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【国家标准(GB)】 畜力车轮胎
本网站 发布时间:
2024-07-04 18:28:50
- GB517-1991
- 已作废
标准号:
GB 517-1991
标准名称:
畜力车轮胎
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1992-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
111.51 KB
替代情况:
被GB/T 1192-1999代替
相关标签:
轮胎

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
畜力车轮
Aninal vehicle tyres
1主题内容与适用范围
GB 517—911
代替 GE 517.-82
本标准规定了畜力车轮胎的规格、基本参数、主要尺寸、相应气压与最大负荷、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于畜力车用充气轮胎(包括外胎和垫带)。2引用标准
GB 519
GB 520
GB 521
GB 528
GB1689
充气轮胎物理机械性能试验方法轮胎外观质最
轮胎外缘尺寸测定方法
硫化橡胶拉仲强度试验方法
橡胶邵尔^型硬度试验方法Www.bzxZ.net
硫化橡胶与织物粘着强度的测定硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)轮胎气门嘴系列
GB3900
轮胎规格、基本套数、主要尺寸、最大负荷与相应气压轮胎规格、基本参数、主要尺寸、最大负荷与相应气压应符合表1的规定。表1
轮眙规格
25× 4. 5
最大负荷
相应气
kPa(kgf/cm2)
600(6.00)
560(5.60)
注:新胎断面宽度偏士1%,外直径编偏差士1%.4技术要求
4.1轮胎的物理机械性能应符合表2的规定。国家技术监督局1991-05-22 批准尺寸
新胎充气店
断面烧度
外直径
中部厚度
过缘厚度
气门喷
z1 01-3
Z1-02-1或
21-02-2
Z1-01-3
1992-05-01实施
拉伸强度,MPa
扯断伸长率,%
硬度(邵尔A型),度
耗量(阿克),cm
胎面胶/缓冲胶与缓冲帝布层
胎葡胶/缀冲胶与帘布层
粘若强度
缦冲帘布屋与帘布层
帘布层间
胎侧胶与帘布层
注:1)指胎面胶。
GE51791
4.2轮胎的外观质最应符合(H520的规定。kN/m
4.3在使用方遵守本标第8章“轮胎的保管和使用方法”的条件下,制造方保证使用期限不低于二年半。
4.4由于制造上的缺陷,轮胎达不到保证使用期限的处耻办法为:a.
如使用期限达不到保证期限的1/3时,制造方应无偿更换;使用期限超过保证期限的1/3时,制造方应赔偿相当丁不足期限的金额,上述情况发牛后,使用方应于15天内(以邮戳为凭)通知制造方,并提供确切的使用情况,双方共同研究处理。
5试验方法
5.1轮胎充气后的外缘尺寸按GB521进行测定。5.2垫带厚度按GB521进行测定。5.3外胎胎面胶的拉伸强度和扯断伸长率,按GB519现定取样,接GB528用2型裁刀进行试验5.4外胎胎面胶的磨耗量按GB519规定取样,按GB1689进行试验。5.5外胎胎面胶硬度按GB53I进行测定。5.6外胎各部件间的粘着强度按GB519规定取样,按GB532用拉伸速度为200 mm/min进行试验。5.7垫带的拉伸强度和扯断伸长率按GB519中规定取样按GR528进行试验。6检验规则
6. 1轮胎应由制造方的技术检验部门按本标准检验,6.2轮胎应逐条检查外观质量。
6.3每一规格、层级的外胎和垫带均以 6000条为一批(超过6000条则为另批)。每批抽取一条·接本标准的规定检否主要尺寸和物理机械性能,如从生产日起6个月内的产量不足6000条,也应抽取一条进行上述检查,
6.4当主要尺寸或物理机械性能的检查结果中有一个项目不合格时,应在该批中再另抽取二条,复试源来不合格项日及其他有关项目,如果复试项目中仍有-条轮胎的一个项日不合格,则该批产品为不合格品。
7标志和包装
7.1标志
GB 51791
7.1.1每条外胎两侧上必须有如下几项标志:规格
制造厂商标和厂名(或地名);
层级,
生产编号及骨架材料代号:
标准轮辋:
f。检查印鉴,
7.1.27.1.1条中的a到e项的标志均需使用模刻印狼,其他标志可用水铣不掉的印迹,7.2包装
配套的轮胎应将内胎、垫带装在外胎内,并在内胎中充以适量的空气,再捆绑两处以上。8轮胎的保管和使用方法
8.1保管方法
8.1.1轮胎应储存在库房内,避免阳光直射,仓库内应十燥,温度适宜。仓库不应接近有发电设备或可能产生臭氧的地点。
8.1.2轮胎内不存水。
8.1.3轮胎不得平放,要立放在地面或木架上,并每3个月转动不少于1次。8.1.4轮胎不能与油类、化学药品放在一起。8.2便用力法
8.2、1轮必须使用本标准规定的“标准轮辋或“允许轮辆”。8.2.2按本标准表1规定的相应气压充气,不得低于10%。8.2.3装载货物均匀,不能超过轮胎最大负荷能力。8.2.4当车辆不使用时,应停放在车棚内或将轮胎盖上,以免日光曝晒。如日久不出车,需将车身顶起,使轮胎不着地。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标难由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准由天津轮胎」负责起草。本标准主要起草人刘新良、喇建国、陈石才。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
畜力车轮
Aninal vehicle tyres
1主题内容与适用范围
GB 517—911
代替 GE 517.-82
本标准规定了畜力车轮胎的规格、基本参数、主要尺寸、相应气压与最大负荷、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于畜力车用充气轮胎(包括外胎和垫带)。2引用标准
GB 519
GB 520
GB 521
GB 528
GB1689
充气轮胎物理机械性能试验方法轮胎外观质最
轮胎外缘尺寸测定方法
硫化橡胶拉仲强度试验方法
橡胶邵尔^型硬度试验方法Www.bzxZ.net
硫化橡胶与织物粘着强度的测定硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)轮胎气门嘴系列
GB3900
轮胎规格、基本套数、主要尺寸、最大负荷与相应气压轮胎规格、基本参数、主要尺寸、最大负荷与相应气压应符合表1的规定。表1
轮眙规格
25× 4. 5
最大负荷
相应气
kPa(kgf/cm2)
600(6.00)
560(5.60)
注:新胎断面宽度偏士1%,外直径编偏差士1%.4技术要求
4.1轮胎的物理机械性能应符合表2的规定。国家技术监督局1991-05-22 批准尺寸
新胎充气店
断面烧度
外直径
中部厚度
过缘厚度
气门喷
z1 01-3
Z1-02-1或
21-02-2
Z1-01-3
1992-05-01实施
拉伸强度,MPa
扯断伸长率,%
硬度(邵尔A型),度
耗量(阿克),cm
胎面胶/缓冲胶与缓冲帝布层
胎葡胶/缀冲胶与帘布层
粘若强度
缦冲帘布屋与帘布层
帘布层间
胎侧胶与帘布层
注:1)指胎面胶。
GE51791
4.2轮胎的外观质最应符合(H520的规定。kN/m
4.3在使用方遵守本标第8章“轮胎的保管和使用方法”的条件下,制造方保证使用期限不低于二年半。
4.4由于制造上的缺陷,轮胎达不到保证使用期限的处耻办法为:a.
如使用期限达不到保证期限的1/3时,制造方应无偿更换;使用期限超过保证期限的1/3时,制造方应赔偿相当丁不足期限的金额,上述情况发牛后,使用方应于15天内(以邮戳为凭)通知制造方,并提供确切的使用情况,双方共同研究处理。
5试验方法
5.1轮胎充气后的外缘尺寸按GB521进行测定。5.2垫带厚度按GB521进行测定。5.3外胎胎面胶的拉伸强度和扯断伸长率,按GB519现定取样,接GB528用2型裁刀进行试验5.4外胎胎面胶的磨耗量按GB519规定取样,按GB1689进行试验。5.5外胎胎面胶硬度按GB53I进行测定。5.6外胎各部件间的粘着强度按GB519规定取样,按GB532用拉伸速度为200 mm/min进行试验。5.7垫带的拉伸强度和扯断伸长率按GB519中规定取样按GR528进行试验。6检验规则
6. 1轮胎应由制造方的技术检验部门按本标准检验,6.2轮胎应逐条检查外观质量。
6.3每一规格、层级的外胎和垫带均以 6000条为一批(超过6000条则为另批)。每批抽取一条·接本标准的规定检否主要尺寸和物理机械性能,如从生产日起6个月内的产量不足6000条,也应抽取一条进行上述检查,
6.4当主要尺寸或物理机械性能的检查结果中有一个项目不合格时,应在该批中再另抽取二条,复试源来不合格项日及其他有关项目,如果复试项目中仍有-条轮胎的一个项日不合格,则该批产品为不合格品。
7标志和包装
7.1标志
GB 51791
7.1.1每条外胎两侧上必须有如下几项标志:规格
制造厂商标和厂名(或地名);
层级,
生产编号及骨架材料代号:
标准轮辋:
f。检查印鉴,
7.1.27.1.1条中的a到e项的标志均需使用模刻印狼,其他标志可用水铣不掉的印迹,7.2包装
配套的轮胎应将内胎、垫带装在外胎内,并在内胎中充以适量的空气,再捆绑两处以上。8轮胎的保管和使用方法
8.1保管方法
8.1.1轮胎应储存在库房内,避免阳光直射,仓库内应十燥,温度适宜。仓库不应接近有发电设备或可能产生臭氧的地点。
8.1.2轮胎内不存水。
8.1.3轮胎不得平放,要立放在地面或木架上,并每3个月转动不少于1次。8.1.4轮胎不能与油类、化学药品放在一起。8.2便用力法
8.2、1轮必须使用本标准规定的“标准轮辋或“允许轮辆”。8.2.2按本标准表1规定的相应气压充气,不得低于10%。8.2.3装载货物均匀,不能超过轮胎最大负荷能力。8.2.4当车辆不使用时,应停放在车棚内或将轮胎盖上,以免日光曝晒。如日久不出车,需将车身顶起,使轮胎不着地。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标难由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准由天津轮胎」负责起草。本标准主要起草人刘新良、喇建国、陈石才。
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