【国家标准(GB)】 涂布纸和纸板 涂布美术印刷纸(铜版纸)

ICS 85. 060
中华人民共和国国家标准
GB/T10335.1—2005
代替GB/T10335—1995
涂布纸和纸板
涂布美术印刷纸（铜版纸）
Coated paper and board-Coated art paper2005-03-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-09-01实施
GB/T10335为系列标准，分为如下5个部分：GB/T10335.1—2005≤涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸）》；GB/T10335.2—2005《涂布纸和纸板轻量涂布纸》；GB/T10335.3—2004《涂布纸和纸板涂布白卡纸》；-GB/T10335.4—2004《涂布纸和纸板涂布纸板》：GB/T10335.5《涂布纸和纸板涂布箱纸板》（该部分正在制定中）：本部分为该系列标准的第1部分，本部分是对GB/T103351995铜版纸》的修订。本部分的优等品为高档水平，一等品为中档水平，合格品为一般水平。GB/T 10335.1—2005
本部分与原标准相比除主要技术指标有明显提高外，在产品分类中还增加了业光型产品。自本部分实施之日起.同时代替GB/T10335—1995。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国造纸工业标准化技术委员会归口：本部分主要起草单位：天津轻工业造纸技术研究所、中国制浆造纸研究院，本部分参加起草单位·苏州紫兴纸业有限公司、金东纸业（江苏)有限公司、山东泉林纸业有限责任公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东华泰纸业股份有限公司。本部分士要起肯人：张景度、侯维玲、曹振霞、陈曦、工华佳、邱文伦、崔文国。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：G13/T 103351995.
本部分由全国监纸业标准化技术委员会负责解释，1范围
GB/T 10335.1-2005
涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸）GB/T10335的本部分规定了涂布美术印刷纸的分类、要求、试验方法、抽样和标志、包装、运输、贮存等要求。
本部分适用于单层抄造的原纸涂布后，经压光整饰制成的涂布美术印刷纸。该产品主要用于单色或彩色印刷的画册、画报、刊封面，插页、美术图片及商品商标等。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T10335的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文作的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T450纸和纸板试样的采取（GB/T450-·2002,eqvISO186：1994）GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/I451.2纸和纸板定量的测定（GB/T451.2—2002,egvISO536：1995)GB/T456纸和纸板平滑度的测定（别克法）（GB/T456—2002,1dtISO）5627:1995）GB/T462纸和纸板水分的测定（GB/T462—2003.1SO287：1985，MOD）纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T 1541
GB/T1543纸不透明度测定法（纸背衬）（GB/T1543—1988，neqISO2471：1988）GB/T 2679. 9
纸利纸板粗糙度测定法（印刷表面法）(GB/T2679.91993，neg ISO8791-4：1992)
GR/T 2679. 15
3783:1980)
GB/T 2679. 16
(S0 3782:1980)
纸和纸板印刷表面强度的测定（电动加速法）(GB/T2679.15—1997.ecV1SO纸和纸板印刷表面强度的测定（摆或弹簧加速法）（GR/T2679.16—1997.eqVGB/T 2828.【计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQI)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2003.ISO 2859-1:1999.IDT)纸纸板和纸浆充度（白度）的测定、漫射/垂直法（(FB/T79742002，nenTSO2470GB/T7974
GR/T 7975
纸及纸板颜色测定法(射/垂直法)GI/T 8941 3
纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB/T 10342
纸张的包装和标志
GB/T 10739
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标推大气条件（GB/T10739—2002,egvIS0187：1990)
GB/T 12032
纸和纸板印刷光泽度印样的制备GB/T12911纸和纸板油墨吸收性的测定法GB/T10335.1—2005
3分类
涂布美术印刷纸按涂布量分为重量涂布（每面涂布量≥20g/m2）和中量涂布（每面涂布量>10g/m～<20g/t）；按涂布面分为单面涂布和双面涂布；按外观特性分为有光型和亚光型；按质量又分为优等品、等品和合格品三个等级4要求
4.1重量涂布的有光型和亚光型美术印制纸的技术指标应符合表1的规定，中量涂布的有光型和业光型美术印刷纸的技术指标应符合表2的规定，表中第4.6.7.8、9、10.11及12项均为对涂布面的规定。表1
技术指标
定遍差
横幅定量差
不透明度
光泽度
印刷光泽度
印刷表面粗糙度
平滑度
油螺吸收性
印刷表面强度
尘埃度
交货水分
90 0 g/m
90 c g/m2~-128 g/m
>128 g/m
128g/m2
128 g/m2
中粘墨
低粘油墨
0 2 mm1 0 mtn
> 0 mm~-= s m
1 5 mm
8C 0 g/m*~~ 157 g/m2
2=157g/m~.230g/m2
230 g/m2
优等品
有光型亚光型
一等品
有光型
亚光型
合格品
有光型
亚光型
800 90 010c1c5115128157200250300350±4 c
8(单面4)
不应有
不应有
仲裁时印刷表面糙度作为考核项目.平滑度可不核，±
16（8)
不应有
不应有
5 5±1 5
60-1 0
6 51 0
32（单面16)
2(单 1)
不应有
用了凹版印刷的产品，可不考核印刷表面强度川于轮转印刷的产品，印刷表面强度分别降低02m/。因地区差异较大，可根据具体情况对水分作适当调整。2
定量差
技术指标
横幅定量差
不透明度
鲁光泽度
印刷光泽度
印刷表面粗糙度
平滑度
油墨吸收性
印刷表面强度”
尘埃度
13交货水分
sso C g/m
2>90 0 g/m2 --128 g/m2
中新油墨
抵粘油墨
0 mm--1 0mm2
-1 0 mm2-- E. 5 mn?
优等品
GB/T 10335.1—2005
一等品
合格品
|有光型
有光型亚光型
业光型有光型亚光型
70080.090.010010#115128
8（带面4）
不应有
不应有
9裁时刷丧面粗糙度作为考核项目，平滑度可不些核，=5 0
15--28
(6(单面3)
不应有
不应布
5 5上1 5
32（单面16）
2（单面1)
不应布
用于凹版印刷的产品.可不考核印刷表面强度.用于轮转印刷的产品，印刷表面强度分别降低021m/s。因地区差异较大，可根据县体情况对水分作适当调4.2涂布美术印刷纸为平板纸或卷筒纸，平板纸的寸为880mm×l230mm或787mm×1092mm或 889 mm×1 I94 mm.可按订货合同生产,其尺寸偏差成不超过±i mt,偏斜度应不超过 3 mm。卷简纸的卷宽为787mm或889mm，也可按合同生产,其尺-j偏差应不超过二1 mm4.3按合同可生产其他定量的涂布美术印刷纸；也可生产其他后加工方式的涂有美术印刷纸，如压纹纸等，有关指标可符合合同要求。4.4纸面应平整，涂布应均匀，不应有褶了、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显条痕等外观缺陷。4.5同批纸的额色不应有明显差异,即同批纸的色差 AF*应不大于1.5，4. 6涂布美术印刷纸的优等品和一等品不应有印刷光斑，5试验方法
5.1试样的处理和测定应按GB/T10739进行,标准大气条件为(23+1)℃相对湿度(50士2)%。5.2试样的采取接GB/T450进行。5.3尺寸、偏斜度和定量应按 GB/T 451. 1 和 GB/T 451. 2 进行测定,横幅定量差的试样面积应为0.01m，裁样时应在-张纸的横向，等距切取五个试样进行测定。横幅定量差AG（)应按公式（1)迅行计算：
GB/T 10335.1—2005
式中：
横蝠定量的最大值，单位为克（g）；横幅定量的最小值，单位为克（g）；G
一横幅定量的平均值.单位为克(g)。5.4亮度按GB/T 7974进行测定。5.5不透明度按GB/T1543进行测定，5.6光泽度按GB/18941.3进行测定，Gl×100
5.7印刷光泽度按GB/T12032制备印样，按GB/T8941.3进行测定。5.8印刷表面粗糙度按（GB/T2679.9的规定.以981kPa的压力、硬垫逃行测定。5. 9平滑度按 GB/T 456 进行测定，5.10油墨吸收性按GB/T12911进行测定5. 11
（1）
印刷表面度按GB/T2679.15或GB/T2679.16进行测定，无论是低粘墨还是中粘油攀，只要有一种符合标准则应判为合格。5.12小埃度按GB/T1541进行测定，大于1.0mm2尘埃按5m2面积测定。5.13交货水分接 GB/T 462进行测定。5. 14
同批纸色差按GB/T7975进行测定。5.15印刷光斑按GB/T12032制备印样，然后日测评价6抽样
6. 1 以一次交货为一批,但应不多于 30 t。6.2生产厂应保证所生产的产品符合本部分规定，每件纸交货时应附一份产品质量合格证，6.3型式检验为首件检验，应检验表1和表2中规定的全部项日，每个月应至少检验一次，当原料、配方或工艺改变时亦需进行型式检验。首件检验时、若全部项日均合格，则判为首件检验合格。6.4出厂检验项日为表1和表2中的第1、2.3、4,5、6、8、9、10、11、12和13项及外观6.5计数抽样检验程序按（FB/T2828.1规定进行，样本单位为件（卷）。接收质量限（AQL.）：印刷表面强度、油墨吸收性AQL一4.0.定量、定量偏差、横幅定量差、亮度、不透明度、光泽度、印刷光泽度、印刷表面粗糙度、平滑度、尘埃度、交货水分、小寸、色差、印刷光斑及各项外观指标AQL一6.5.抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-2.见表3。表3
抽样方案
批量/件
151-280
样品量
正常检森二次抽样方案特殊检查水平SAQL-4 0
AQL=6 5
GB/F10335.1--2005
6.6可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累在第一样本和第二样木发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第一接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第一拒收数，则判定该批是不可接收的。6.7需方有权按本部分的规定进行验收检验。检验时应先检查外部包装，然后从中取样进行检验。如果检验结果与标准不符，需方应在到货后三个月内（或按订货合同规定）通知供方共同取样进行复验，如仍不合格，则判为批不合格出供力负责处理；如合格.则判为批合格，由需方负处理。7标志、包装、运输、购存
7.1平板纸按照G13/T10342中木夹板包装的规定进行包装和标志，卷筒纸按照CGB/T10342中卷筒纸的包装规定进行包装和标志，第二层包装材料应来用防潮纸或塑料膜等防潮材料。亦可按订货合同的规定进行包装和标志。
7.2运输时应使用有痊而洁净的运输工具。7.3装卸时不应钩吊，不应将纸件从高处扔下，7.4纸张应双善贮行于通风仓库的垫板上，以防受雨雪或地面湿气的影响。GB/T 10335 1-2005Www.bzxZ.net
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国家标准
涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸）GB/T 10335.1—2005
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开本 880×12301/16
印张C75字数12下字
2005 年 6 月第一版
2005年6月第-次印刷
书号：1550661-22571
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