【地方标准】 富士系苹果 贮藏保鲜技术规程

DB65/T 3457-2012
富士系苹果贮藏保鲜技术规程
Technical procedures on storage and preservation for Fuji apples

2012-11-01 发布
2012-12-01 实施
新疆维吾尔自治区质量技术监督局 发布

前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》编写。
本标准由新疆林业科学院提出。
本标准由新疆维吾尔自治区林业厅归口。
本标准由新疆林业科学院经济林研究所负责起草。
本标准主要起草人：张东业、赵莆、孙守文、陶秀冬、安鹭、李建贵。

1 范围
本标准规定了富士系苹果贮藏保鲜技术的技术要求、冷库贮藏技术、气调库贮藏技术、检验及抽检方法等技术措施。
本标准适用于新疆富士苹果适生区苹果的贮藏保鲜。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 10651-2008 鲜苹果 等级规格
NY/T 1793-2009 苹果、梨包装
GB/T 13607 农产品安全质量 无公害水果安全要求
GB 18406.2 苹果
DB65/T 356 苹果气调贮藏技术规程

3 技术要求
3.1 采收和选果
3.1.1 采收
富士系苹果果面由绿色变淡红，再变为深红色。种子衣面呈深褐色。硬度指标：短期贮藏 5.90kg/cm²~6.81kg/cm²，长期贮藏 6.30kg/cm²~7.26kg/cm²。可溶性固形物含量达到 14.0% 以上，即可采摘。果品仪器和测量方法见 GB/T 10651-2008 中 C.13.1.2。
3.1.2 分级
采收的鲜果按果形、色泽、新鲜度、果梗、果锈和果面缺陷等方面进行分级。果实等级符合 NY/T 1793-2009 的一、二级果标准。
3.1.3 卫生指标
卫生指标应符合 GB 18406.2 中的规定。

3.2 装箱和运输
3.2.1 包装
包装材料要求卫生、美观、轻便和牢固，利于贮藏堆码和运输，其技术要求应符合 GB/T 13607 的规定。分选好的鲜果单果包装，果梗朝下平放于容器内，要求果间紧密，只直线排平，装满一层后，上放一层隔板或衬垫，直至装满为止。上盖衬垫物后，加盖封严。
3.2.2 装箱
每箱 10kg~15kg，封好箱门。在每个果箱上，注明品种、果数和等级等。按等级分层堆码，地面铺设木条或隔板。果箱码垛时注意层排整齐，留出箱间距离，松紧适度。货垛间隙走向应与库内气流循环方向一致，便于降温及透气。
3.2.3 运输
从采收到入库不得超过 3d。运输时轻装轻卸，尽量减少外力的影响，应防止雨淋、挤压和碰撞。

4 冷库贮藏技术
4.1 入库前准备
4.1.1 检查
入库前仔细检查管道、冷藏系统、通风设施、照明设备等运行情况。
4.1.2 消毒
采用冷藏专业杀菌剂熏蒸，封闭库房 4h~6h。支架可用高锰酸钾擦拭。
4.1.3 预冷
苹果预冷可在专门的预冷间进行，也可在将要作苹果贮藏的冷库中进行。在贮藏冷库中预冷时，1次入库果品数量以不超过该冷库容量的 10% 为宜。
4.1.4 降温
苹果入库前 2d~3d 开始降温，使库温在入库前 1d 稳定到 0℃。

4.2 贮藏条件
4.2.1 温度与湿度
富士苹果的最适宜贮藏温度为 0℃±0.5℃，不可低于 -2℃。贮藏适宜的相对湿度为 90%~95%。
4.2.2 气体成分
二氧化碳含量在 3%~5% 对比较合适。一般认为在 0℃~2℃ 的贮藏条件下，氧气含量在 2%~4%、贮藏初期维持 7d~10d 的 10%~14% 的二氧化碳浓度，对延长富士苹果的货架期更为有利。
4.2.3 库内货物的堆码
货垛应稳固，货垛最高处要低于冷风机风口 0.3m，货垛离墙 0.2m，距冷风机不少于 1.50m，距屋顶 0.50m~0.60m，垛间距离 0.30m~0.50m，库内通道宽 1.20m~1.80m。货架下设置 0.10m~0.15m 高的垫木。架、箱之间要留空隙，便于通风对流换热。应根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度。

4.3 贮藏期间的管理
4.3.1 温湿度管理
在库内多处设置遥测温度计，定时检测。库内温度偏离规定温度值 0.5℃~1.0℃时，立即开机或关机。每隔 30min 多次用标准温度计校对远程测温仪。发现库内温度不均匀时，适当加大通风量。在温度过低处要用草帘覆盖，减少对流换热。在不使用塑料袋小包装时可设置增湿器，也可地面泼水，防止果品干耗。
4.3.2 通风换气
严寒季节在白天进行通风换气，其他季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风，以减少果品呼吸作用产生的二氧化碳及其他有害气体在库内的积累。通风换气的同时，要开启制冷机，以减免库内温度的升高。

4.4 出库
出库前应做好果品的逐步升温。升温可在升温间进行或在冷库走廊内进行，升温速度以每次高出外界温度 2℃~4℃ 为宜。当温度升到与外界温差 4℃~5℃ 时，即可出库。

5 气调库贮藏技术
5.1 入库前准备
库房准备、库房预冷、气调及入库堆码参见 DB65/T 356 规定。
5.2 贮藏期间的管理
5.2.1 温度
入库后要求 7d 内达到最佳贮藏温度。贮藏期间保持库温稳定在 0℃，波动幅度不超过 ±0.5℃。库房温度可以连续或间断测定，一般每隔 2h 记录一次数据。为使测度准确，温度计至少每年进行一次校正。
5.2.2 相对湿度
最适相对湿度宜控制在 90%~95%，测量湿度的仪器精度要求在 ±5%。
5.2.3 环境气体成分控制
5.2.3.1 库内 O₂ 成分
利用制氮机向库内充入 N₂，排出库内含氧较高的空气，使库内 O₂ 含量达到 3%~3.3%。
5.2.3.2 库内 CO₂ 成分
利用二氧化碳洗涤器脱除过量的 CO₂，使库内 CO₂ 浓度保持在 2%~3%。封库门后，要求在 2d~3d 内达到适宜的浓度。贮藏期间保持 O₂、CO₂ 气体成分恒定，或随苹果的生理周期动态调节两种气体的相对比例。
5.2.4 空气环流
库内的冷风机应最大限度地使库内空气温度分布均匀，缩小温度和相对湿度的空间差异。货间风速不低于 0.25m/s。