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- GB/T 2677.3-1993 造纸原料灰分的测定
标准号:
GB/T 2677.3-1993
标准名称:
造纸原料灰分的测定
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Determination of ash content in papermaking raw materials标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-03-01 -
实施日期:
1993-10-01 -
作废日期:
2009-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
59.29 KB
标准ICS号:
85.010;85.中标分类号:
轻工、文化与生活用品>>造纸>>Y30造纸综合
替代情况:
替代GB 2677.3-1981;被GB/T 742-2008代替采标情况:
≈TAPPI T211 OM85

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了测定造纸原料灰分的方法。本标准适用于各种造纸原料灰分的测定。 GB/T 2677.3-1993 造纸原料灰分的测定 GB/T2677.3-1993

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
造纸原料灰分的测定
Fibrous raw material-Determination of ash主题内容与适用范围
本标准规定了测定造纸原料灰分的方法。本标准适用于各种造纸原料灰分的测定。2引用标准免费标准bzxz.net
GB2677.1造纸原料分析用试样的采取GB2677.2造纸原料水分的测定
3术语
GB/T 2677.3—93
代替GB2677.3-81
灰分是指试样经炭化和灼烧后,所剩余的矿物性残渣之质量与试样质量之比,以百分数表示。4仪器
4.1瓷埚(30mL或50mL)。
4.2电炉。
4.3可控温高温炉。
4.4干燥器(内装变色硅胶应保持蓝色)。4.5分析天平:感量0.0001g。
5试验步骤及结果计算
5.1按GB2677.1备样,然后称取2~3g试样(精确至0.0001g)置于经预先灼烧至质量恒定的瓷增埚(4.1)中(同时另称取试样按GB2677.2测定水分),先在电炉(4.2)上仔细燃烧使其炭化,然后将埚移入高温炉(4.3)中,在575土25℃温度范围内,灼烧至灰渣中无黑色炭素,取出埚在空气中冷却5~10min后,置入干燥器(4.4)内,冷却半小时称量,再将埚放入高温炉中,重复上述操作,称量至质量恒定。
灰分2(%)按式(1)计算:
m×100
灼烧后埚质量,g;
式中:mi
m2-—灼烧后盛有灰渣的埚质量,g;m
绝干试样质量,g。
(1)
以两次测定的算术平均值报告结果,要求准确到小数点后第二位。两次测定计算值间的误差:木材国家技术监督厨1993-03-01批准202
1993-10-01实施
GB/T 2677. 3-- 93
原料不应超过0.05%,非本材原料不应超过0.2%。5.2有些草类原料灰分中含有较多的二氧化硅,在灼烧时灰渣易熔融结成块状物,致使黑色炭素不易烧尽。遇到此种情况,可以延长灼烧时间,直至灰渣变浅为止。若仍不能使黑色炭素烧尽,则可以试用以下方法。
称取2~3g试样(精确至0.0001g)于预先经灼烧并已质量恒定的瓷埚中(同时另称取试样测定水分),用移液管吸取5mL乙酸镁乙醇溶液[溶解4.05g乙酸镁Mg(Ac),·4H,0于50mL蒸馏水中,以95%乙醇(化学纯)稀释至1000mLI注入盛有试样的瓷埚中。用铂丝仔细搅和至试样全部被润湿,以极少量水洗下沾着于铂丝上的样品,微火蒸干并炭化后,移入高温炉,在575士25℃温度范围内,灼烧至灰渣中无黑色炭素,按(5.1)操作,称量至质量恒定。同时做空白试验,吸取5mL乙酸镁乙醇溶液于另一灼烧过并已质量恒定的瓷埚中,微火蒸干,移人高温炉中在575士25℃温度范围内灼烧至质量恒定。灰分(%)按式(2)计算:
m×100
空白试验残渣质量,g;
式中: m -
ma试样灰渣质量,g;
m—绝干试样质量,g。
6试验报告
试验报告应包括以下项目:
a.本国家标准编号;
使用方法的必要说明;
试验过程中任何反常现象,
可能影响测试结果的操作及条件的有关说明。附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所负责起草。本标准参照采用美国标准 TAPPI T211 om85《木材和纸浆中的灰分》。本标准首次发布于1981年。
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造纸原料灰分的测定
Fibrous raw material-Determination of ash主题内容与适用范围
本标准规定了测定造纸原料灰分的方法。本标准适用于各种造纸原料灰分的测定。2引用标准免费标准bzxz.net
GB2677.1造纸原料分析用试样的采取GB2677.2造纸原料水分的测定
3术语
GB/T 2677.3—93
代替GB2677.3-81
灰分是指试样经炭化和灼烧后,所剩余的矿物性残渣之质量与试样质量之比,以百分数表示。4仪器
4.1瓷埚(30mL或50mL)。
4.2电炉。
4.3可控温高温炉。
4.4干燥器(内装变色硅胶应保持蓝色)。4.5分析天平:感量0.0001g。
5试验步骤及结果计算
5.1按GB2677.1备样,然后称取2~3g试样(精确至0.0001g)置于经预先灼烧至质量恒定的瓷增埚(4.1)中(同时另称取试样按GB2677.2测定水分),先在电炉(4.2)上仔细燃烧使其炭化,然后将埚移入高温炉(4.3)中,在575土25℃温度范围内,灼烧至灰渣中无黑色炭素,取出埚在空气中冷却5~10min后,置入干燥器(4.4)内,冷却半小时称量,再将埚放入高温炉中,重复上述操作,称量至质量恒定。
灰分2(%)按式(1)计算:
m×100
灼烧后埚质量,g;
式中:mi
m2-—灼烧后盛有灰渣的埚质量,g;m
绝干试样质量,g。
(1)
以两次测定的算术平均值报告结果,要求准确到小数点后第二位。两次测定计算值间的误差:木材国家技术监督厨1993-03-01批准202
1993-10-01实施
GB/T 2677. 3-- 93
原料不应超过0.05%,非本材原料不应超过0.2%。5.2有些草类原料灰分中含有较多的二氧化硅,在灼烧时灰渣易熔融结成块状物,致使黑色炭素不易烧尽。遇到此种情况,可以延长灼烧时间,直至灰渣变浅为止。若仍不能使黑色炭素烧尽,则可以试用以下方法。
称取2~3g试样(精确至0.0001g)于预先经灼烧并已质量恒定的瓷埚中(同时另称取试样测定水分),用移液管吸取5mL乙酸镁乙醇溶液[溶解4.05g乙酸镁Mg(Ac),·4H,0于50mL蒸馏水中,以95%乙醇(化学纯)稀释至1000mLI注入盛有试样的瓷埚中。用铂丝仔细搅和至试样全部被润湿,以极少量水洗下沾着于铂丝上的样品,微火蒸干并炭化后,移入高温炉,在575士25℃温度范围内,灼烧至灰渣中无黑色炭素,按(5.1)操作,称量至质量恒定。同时做空白试验,吸取5mL乙酸镁乙醇溶液于另一灼烧过并已质量恒定的瓷埚中,微火蒸干,移人高温炉中在575士25℃温度范围内灼烧至质量恒定。灰分(%)按式(2)计算:
m×100
空白试验残渣质量,g;
式中: m -
ma试样灰渣质量,g;
m—绝干试样质量,g。
6试验报告
试验报告应包括以下项目:
a.本国家标准编号;
使用方法的必要说明;
试验过程中任何反常现象,
可能影响测试结果的操作及条件的有关说明。附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所负责起草。本标准参照采用美国标准 TAPPI T211 om85《木材和纸浆中的灰分》。本标准首次发布于1981年。
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