【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 通用技术条件 铜合金铸件

中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
通用技术条件
钢合金铸件
1主题内容与适用范围
YC/T 10.7 -1993
本标准规定了烟草机械铜合金铸件（以下简称铜铸件)的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于烟草机械产品中以铜为基体、并含有其他元素的多元铜合金铸件。引用标准
GB/T228金属拉伸试验法
GB/T1176铸造铜合金技术条件
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块GB/T6414铸件尺寸公差
GB/T11350铸件机械加工余量
JZ68铸造模样拔模斜度
3技术要求
铸造表面
3.1铸件的化学成分应符合表1的规定。如表1所规定的合金牌号满足不了生产要求时，推荐选用GB/T1176表1所规定的合金牌号。表1
合金牌号
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pl
ZCuZn40Pb2
ZCuZn16Si4
合金名称
锡青钢
锡青锅
铅黄钢
硅黄铜
4.0～~6.0
9. 0~~11. 5
铸件的力学性能应符合表2的规定。PbbZxz.net
合金牌号
ZCuSu5Pb5Zn5
国家烟草专卖局1993-11-06批准34
铸造方法
抗拉强度
力学性能不低于
伸长率
属服强度
58.0~63.0
79.0~81.0
布氏硬度
1994-01~01实施
合金牌号
ZCuSnloP1
ZCuZn40Pb2
ZCuZn16Si4
YC/T 10.7--1993
续表2
铸造方法
注：①S为砂型铸造为金属型铸造。②布氏硬度试验力的单位为N。
抗拉强度
力学性能不低于
届服强度
伸长率
铸件毛坏应具有清晰完整的外形轮廓，铸件尺寸公差应符合GB/T6414的规定。3.4
铸件模型拔模斜度应按JZ68的规定。3.5铸件加工余量应符合GB/T11350。布氏硬度
3.6铸件表面应光洁。型砂、芯砂、冷铁、铁钉、芯骨等应清除干净，铸件表面不应有残留的粘砂，铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1。
铸件表面应平整，浇口、冒口、多肉、结疤等应铲磨平。3.8浇冒口割除后残留部分应符合上列规定：浇口割除后其残留部分高度不大于 5 mm b.
口割除后其残留部分高度应符合表3的规定，非加工表面浇冒口切除后残留部分如对装配有妨碍或影响质量及美观者，应予铲平。表3
曾口宽度
残留部分高度
50以下
>50～100
1 >100～200
>200~400|>400~600≥600~800>800~10006
3.9铸件错型值，在加工平面上不得超过该处加工余量的2/3，并保证有不小于1mm的工余量。在非加工面上不得超过相应的尺寸偏差。3.10铸件加工面上缺陷深度不得超过该面的加工余量的2/3，并保证有不小于1mm加工余量。3.11铸件非加工表面铸造缺陷（如气孔、砂眼、粘砂或疏松等），其总面积不得超过缺陷所在面面积的3%，深度不超过缺陷所在处壁厚的1/5,且不影响铸件的使用性能。3.12凡图样上未注铸造圆角半径均为R3~8mm。4试验方法及检验规则
4.1铸件必须经质量检查部门检查合格后，方可人库。4.2铸件必须进行外观质量检查、几何形状尺寸检查、化学成分及力学性能检查。4.2.1外观质量检查数量为100%。4.2.2关键件应逐件进行几何形状及尺寸检查。一般件或质量稳定的铸件可进行抽查，每批抽查数量为20%，但不得少于3件。
4.2.3铸件力学性能检验按GB/T228进行。铸件力学性能和化学成分应分批检查。工艺稳定时，可进行抽查。试样应与铸件同一炉次，在相同的生产工艺条件下单独浇注。35
YC/T10.7-1993
4.3铸件力学性能试验按GB/T1176的规定。4.4作布氏硬度试验用的试样应具有光洁的表面，不得有缩松、气孔、夹渣等缺陷，且试样厚度不应小于6mm，试验部位应保证从印痕直径中心到试样边线不小于印痕直径的2.5倍，若在毛坏上试验时，须磨去2mm以上的表皮后，方可进行试验。4.5分析化学成分用的切屑，可取自试样上，也可直接在铸件上钻取，在钻取前应先将表皮钻去一层金属，并清理干净，以免杂质及金属氧化物混入。附加说明：
本标推由中国烟草机械公司提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械标准化分技术委员会归口。本标准由昆明船舶设备集团公司、建昌机器厂负资起草。本标准主要起草人喻勇强、华元琪、董本度。36
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