【国家标准(GB)】 蔬菜塑料周转箱

中华人民共和国国家标准
蔬菜塑料周转箱
Plastic container for vegetableUDC 635.1/ .8:631
563/ .565 : 671
GB 8868—88
本标准适用于以高密度聚乙烯塑料为原料采用注射成型工艺生产的蔬菜塑料周转箱（简称蔬菜箱）供蔬菜等盛装运输贮存周转使用。规格及型式
硬质长方型（I型箱）见图1，外形尺寸见表1图1
I型箱示意图
I型箱规格尺寸
1.2硬质锥型（Ⅱ型箱）见图2、外形尺寸见表2。中华人民共和国商业部1988-02-29批准10
1988-07-01实施
GB8868—88
Ⅱ型箱示意图
Ⅱ型箱规格尺寸
1.3尺寸偏差为设计尺寸的+0.5%～0.5%。2技术要求
2.1表面光滑平整，完整无裂损，不允许有明显凹陷（加强筋部位允许有轻微收缩），边缘及端手部位无毛刺。浇口处不影响箱了平置，侧壁变形率每边不大于1.0%。2.2颜色为天蓝色，每批无明显色差。2.3重量每批每只偏差为+2.5%～-2.5%。2.4杂质要求箱体各面每500cm面积长度为0.5~2.0mm的杂质不多于5个，并应分散分布，不许有长度大于2.0mm的杂质。
2.5箱体四壁及底部具有网络式通风孔。2.6箱体底部要求有配合牙槽，同型同规格蔬菜箱具有防滑垛性能。2.7物理机械性能应符合表3规定。11
指标名称
箱底承重变形量
收缩变形率
跌落强度
堆码强度
悬挂强度
卫生指标应符合表4规定。
指标名称bZxz.net
蒸发残渣
GB 8868--88
箱底平面下弯不超过10mm
箱体内对角线变化率不大于1.0%不允许产生裂纹
箱体承压后侧壁变形小于 5 mm
不允许产生裂纹
4%醋酸
65%乙醇
正已烷
高锰酸钾消耗量（水），mg/L
重金属（4%醋酸）
2.9保质期在－20～+40℃条件下不在日光下连续暴晒，箱f正常使用期5年以上。3试验方法
试样要求及外观检查
a。脱模24h后的产品方能取做试样。在自然光线条件下目测外观，黑点杂质长度可用精度为0.05mm的通用量具测量。
b．空箱1×h两侧壁变形率检验
测量是找最大变形的侧壁测量，可用通用量具、钢板尺、长尺深度尺等常用量具测出凹进或凸的最大变形量△，测量方法如图3所示。12
GB 8868-88
凹变形
凸变形
图3箱体侧壁变形量测量示意图
1一试样，2直尺，3一量具
3.2规格尺寸采用精度为1.0mm的通用量具测量。a．1、b尺寸都是在箱体上口取值。b．h尺寸在四角取其中最大的一个数值。3.3堆码配合试验和检查
a．将一箱置于另一箱上，对准配合部位置于平地上能正常堆码，长宽比为2：1箱可横竖排码为合格。
滑垛试验空箱堆垛高度不小于4m，抬起一端（b边）和地面成5°夹角，不允许滑垛为合格。3.4箱底承重变形量的检查
3.4.1设备、器具、板、支架（左支架与右支架对称）搁条、百分表。3.4.2试验要求
四个支架等高，搁条的长度根据试样大小选择，由搁条和支架组成的框架见图4。条
图4支架搁条组合示意图
3.4.3试验方法
2在支架
3花支架
1平板
在常温条件下，把试样搁置在框架上。以平板为基准，将百分表核正零位，使表的撞针高度与框架高度相等，撞针对准试样底部中心部位。把25kg重的砂袋放I1、I2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ箱内，把13
GB 8868--88
50kg重的砂袋放人I3、Ⅱ5箱内，使箱底均匀负重并开始计时15min时，百分表的读数即为该试样的箱底承重变形量。
3.5收缩变形率检查
3.5.1设备、器具：保温水槽、精度为1.0mm的通用量具。3.5.2试验方法
试验前测量试样上口的两条内对角线长度后，将其全部浸没于65±5℃的水槽内，并开始计时，到10min取出试样，在常温中放置30min，再测量试样内对角线的长度，然后算出每条内对角线的变化量，取数值大的为该试样的收缩变化量L。试样的收缩变形率A（%）按下式计算：A （%)
A—收缩变形率，%;
式中：
试验前的内对角线长度，mm，
收缩变化量，mm。
3.6跌落试验
3.6.1设备、器具：提升设备，吊钩、吊绳、重物、精度为1.0mm的通用量具，或跌落试验机。3.6.2试验方法
3.6.2.1常温实箱跌落试验：在常温条件下，将I1、I2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4型箱均匀负重25kg,I3、Ⅱ5型箱均匀负重50kg的试样提升1.5m高度，使试样底面与着地平面保持平行，然后从该高度自由跌落，连续跌落三次保证完好。3.6.2.2低温空箱跌落试验：试样在-20±2℃环境里放置4h，然后将其提升至2m高度，以试样底面与水平成10°夹角，从该高度跌落，以箱的底部长边，短边和箱底角各跌落一次，若试验不能在原来的温度环境中进行，则试样应在离开规定的温度条件后的5min内完成试验。3.7堆垛试验
3.7.1设备、器具：压力试验机，平钢板、法码、直角尺，精度0.05mm深浅尺。3.7.2试验方法
堆码试验常温下可用压力试验机或人工堆垛码加至I1、I2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4型箱300kg，I3、I5型箱600kg24h后进行检测，加压24h后测出的箱体变形量最大值和压前变化量比较不超过5mm为合格。
3.8悬挂试验
3.8.1设备、器具：提升设备、吊勾、吊绳、重物、精度为1.0mm的通用量具。3.8.2试验方法
在常温条件下试样均匀负重60kg后，然后平稳吊起试样并使其离开地面并开始计时，10min后放下试样，试样不允许有裂纹。
3.9卫生指标按中华人民共和国卫生部提出的有关“聚乙烯成型品卫生标准”检验。4检验规则
4.1蔬菜箱应经厂质检科检验合格并附有合格标志方可出厂。4.2交收试验
4.2.1同一规格，同一色泽，相同牌号同一批号原料的蔬菜箱为一批，最小批量为500只。4.2.2抽样
按GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中的一般检查水平。一次抽样方案对1,2.12.6重缺陷检查合格质量水平AQL值为1，对2.2~2.4条轻缺陷检查合格质量水平AQL值为4。4.2.3程序按本标准抽样检查条目顺序进行。14
GB 8868—88
4.2.4样品处理：凡经交收试样合格的样品可以交货。4.2.5拒收批：交收试验不合格的批应拒收，并由制造单位按不合格项目进行100%的检查，剔除不合格品，可再次提交重验。重验批应采用加严检查，并应明确注明为重验批。4.3例行试验
4.3.1周期
例行试验的周期为一年。当产品停产半年以上又恢复生产或产品结构，主要1.艺材料改变时亦应进行。
4.3.2抽样
按GB2829一81《周期检查计数抽样程序及抽样表》中的一次抽样方案的规定进行取判别水半Ⅱ（RQL）值为40，判定数组为（01）。4.3.3样品
从交收试验合格的批中抽取样品，例行试验前按交收试验项目进行100%的检查，若有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因载人例行试验报告，但不作为例行试验结果的签定依据。4.3.4程序
抽取的样品按本标准第2.7和2.8的项目进行检查。4.3.5不合格
若例行试验判为不合格，则该批产品应停止验收。并应分析原因，针对弊病采取措施，直至重新进行例行试验，合格后才能恢复验收，样品合格也可交付用户。4.3.6试验报告
根据订货方的要求，可以提供例行试验报告。5标志、包装、运输、储存
5.1每只蔬菜箱铸有生产厂标记或商标，生产日期的标志每批产品需附有合格证（合格标记）。5.2产品包装，每5个箱用打包带十字捆扎牢固。5.3在运输过程中，蔬菜箱应平整地有规则的堆码防止机械损伤，避免违章操作。5.4储存蔬菜箱，应避开高温热源和火源，储存在室内或篷内，避免日晒雨淋。附加说明：
本标准由中华人民共和国商业部副食品局提出。本标准由山东省商业厅蔬菜副食品管理处、济南塑料研究所、济南塑料八厂‘负责起草。本标准主要起草人曲日楼、王毓恩、程以海。15
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