【国家标准(GB)】 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第8部分 焊接试样的制备和应用

ICS 77. C60
中华人民共和国国家标
GR/T 15970.82005/1SO 7539-8:2000金属和合金的腐蚀
应力腐蚀试验
第8部分：焊接试样的制备和应用Corrosion of metals and allaysStress corrosion 1es1-Part 8:Preparation and use of specimens to evaluate weldments(IS07539-8.200.r)
2005-05-13发布
中华人民共和国国家质量临督检鉴拾疫总中国国家标准化管理委员会
2005-10-01实施
GB/T15970.8—2005/ISO 7539-8:2000GBT15970在“金再和育金的度链应力虑蚀试监\总标胆下包括以下部分：第1部分，(GB/1597U.11996)：试验方法总则第2部分：[GH/715970.2—2000）：弯梁试样的到备和应用第3部分(G5/T15970.3-195：型变曲诚样的制备和应片第4部分：（GB/T15970.4-·2000)，单轴加载拉伸试样的制备车应用第5部分，（GB/T157u.5-1%98>：型环试样的制各和应用第6部分：P/T1.970.—155%）：预裂效试的制备和应用第7部分：（GB/T15970.72000)：说应变李试临第8部分：（GB/113970,8—300岁），焊接试样的制备和应用本部分为GB/T15的第8部分。
本部分等同买用国际标准15(）7539-8：2000金围和合金的离蚀虚力席铺试骏第8部分：烁接试择的制备和应用：
本部分作了以下编辑性修改：
险国际标准前言。
本部分附录A为资料性附录，
卡部分由中两铁1业协会击出。
本部分由冶分工业信息标推研究院心：本部分起单位：谣铁讲究总院，冶金工业信息标准研究院，本部分起苹人：王玮、柳泽燕，金明秀、渠冶弧、周晓亨，刘宝，科蹈。1范围
GI/T 15970.8—2005/1SO 7539-8.2000金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第8部分：焊接试样的制备和应用行H/T的本部分规定了世行应属也试按焊接诚性的制备及要考压的附加因求，本部分特对试样和试验方法的选择据出了出议.以碎定企可焊接必态下机应力栏性望！生个部分中使用的术语\金属“包含合金。2规范性引用文件
一死文件中的条款通过本部分的叫用证成为本部分的条款。凡是让月期的引文其随斤所的意改单（不包动误的内些)或稳订版不适用于本部分懿而，整励相缺本部分退成创议的各方研究是否可使用这此文件的最新版本。凡是不注片期的引用文件，其最新版本适用了本部分，G8T15970.1金利金会款离微应股诚试验第1部分：试整方达总列GBT15970.1-93,th.JS07533-1.1987)
/T-5370.2余遇和合会的腐性应力脑边试验第2部分：弯梁或样的划备和成月(GB/T:5970.2—2000.idt15)7539-2,19A9)GR/1597U.3金网和合金的陷证应满独试收第3部分：TJ型变出试栏的到备利虚用(GB/15370.3159:id1S7533.989
G/T15970,1宝起利合金的离强应方腐谢试验第1部分：单抽加载拉伸贷件的例备和应用(GB/T 1597U. 4—200L.idl 150 755S-4=933)GB/T15970.金利合金的脑蚀座J滴蚀式临第5部分：环试详的制备和应月
(GH/T 13970. 5IS9Ri. 1S0 75$S-E:19R3)B/T19706金合金的腐蚀应方腐试验第6部分：预裂纹试详的制备和H(GB/T:5970.ri—18s8.dt 15) 7539-6199a)GR/下7.7金周粘台金的满地应离独试验常7部分：漫应变速率运验GH『1.S7,-2006..dtJs7533.198
TSO857拒摘部连携力法术语一第1部分：企属炉情方法IEC.-91国际电用语-第85章：电焊3术语和定义
下列术语和定义适用二木部分，3.1
焊接wellian
通运圳始成压力，成问时加点则压把材料还接起来的增作，使被过接习料保存避辨性，可以谅用或不快同焙化渴与丹材金属详的境充空同坐，这个定义包含堆焊。
[ISO 857 1]
CB/T15970.8—2005/1S07539-8:20003. 1. 1
焙焊Fuskon weldiny
煜接他含局部的熔化，没有便用压力，可有或无填充企高，1SO8571
电弧焊
arewelding
感量*自于电强的筛短。
1T$0 8:7-1-1:500.50-351
Jinusion weling
扩做埠
压力焊，小代保打按触，含们的连按面或整体在一定村续的片力下加热，在指定的温度下保持一定的叶间：
法：议种力法会有品部划性变形，了去面紧案摘的.点了通对忘面量，材料会保持许效作，计2：准真字保护气或体中柔作外纠异没布填态金质叶见图！
[IS 85?--]
加落元件！
2—1作室：
-·工件;
田 1 于散焊
电强电压arnvoltage
穿过电新的电压·包括羽极和时激的自压举，尽可能在良频的附近测量，T1:e652-351
死附录A。
4焊控注事≠项
4. 1总则
木条给击出「影响炉件离测性能和或）小学性能（相剂于母检金质！的影响用紊，这些作用也许要求在应小腐燃试验方法专患。下而所列以客与大部分一段容需有关，对固相（非爆焊）烊接和扩敬短接也靠出相似的考店
与母付相比，焊接区域更有缺陷，如微製纹末焊逐和气几等，这快陷可谨影响腐蚀和座小震地行为。所以对于试乳的断裂要考要是否是预先存在的焊接缺陷而不是应方展蚀造成的。述议查试验前对焊援的余应力，表变和焊缺陷进行说明。现第？幸：2
4,2微观组织变化
GB/T15970.8—2005/r$07539-$:2000在熔焊中，归材金底由下受热，逢的时近母材金调存在热影询区（HA之).微观组织左生广变化还速净缺的性继在液煤组织利化学成分上与母材金屏个回·层典则的链态组织，这代养别会影响焊接件的瘤蚀和力学性能，向样刘应力脑蚀激纹敏感性有影审，-此合安如-钢有可州的热彩询区，然，-些金在机商热影区的材金用会产航淀和析出。
4.3非金属夹牵
除了化学成分的变化外，好接工艺和州接浆件川导效好链金问中产生的非命来杂物的含量和分与母材金履不司。这叫能影响归接件的恼蚀和应力简蚀宁。4.4应力集中效应
消若炉楚药收缩应力东炸楚的横和织和厚性式样的嵌面)产牛了焊激残会应力。适常在焊整处产生过放力，前际材公属相应产牛互度力，此外，焊缝的几何形状可进一步产生应力巢中效应。5试样类型
5、1总则
试栏的设计和形状依顾丁金西材料内均式和试验的月的。在TT15S?C的第2部分到第？部分中所描逐的试验试样也适用于媒接试推，本部分供供了附加的信事项，北外，在5.2.1至5.2.中学出了实他形状的试群也使用。试样可以用焊后状变或归后热处理状密的烘接件制备：独设逆试验的试样应与盘出时的熟外理状态-·致.
5.2试样类型
5.2.1平板焊接试样（况图2>
这种炎型的捍接可用于所有的控伸和弯进试样，也道用于单范次或多道次的何样接方法，也用于证价烘接残余应力效果。
5.2.2环道焊撞试样(.7.图3
用炼缝金属进行环炉。环叫以产生接残余应力，要可以机就加工战图中推荐的尺寸，作河材料形式都川使用，
5.2.3短想试择（见图1）
车棒材完全料友的位逃行纵可落焊，可产二焊接残余应方，闪此，这钟妈接可用于评价母村余减的应方愉他裂效倾向。只要可以」成直些为253的材料都可以使用：5.2.4直拉伸焊接试样（见图5\这种试拌被单轴期较控神应力见GB/T15070.4利GB/T15971.？>。有或无预裂落的映口川以引人到焊箍金满，母材金属或热影响区中<克6B/T1F971.5)。这些试详也川单独取白焊硅金属制造5.2.511票弯曲焊接试样（贝图61U实此式样可用任何焊接方法制造但不能在热影询风产生机裂纹成局部变曲（见GT197.)，在焊后进行弯曲乘作川产生高拍弹性和塑性变形.宁放在单个试样上存在校宽范再的应力，由丁残余度力的存在使其成为将别苛划的试验方法。5.2.6弯曲焊接试样(见图7)
扫烯板材机加成矩形形状，按方询重直或平行下试栏的轴问死G/1S7C.2。可以通过3点或4点李由测量接区域的虚力冶低问，5.2.7致裂效暴染焊接试样（见图8，预裂汶试样.可用丁测量焊整冬部分的盘力质裂频成（见GB/T1$7C.6）。当成力两谢裂纹偏3
GB/T 15970.8—2005/1S0 7539-8:2000惠了预期的途径和残余应为的存在可能影响裂效尖举的局应方度时，对结果的解释和用要注意，5.2.8心型环和缝随管焊接试样【见图9）C型环试样【见(H/T1597，7)应力从外施加，避等试样通过换块在签院施加应出。虽然任他材料形式都可机加工成环状：但本试验尽专门为管材设计。牌
n！去除烘续纸产！：
b次要求划衣试样。可顺者焊方同或重点攻图2平根焊接试样
样k：.omnx1x：mmxnm
指试择认努堆煤或定应好到吊板上以求得的束！c）手宝接法，辉长50mm的环道；试整片对或两而检验。
隔3环道焊接试样
张操，
成产k：经5mmxk店15nmm
b）料对网过个按
c）云两nini,数nmn试样：
检查搬证面上控向于系。
图4焊摔试样
步需：
丘按从下拆焊接试样加直拉仲试群（见图2)，E/T15970.8—2005/ISo7539-8,2000图5直拉伸焊接试样
按认工我课求试工型试（见图2)，注：归难可与医方高重点。
国6U形弯曲焊摘试样
rrmrrr
接性接试样加工曲采试性（见图2支轴应开快口以关！妞满接轴:
试尺按要求。
注：满可图示向年，
弯曲焊按试样
a互接以乎板焊接成拌（图2或形或单K识接试准（见日10)加式伴，图预裂效量情罩焊接试样
GB/T 15970.B--2005/ISO 7539-8 :2000注：可好环形缝，
）用合适尺寸的量机工理环试样在开境照前格整十长世训行好接，在的盾中烊可100焊避次仅在表面上堆焊，拒板对或单机加工成管店h)
冰行用通源
两滑各6.4 t收25h的试验试，
d》于造良管式并，在正对焊谨的部位忧加二出·趟。拒实决或子总人道款单加底力，图9C型环和缝晰管焊接试样
6焊按试样的制备
6.1为了确保试验结票方重现性，存组中所有焊接试样必须在同样的悼接条件和焊接方法下制备：例如刘于电强归，成当扩供以下信息：焊缝类型；
母材企园状态和度
炽婆准备说（坡口角度，焊壁以部罩度、焊缝根部面积）；焊材类型成分、直径和下煤亦达！保护气林，成分利流速：
母材金美型、制造商和溶炼炉号妮接方法（如，单致焊，气体保护电弧焊（GSAW)，终极情性气体保护炬(GIAW)等）：试验试样的推务包括烘接条件；焊造整盘：
焊森电流！
极性（焊录为止极减极）：
煤惑速度
焊接道次：
血能量或热出计算值
最小和或最人预热温）
最小成量人层间满度）；
长间延升：
模式和脉冲式（金唇焊集情的气休州MIG)；焊后热处理焊剂类型和下燃方法，
6.2除非会焊前的总条件中特别说明，试诚样都应生焊后消理十净，除去线余的焊接氧化物或熔造。试样的志面准备应只有重现性，关链的部分尽可能扫近。川通过轻微喷砂、磨料刷洗.必融洗进行表而消浩。在他用喷伙进行消洁：衣面时，建议使用十净的砂于，还应尽量赋少表面压应力的形成，生使月磨料0
GB/T15970.8—2005/1S7539-8:2000刷选时，应避免表面效污染。在使H醛洗时.连议做闭步药试验，诚小对无氧北皮区域的慢独。而且而采取措施避负可整存在垫渗人问题，加高强输，车所有族说下都应脱脂：6.3可用机械法把焊缠限部和顶部变平，与材处在·-入序面上：有剂\试祥间有好的重玩生，并且可以更准确确定外部的应力条件，如季曲第短按试样，在逆行机械划工时应避免引人额外的表面应万，对十预裂效试详或慢应变准牢达样，划他在指定的焊缝区域，不要求炉焊避根部和项帮进行机械加工，
6.4适过对炉链快度切剂或机械加工，焊接统余应力会降低：热而：降低程依赖于成样的过寸和照状，焊接残余应力始终影响或验效期，例如，再拉伸试撑中，残余应力可影响应力强度临界值印裂纹成长速度：间择影响裂类端的形状：小式详和大构件的费余应方会有所不同，把小或群典得的结果和大构件相联系时要注意，
6.5可还过焊后热处理有效降振焊接戏余应力。然而，煤后热处理可非盘说观组双变化，以向影攻虏快行对：通告焊后热处里的应力网仙试验试单是为，评估在控片热处列条件下使用的归接件，但对实际应用来说，带来了颤外的负拉。6.6尽管农巾焊理金屏构成的瓦样很容易制签，似应力离蚀试验试样的评价一般谢改到母付金届，热影响仅利好链金离区域。为了卓独列究热影购区能耐应力离速开裂倾向性，可选择洋板多诺秋焊接获得平面热影响区试样。这样的热影响×试详川通过一K成K按头制备（见图10)。然屏刻增和/或理裂纹进行试验，
6.？另外个制备热影响区成力离蚀式验试栏的方法是使用整过热处现的试样，在微组纠上与热影区类假，这便十丑更适宜形达书试样进行试验，特另无单轴加找试样或弯荆要试样：尽管这样的核拟本能准融地体现避热影响区的外观状态，但它对研究焊接对母材的影响提供了一种有州的发术，在一定的玲热微外和片问下进行热模拟：把合追的定位热电问辉在全焊链我头工米确定益宽。6.日对干灼接试推的慢应变速率后度，当沿焊接方向的横向进行试验时，可能产牛不均与的应变。币于这个原尚，在归缝的特定区减刻摘房适的，对一热影响区，逆议使用半一K或K接头，可加二启合适的平而区域。
6.9对下单拍加我按伸试件，试经常被加载到母材金展用服点药选定百分比：应当认认与，于沿焊缝方间快问工的试单用不向百分比的地最转尚对归注金属或热影响区进行加载d)
e：对读K口制：
5）项充余博刘焊的正直面！
e）确充金国求道求军接的保接转头！按要求切，
国10K形焊接试样制备
H/11597C.F-—2305/1SO 7533-8.20007试验方法
7.1环境要求
7.1.1因为会而/环惊相出影响的特味些，生与实际底用直接柜关的坏境条件下进行试验尽十分定要的
7.1.2除了环境的化学织分、电导率和P间，盘度、压力和流速也虚与实际应用环境相似，7.1.3如其在含水环竞下进行试验·榨制充气望度，固为这叫能影呵会同的电受电位，从而彩响应片脑坤性能，-独方法控超电极单位在合适的水平（见623b970.1)7.2试验
7.？.1在试验前尬查试尼否年在裂数和接映陷。7.2.2指试择安装在加载系统中，并把它改过环境拟拥中。7，2，3采取措统避免式举磁系签问的电池作用，这吨期件可来用相以的金高感伤用绝象作7.2.4在加载前.考虑刘速立稳态前时间，一疑应引入成验环境。在试验期间监益环境象件，盘而：有时在试验不境应还免切始应变，因为在较获的焊整区数，初始蜡变会加连断裂。7.2.5试验一直逆行划试样断裂或各方同密并与实际应用有相关性的预定时间。B评价
的1试验终止后，立即取出试样非检查虚力腐独开裂将说，8.2对接试样应力懒逆数带药评价同降材金两（GB/「15970.2~-二570.71基木显-样的。热m，会相评价对焊接接头需年要，通简确定焊整感较拟感的推确区成是十分必要的。建设检验试样需确定的内穿：
在给光放大倍数下可贝装数的起始州间：h)
经过第定的时随，裂较是分出现：裂纹的位闻：焊缝金质焙合频、热影响区或母材金刷）；e
开区或的微观站构，
纹的深度乱数码：
9试肇报告
资验报告应化证下到内溶：
）对母材金属有完密的猫述，包情产品类型、尺亡、形式和氓面厚店、化学成分、热处是、微观组织状态和厘使；
煤接方法说明<站E.1：
试栏的取向类型和尺寸、从耳材金属中政出的位置，划工方法和表面准备：诚验元的，试性上裂较或烊接缺陷的情况：监控晚条件创，包括起始资液距分，PH佰、充气税度（或其地相关气体的派度）、流动状况，随和电被出位。根摄大致经过试样的层洗速度，对力循环逐座次定的滋逆进行说明，一一快用参比电极和标江电极（标准公电披成铭和甘乘电披2%）翻定电位，试验给！的状况·如起始电圾电范的行何变化：一试验期环密列载（包括试验中断的舞川变化记录自然变化和持龄时f）使用的载荷，位移或起始床变运是否合适（基于试样美型）断数时间和剂断断的标准；）境查裂经的方法！
试样上教纹的位暨（焊缝金，烘合载、热哨区索世材会质）h
时录A
（资料性附）
GB/T15970.8—2005/IS7539-82000定义和术语（国际上未统-)
木部分估息披单独列山来，没有放在标准的定文中，是为了方便不熟悉焊接领或的阿齿专业人士。为「和标准定义一致，如果必要任将来标准修订时可对这些定义进行修正，A1
焊摄 weld
把两片企遇划煤接连接起来.
母材金属parentmetal
萬年金瑞
bascmetal
过焊接、针焊接、制钾炜或堆娱方达进行等接或焊的金属。A.3
焊接区weld
锂进weldment.
包含焊接企同和熬影响区的区域，州剧A.1.热影文：
性接区域：
焊避金竭；下载标准就来标准下载网
融区：
，妞扭报，
培台线：
落融穿遗区，
年材金寓，
图11典型焊整根部，缩融穿遥区、焊接婚合战和悍接区热购区heat-afreeledzune（HAz由·卡焊接受热或热划制，母材余属上发生冶企影调似没有焙化的部位。A.5
weldingprucedure
焊撞工艺
接中特定的探作方法，包活·系死材料和必些的使用工具。GB/T15970.8—2005/ISO 7539-8:20DDA.6
道次pass
用焊枪或焊炬把一根焊条带一条通活熔化或熔最，4.7
残余接应力residualweldingslresycs由丁得接还致的金属部件成结均性的余应方。A.8
焊湾割备weldpreparatlan
按头制备juintprepurutiuni
通过合适准备利安装，用焊接或轩焊把单转部件迁接起来。A.9
填口角度ungleuflbuvel
为了便于烽接，生部件的边等例备的角：死怪A.2：1
该料负：
捧板面.
图A.2典型焊的缩、焊根、坡口、倾料角虚焊huck at fusiun
焊避中术焊造处：
）缝金属金：
b）母材网与舟材金愿之间：
好游金展与焊辩金属之，
孔隙pueogity
气孔撒：
固相焊接
solld-phasewelding
压力煤报
pressure wealirg
通快用足够的压力在表面产生塑性流变的焊接，引加热或天加热。A. 13
间隐EAP
宝气原air
rootgup
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