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【国家标准(GB)】 照相制板用铜板
本网站 发布时间:
2024-08-11 16:56:10
- GB/T2530-1989
- 已作废
标准号:
GB/T 2530-1989
标准名称:
照相制板用铜板
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Copper plate for photographic plate making标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1990-03-01 -
作废日期:
2007-09-29 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
68.85 KB
替代情况:
替代GB 2530-1981;调整为YS/T 567-2006采标情况:
≈JIS H 3100-86

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
照相制版用铜板
Photoengraving copper sheet主题内容与适用范围
GB 2530 -89
代替GB2530---81
本标准规定了照相制版用铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于印刷工业部门照相制版用的铜板。2引用标准
GB 231
GB 5121
GB 5231
GB 8888
3产品分类
金属布氏硬度试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
3.2外形尺寸及允许偏差
硬(Y)
3.2.1板材的外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2
普通级
厚度允许偏差
较高级
普通级
较高级
注:D经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的板材。②精度等级须在合同中注明,否则按普通级供货。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准392
100、600
5501200bzxz.net
宽度允许偏差
199003.01实施
GB2530-89
3.2.2板材·般以不定尺长度供货,需方要求定尺长度的板材须在合同中注明,定尺长度的允许偏差为10 mm。
3.3标记示例
用TAg0.1制造的硬状态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为400mm的照相制版用铜板,标记为:板TAg0.1Y较高1.5×400GB2530—894技术要求
4.1化学成分
化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
板材的表面布氏硬度HB≥95。
4.3表面质量
4.3.1板材正面应光洁、平整,无黑丝、麻点、起皮、气泡、夹杂、划痕和轧制波纹等缺陷。但板材背面允许有轻微的缺陷。铜板背面应划一红道,以资识别。4.3.2板材剪切后,边部不应有毛刺或缺口。5试验方法
5.1板材的化学成分仲裁分析方法按GB5121的规定进行。5.2板材的布氏硬度试验方法按GB231的规定进行。5.3板材尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。5.4板材应用目视检查外观
6捡验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标推要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的板材组成。6.3检验项目
每批板材应进行化学成分、布氏硬度、外形尺寸及表面质量的检验6.4取样位置和数量
6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取个试样进行化学成分的检验。6.4.3硬度试验从每批中取二张板材,每张取一个试样进行。6.4.4每张板材应进行外形尺寸测量和表面质量的检验。板材厚度应在距顶角不小于100mm,距边部不小于10mm处测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.5重复试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,如复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐张检验,合格者单独编批验收。7包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。393
附加说明:
GB253089
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提山。本标准由上海有色金属压延厂负责起革。本标准主要起人汤光庭、舒清遥391
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照相制版用铜板
Photoengraving copper sheet主题内容与适用范围
GB 2530 -89
代替GB2530---81
本标准规定了照相制版用铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于印刷工业部门照相制版用的铜板。2引用标准
GB 231
GB 5121
GB 5231
GB 8888
3产品分类
金属布氏硬度试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
3.2外形尺寸及允许偏差
硬(Y)
3.2.1板材的外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2
普通级
厚度允许偏差
较高级
普通级
较高级
注:D经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的板材。②精度等级须在合同中注明,否则按普通级供货。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准392
100、600
5501200bzxz.net
宽度允许偏差
199003.01实施
GB2530-89
3.2.2板材·般以不定尺长度供货,需方要求定尺长度的板材须在合同中注明,定尺长度的允许偏差为10 mm。
3.3标记示例
用TAg0.1制造的硬状态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为400mm的照相制版用铜板,标记为:板TAg0.1Y较高1.5×400GB2530—894技术要求
4.1化学成分
化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
板材的表面布氏硬度HB≥95。
4.3表面质量
4.3.1板材正面应光洁、平整,无黑丝、麻点、起皮、气泡、夹杂、划痕和轧制波纹等缺陷。但板材背面允许有轻微的缺陷。铜板背面应划一红道,以资识别。4.3.2板材剪切后,边部不应有毛刺或缺口。5试验方法
5.1板材的化学成分仲裁分析方法按GB5121的规定进行。5.2板材的布氏硬度试验方法按GB231的规定进行。5.3板材尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。5.4板材应用目视检查外观
6捡验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标推要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的板材组成。6.3检验项目
每批板材应进行化学成分、布氏硬度、外形尺寸及表面质量的检验6.4取样位置和数量
6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取个试样进行化学成分的检验。6.4.3硬度试验从每批中取二张板材,每张取一个试样进行。6.4.4每张板材应进行外形尺寸测量和表面质量的检验。板材厚度应在距顶角不小于100mm,距边部不小于10mm处测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.5重复试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,如复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐张检验,合格者单独编批验收。7包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。393
附加说明:
GB253089
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提山。本标准由上海有色金属压延厂负责起革。本标准主要起人汤光庭、舒清遥391
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