂纹、过度收缩和夹杂物。3.4.3不允许有浇铸切口以外的其他机械加工的痕迹4试验方法
4.4.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066规定进行。4.4.2金锭的表面质量用目视检查。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1金锭由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同的规定不符合时,应在收到产品之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
金锭应成批提交检验,每批应由同一牌号或同一炉次的金锭组成。5.3检验项目
5.3.1化学成分按批检验。
5.3.2表面质量、物理规格逐块检验。5.4仲裁取样方法
5.4.1金锭取样每批按金锭数的20%随机取样,但不得少于1个锭。特殊情况下可逐块取样。5.4.2单锭取样方法:在锭的两个大面上作对角线,中心点至顶角距离的二分之一处为取样点,共取四点。如图1所示。
5.4.3多锭取样方法:两个或两个以上金锭的取样点按照2n(n为锭数)规则。将金锭排列成长方形,在每块金锭的两个大面上做平形于长方形的中心线,再作两个面的对角线,平行线与长方形对角线相交处为取样点。如图2所示。
A浇铸面取样点;
B—底面取样点。
图1取样点示意图
A——浇铸面取样点;
B-底面取样点。
图2取样点示意图
5.4.4用5mm~~8mm钻头钻取金锭,钻取深度不小于锭厚的三分之二,将钻取的试样经磁铁处理后混勾,用四分法缩至所需要的样量。?
GB/T 4134—2003
5.4.5IC-Au99.995、IC-Au99.99、IC-Au99.95牌号的金锭样品每份不少于30g,IC-Au99.5牌号的金锭样品每份不少于10g。
5.4.6为避免试样表面污染,在分析样品前,可用(1十1)热盐酸浸泡15min。由水洗净后用酒精或丙酮冲洗2次,在105℃~110℃烘箱内烘干。5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分检验结果的数值修约,按GB/T8170中第3章的规定进行。修约后的数值判定按GB/T1250中的规定进行。
5.5.2表面质量检验结果与本标准3.4条不符时,该锭判为不合格。5.5.3化学成分与本标准3.2条不相符时,该批判为不合格。6标志、包装、运输、贮存和质量证明书6.1标志
每块金锭表面应浇铸或打印年号、批号、重量、商标和牌号。6.2包装
1kg金锭25块为一箱,3kg金锭10块为一箱,12.5kg金锭两块为一箱。每块金锭用于净纸或塑料膜包好,采用木箱或塑料箱包装。经供需双方协商还可采用其他方式包装。6.3运输和贮存
运输和贮存时,不得损坏、污染产品。6.4质量证明书
每批金锭应附质量证明书,注明:a)企业名称、地址、电话、传真;b)
产品名称和牌号;
批号;
净重和件数;
各项分析检验结果和质量监督部门印记;本标准编号;
出厂日期(或包装日期)。
7订货单(或合同)内容
本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:a)
产品名称;
b)牌号;
数量,
杂质含量的特殊要求;
锭形、尺寸要求;
包装要求;
本标准编号;
h)其他。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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