【航空工业行业标准(HB)】 飞机装配工艺 螺纹连接防松

中华人民共和国航空行业标准
FL9910
飞机装配工艺
HB/Z 223. 17 - 2002
螺纹连接防松
Aircraft Assembling Technology Anti-Loosing TechnologyforThread Connection
2002-11-20发布
国防科学技术工业委员会
2003－02－01实施
HB/Z 223.17-2002
指导性技术文件飞机装配工艺分为以下20个部分：第1部分定力扳手的校正与使用
第2部分免费标准bzxz.net
螺栓安装
一第3部分
普通铆接
第4部分
第5部分
第6部分
第7部分
第8部分
第9部分
平锥头铆钉涉配合铆接
涂敷密封剂的密封铆接
高锁螺栓安装
环槽铆钉铆接
拉丝型抽芯铆钉铆接
操纵面重量平衡
第10部分
第11部分
第12部分
一第13部分
第14部分
w第15部分
第16部分
一第17部分
一第18部分
一第19部分
操纵面吻合性检查
螺纹空心铆钉铆接
部件精加工
部件外形加工
实心铆钉铆接后的检查及验收
电缆数设
螺纹连接防松
压窝与懿窝
起落架的装配与试验
第20部分导管安装
本部分是第17部分。
本部分由中国航空工业第二集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所归口。本部分起草单位：哈飞工业集团、中国航空综合技术研究所。本部分主要起草人：张立安、齐淑敏、唐志忠、孙宝忠。1范围
飞机装配工艺
螺纹连接防松
本部分规定了螺纹连接防松的工艺方法，所用材料、工具及检验方法等。本部分适用于各类型飞机的螺纹连接的防松。2引用文件
HB/Z.223.17-2002
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。HB6586·1992螺栓螺纹拧紧力矩HB/Z223.11992飞机装配工艺定力扳手的校正与使用3工具
螺纹连接防松来用扳手、钳子、螺丝刀等工具。4防松方法分类
4.1开口销法
用于座舱内连接以及重要部位螺纹连接的防松。4.2冲点法
用于任何螺纹连接的防松。
4.3铆接法
用于不可拆卸螺纹连接的防松。4.4自锁螺母法
用于活动部位以外、工作通行不便或调整装配位置处的螺纹连接的防松。4.5弹簧垫圈法
用于非重要位置连接的防松。
4.6齿形垫圈法
用于设备连接的防松。
4.7止动垫圈法
用于高温部位任意螺纹连接的防松。4.8保险丝法
用于螺栓和螺母组、螺钉组及松紧螺套连接的防松。4.9双螺母法
用于设备螺纹连接的防松。
4.10涂胶液防松法
用于螺纹孔或螺纹直径不大于5mm的连接。5制造
5.1并口销防松
HB/Z223.17-2002
5.1.1选择符合图样要求的开口销。5.1.2将螺母拧紧后，使螺栓上穿开口销的通孔与螺母上的开口对正，穿入开口销，拉紧到位。5.1.3如有力矩要求，按HB6586-1992的规定将螺母拧至力矩的下限值后，再逐步将其拧紧对正螺栓上的通孔但不允许超过力矩的上限值.如果达上限值后仍没对正，可使用调整垫片进行调整。5.1.4用钳子剪去多余部分，然后将开口销分叉打好。5.1.5打开口销的方法分A型和B型两种。开口销应靠紧螺母侧面或螺栓端面，A型开口销的端头应超过螺母壁厚的--半，距螺母端面应小于1mm，B型刀口销端头应超过螺栓外径的--半，如图1所示。弯端长度大于螺怪外
a）注型
5.2冲点防松
图1开口销方法
5.2.1将螺母拧紧到位，有力矩要求时按HB6586-1992规定。5.2.2将螺母端面、螺纹清理干净。5.2.3将冲子尖端靠在螺母.上端与螺栓配合的根部，用铁锤击打冲头。5.2.4击打至规定的冲点深度，按表1所示。5.3铆接防松
5.3.1选择合适的工具。
5.3.2铆接螺栓头，如图2所示。准备铆接处螺纹头长度=（1～1.5)P注：P一螺距。
图2铆接螺栓头方法
b）B型
表1打冲点型式及冲点深度
冲点深度（1~L)
注：P为螺距，b为螺栓(螺钉)解锥槽宽度。5.4自锁螺母防松
5.4.1选择符合图样要求的自锁螺母。5.4.2用扳手或螺丝刀将自锁螺母或螺钉在规定的位置上紧。HB/Z223.172002
已冲点的端面
螺纹直径
HB/Z223.17-2002
5.5齿形垫圈、弹置垫圈的防松
5.5.1选择符合图样要求的齿形垫圈或弹簧垫圈。5.5.2将齿形垫圈或弹赞垫圈穿在螺钉上，用板手或螺丝刀将螺母或螺钉在规定位置上紧。5.6止动垫圈防松
5.6.1选择符合图样要求的止动垫圈。5.6.2将止动垫圈穿在螺栓或螺钉上用扳手将螺母拧紧。5.6.3在垫圈爪片与零件间插人一个金属薄片，然后用工具起垫圈爪片。5.6.4用钳子或其它工具将止动垫圈的爪片折起，并轻轻敲打使爪片贴在螺母和工件的侧面上。单、双孔止动垫圈爪片的折起方法如图3所示。5.6.5弯折瓜片的角度应倾向于锁紧螺母。垫圈
a）单孔止动垫圈爪片折弯
5.7保险丝防松
保险丝防松分为双线锁紧、单线锁紧。b）双孔止动挚圈瓜片折弯
图3止动垫圈防松
5.7.1婚栓与螺母连接类型的保险丝防松垫隔
5.7.1.1选择符合图样要求的锁单线锁紧方式及保险丝。未规定的按下述规定选用保险丝：a）材料为金属丝，直径（单元为毫米)为0.5、0.8、1.0、1.2,1.5.1.8。b）单股保险丝的直径应比保险丝的孔径至少小0.2mmc双股保险丝的直径为保险丝孔径的1/3倍～3/4倍，一般不小于0.8mm紧固件间距小于c
50mm，且保险丝孔径在1.0mm~1.5mm范围内时，允许使用直径为0.5mm保险丝。5.7.1.2保险丝的绕向应是顺着被锁件拧紧的方向，在相邻件上保险丝的逃人线路应尽量与被锁紧的零件相切。如图4所示。
5.7.1.3应使用专用工具打保险丝，如用手绞时应力度适宜。5.7.1.4保险丝端头应制出一段3个～6个扭节辫子，将其向下或向螺纹紧固件拧紧方向弯曲，如图4所示。
图4保险丝防松
5.7.1.5安装后的保险丝松紧要适中，不宜拉得过紧或过松。5.7.1.6保险丝不允许重复使用、过度弯折和绞结。5.7.1.7用于形成螺栓组连接防松的保险丝，应按5.7.1.4的要求，绞紧保险丝端头。绞紧部分长度为10mm~15mm，然后去除多余部分，如图5所示。4
图5螺栓组连接防松
5.7.1.8其它类型的螺栓与螺母连接的保险丝防松方法如图6所示。螺钉头的保险丝防松
螺栓头上的保险丝防松
HB/Z223.17-2002
螺塞的保险丝防松
槽形螺母的保险丝防松
图6其他类型螺栓与螺母连接的保险丝防松方法5.7.2松紧螺塞的保险丝防松
5.7.2.1单股保险丝的安装
选择符合图样要求的保险丝。
将保险丝穿过套管的中心孔并向套管的两端弯曲90°。b)
保险丝的端头穿过松紧螺套耳环A、D型接头，绕过耳环C型接头或通过松紧螺套叉形B形接头耳片之间。如图7所示。
HB/Z223.17-2002
A型接头开
D型接头杆
松紧蝶查
松案媒您
图7单股保险丝端头安装形式
B型接头杆
C型接头性
将保险丝的端头向松紧螺套的中心弯曲，并将保险丝的每个端头在接头杆上缠绕3圈～6圈，如图8所示。
图8单股保险丝的缠绕
5.7.2.2双股保险丝的安装
a）选择符合图样要求的保险丝。b）将两股保险丝穿过套管的中心孔，并将端头分别向松紧螺套套筒的两端弯曲90°，如图9所示。@
图9双股保险丝的端头安装
将保险丝的端头向松紧螺套的中心弯曲，并将保险丝的端头分别缠绕接头杆4圈～6圈，如图c
10所示。
接头杆
双股保险丝的缠绕
d）松紧螺套的保险丝防松形式如图11所示。6
为型接头
唑接头
义型接头
锻制接头
销钉H环接头
5.B双螺母防松
纳绕3圈～6图
续绕3周~6限
煌绕4圈
缠绕4圈
豌绕4图
图11松紧螺套的保险丝防松形式5.8.1选择符合图样要求的螺母。5.8.2将第一个螺母在螺栓上拧紧后，用扳手将其固定，再将第二个螺母拧紧。5.9涂胶液防松
5.9.1按图样要求选择胶液。
5.9.2对需防松零件的工作表面进行清洗，并擦拭干净。5.9.3用浸入法或滴入法在螺纹部分涂覆胶液。5.9.4
拧紧螺钉或螺母。
5.9.5将螺纹上溢出的胶液擦拭干净。6维护控制
6.1使用的工具必须无故障，并在定检期内。6.2定力扳手的维护控制按HB/Z223.1-1992规定进行。HB/Z223.17-2002
B型按头
C型接头
铜索套环接头
钢素紊环接头
钢素环接义
HB/Z223.17-2002
7质量控制
7.1进行螺纹防松时，要及时清除剪断的开口销和保险丝等多余物目视检查保险丝直径及保险丝缠绕方向是否符合要求。7.2
7.3进行打冲点防松时，不得损伤螺纹件的其他部位。