【煤炭行业标准(MT)】 煤矿用提升信号装置通用技术条件

ICS 73.100.99
备案号：4322--1999
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T8341999
煤矿用提升信号装置通用技术条件General technical condition of winding signalling for coal mine1999-11-11发布
国家煤炭工业局
2000-03-15实施
MT/T 834—1999
本标准在防爆和矿用安全方面严格遵守GB3836.1一1983《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、GB3836.2—1983《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“&\、GB3836.4—1983（爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i）和（煤矿安全规程》（1992年版）的有关规定。在技术内容上与MT209-1990（煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》、MT210一1990（煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法等煤炭行业标准相-致，在编写格式上和表达方法上贯彻了GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表达规则 第 1 部分：标准编写的基本规定、GB/T t.22一1993 (标准化工作导则 第 2 单元：标准内容的确定方法第22部分：引用标准的规定》和GB1.3一1987（标准化工作导则产品标准编写规定》
本标准从2000年3月15日起实施，所有的煤矿用提升信号联络装置均应符合本标准的规定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司据出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标由煤炭科学研究总院上海分院负声起草，鹰山利民电器有限公司、并滦矿务钱家营矿等参加起草。
本标准主要起草人：韩菊娣、缕赛、张晋盛、朱红云、何晓群。本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会通信监控设备分会负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用提升信号装置通用技术条件General technieat condition of winding sigaalling for coal mlne1范函
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本标准规定了煤矿用提升信号装置的型号、组成、防爆型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于煤矿立井斜井主要提升系统用的各种提升信号装置（以下简称信号装置）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准瑕新版本的可能性，GB156—1993标准电压
GB191--1990包装储运图示标志
GB1251.1—一1989工作场所的险情信号险情听觉信号GB2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3836.1-1983爆炸性环境用防爆电气设备通讯要求GB3836.2--1983爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d\GB3836.3—1983爆炸性坏境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4一1983爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“\GB 4942. 2—1993
3低压电器外壳防护等级
GB 5080. 1—1986
设备可靠性试验总要求
GB 5080. 7--1986
设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试愉GB/T133841992机电产品包装通用技术条件GB/T13926.21992工业过程测和控制装置电磁兼容性静电放电要求GB/T13926.3—1992工业过程测量和控制装置电磁兼容性蝠射电磁场要求GB/T13926.4—1992工业过程测量和控制装置电磁兼容性电快速瞬变脉冲群要求GB14778--1993安全色光通用规则G816541—1996竖井罐笼提升信号系统安全技术要求209—1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210—1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT286-1992煤矿通信、白动化产品型号编制方法和管理办法国家煤炭工业局1999-11-11批准2000-03-15实施
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T287--1992煤矿信号设备通用技术条件MT/T408—1995 煤矿用直流稳压电源3型号及防爆型式
3.1型号
信号装置的型号应符合MT286的规定。3.2防爆型式
信号装置应由设置于上井口、下井口、提升机房及各中段（水乎）的单机组成，各单机的防爆型式须符合表 1 的要求。
使用场合
上井口
下井口
年技术要求
4,1一般要求
防爆型式
地面一般型兼本质安全型
本质安全型
本质安全型
隔爆兼本质安全型
4.1.1倍号装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及文件制造。防爆标志
4.1.2信号装置必须符合GB3836.1~3836.4的有关规定，并取得国家指定的检验单位发放的防爆合格证。
4.1.3信号装置为连续工作制。
4.1.4信号装暨内所用的元器件除应符合本标准外，尚须符合各自的标准要求，所有的零部件须经检验合格，外购件、协作件须有合格证方可装配。4.2环境条件
4.2.1用于地面的信号单机应在下列条件中正常工作：a）环境温度：应符合MT209—1990中4.2规定：b）相对湿度：应符合T209—1990中4.4.2规定c）大气压力：80-106kPa:
d）在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。4.2.2用于上并口和下并口的信号单机应在下列条件中正常工作：a）运行环境温度：-10℃~+40℃：b）周围相对空气湿度；不大于（95土3）%（25℃时）：c）大气压力：80~106kPa；
d）在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中：e）污染等级：3级.
4.3技术性能要求
4.3.1基本性能：
4.3.1.1供电电源：
a）信号装置中用于提升机房的设备供电电压为交流220V，电源波动允许范围为80%~110%：b）信号装置中用于上井口、下井口和各中段（水平）的单机交流供电电压应不超过127V，其电压等级应符合GB156的规定，电压波动范围为75%~110%；直流供电电压及波动范围由产品标准规定，2
但须符合MT408的要求，
4.3.1.2信号内容：
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信号装置应能收，发和传送下列几种信号：a）工作方式信号：能区分各种不同工作（作业）方式的开车信号，如：提人、提物、上下设备材料；
b）工作执行信号：上、慢上、下、慢下、正常开车和停车（含急停)：c）事故信号；
d）捡修信号（包括并简检修)：e）中段（水平）指示信号：
f）安全保护信号：应包含缠绕式提升机松绳信号、箕斗提升时煤仓煤位信号及箕斗和灌煤嘴位馨检查指示信号和斜井双钩提开错码信导等g）闭锁信号：信号系统没有发出信号时，提升机不能启动；h）操作方式信号。
4.3.1.3信号的发送接收方式：
4.3.1.3.14.3.1.2中的a)、d)、e)，h）类信号和b）类信号中除停车（含急停）外的其他信号发送方式须采用下井口或中段（水乎）始发到上井口，再由上井口将该信号确认转发到提升机房的转发方式，不得越过上井口直接向提升机房发信号，但有下列情况之一时，不受此限：a）箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升)；b）单容器提升：
c）上、下井口信号联锁的自动化提升系统。4.3.1.3.24.3.1.2中的b）类信号中的停车信号（含急停）利c）类信号采用上、下并口或各中段（水平）直接将信号发送到提升机房的直发方式。4.3.1.4信号要求：
4.3,1.4.1工作方式，工作执行和各中段（水平）指示信号为声光信号或数显信号，事故信号为声光信号，其他播示信号可来用灯光信号或数显信号。4.3.1.4.2工作方式，工作执行、各中段（水平）信号应为保留信号，各保留信号的保留时间应与工作执行时间一致。
4.3.1.4.3所有信号应具备清晰可听性、可分辨性和含义明确性，并符合 GB 1251.1--1989 中5.2.1~5.2.3规定，其声信号性能应符合GB 1251.1—1989中8.1-8.2的要求，光信号性能应符合MT287--1992中的4.4.5要求，并在各白产品标准中明确规定。4.3.1.4.4一套信号装置供给几个水平使用时，各水平所发出的信号必须有区别。4.3.1.4.5工作方式和工作执行信号：采用打点的方式区分时，打点数应符合表2规定。4.3.1.4.5.11
工作内容
正常停车、紧急停车
上行提物
下行提物
上行提人、提长材、提炸药等
下行提人、提长材、提炸药等
提升速度
按正帝提升速度
按正常提升速度
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4.3.1.4.5.2采用声响信号区分时，应符合GB16541—1996中4.1.3规定。4.3.1.4.6检修信号：
应设置井简检信号，并具有供检修人员发送开车、停车信号的接口．检修信号应保持显示，且必须由人工解除。
4.3.1.4.7事效信号：
上、下井口和中段（水平）等各信号发送点，均可直接向提升机房发送事故信号。事故信号发出后，信号发送及提升机房应有灯光保留，事故信号的解除，必须由提升机房进行。4.3.1.4.8闭锁信号：
4.3.1.4.8.1提升信号与提升机电控回路的闭锁关系必须满足下列要求：a）未收到上井口发出的提升信号，提升机不能开动：b）当工作执行信号为慢上、慢下时，应能闭锁高速控制电路：c）当工作执行信号为急停信号时，应能立即断开提升机安全回路。4.3.1.4.8.2提升信号与操车电控回路的闭锁关系须满足下列要求：a）只有在收到容器到位信号后，才可发信号允许操车系统进行与井口有关的作业：b）信号装置应向操车控制装置提供工作方式信号（人，物）和关闭安全门信号：c）未收到操车作业完成信号，信号装置发不出开车信号：d）当发出事故和急停信号后，所有指令信号均不能发出，并闭锁其他水平的解除信号，且只能就地人工解除。
4.3.1.4.8.3提开信号与罐笼安全门的闭锁关系须满足下列要求：a）罐笼未到位，上井口、下井口和各中段（水平）的安全门打不开：b）安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号：4.3.1.4.9操作方式信号：
应设置自动（限主并箕斗用）、手动、检修三种操作方式信号和显示以及操作方式的转换开关4.3.1.4.10色光要求：
信号装置的灯光信号与数显信号的色光选择和使用方法应符合GB14778的有关规定。4.3.1.5传输距离：
信号装置的信号传输距离由各自产品标准规定。4.3.1.6最大容量：
信号装置的最大容量由各自产品标准定。4.3.2特定性能：
4.3.2.1用于主井提升的信号装置除须满足4.3.1要求外，还应符合下列要求：a）只有收到装载和卸载工作完毕信号后，信号装置才能直接向提升机房发出开车信号；b）若采用自动装卸载方式，则箕斗提升开、停车信号的发送应设有自动、手动两种；C）应设置箕斗或接宠到位指号指示：d）信号装置应能接收井上转载煤仓煤位信号，当煤仓煤满时，应发不出开车信号，并有相应的显示：
e）应设置装卸载信号显示。
4.3.22用于副井提升的信号装鼠除须满足4.3.1要求外，还应符合下列要求a）应设有水平显示，罐笼到位显示及提人、提物、检修三种状态显示：6）信号装置还应设置以下儿种闭锁关系：1）上、下井口和中段水乎的机械与提升信号的闭锁：未收到安全门关上、摇台抬起的信号应发不出开车倍号。
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2）多水平之间的闭锁：多水平提升时只能允许一个水平向井口发出工作信号，其它水平须有信号显示。各水平的转换只允许上井口完成，3）提人，提物、检修三种信号之间须互相闭锁：一种信号发出后另一种信号无法再发，三种信号的转换须由上井口完成。
4）在提人方式下，上井口信号单机与下井口和中段（水平）信号单机间的闭锁：只有收到容到位信号后，下井口或中段（水平）信号单机才允许向上井口信号机发出提人信号：用多层罐笼提升人员且各层同时进出人员时，每一层均应闭锁开车信号，唯有当上井口信号工确认端笼各层的所有人员出入完毕后，方可解锁开车信号，并由上井口信号单机向提升机房发出开车信号。心）当罐笼提升设有罐座或托罐闸时，应设置罐座或托罐闸信号指示灯，且能闭锁开车信号，只有收到罐座或托罐闸打开信号后，才能发出开车信号。4.3.2.3用于斜并提升的信号装置除须满足4.3.「要求外，还应符合下列要求：用于运送人员时，信号装置应设有使跟车人或乘坐人在运行途中任何地点都能向司机发送紧意停车信号，并闭锁所有指令信号的功能。4.3.3备用性能：
4.3.3.1信号装置中收、发、送处理系统至少有一套备份，其性能应符合4.3.1和4.3.2的要求。4.3.3.2主、备信号系统须在30min内完成切换，具体切换时间由各自产品标准规定。4.3.4选择性能：
4.3.4.1设有自动记录和显示提升勾数及手动清零的功能.4.3.4.2设置于上、下井口、提升机房和中段（水平）的信号单机具有工作方式，汇作执行、客中段（水平）指示借号的本次、前次、前前次打点数和历史数据的存储记忆、复查功能及打印接口，4.3.4.3声光信号设有：“信号已发，严禁上罐\、信号已发，严禁行入\、“已经停车，可以行人\等语音提示和灯光显示牌。
4.3.4.4信号装置设有话音通讯或联系询问信号的功能。4.3.4.5其他性能。
4.4结构要求
4.4.1金属掌部件必须进行防锈。防蚀处理。4.4.2信号装置的外壳应符合下列要求：a）信号装置外壳应采用钢板焊接制成，焊缝应连续、平整，不得有任何影响焊缝质量的缺陷。焊接后的壳体不得变形。
b）隔爆兼本质安全型外壳须符合GB3836.1和GB3836.2中有关规定：本质安全型外瓷须符合GB3836.1利1GB3836.4的规定。
c）信号装置的紧固件，电缆引入装置及接线端子均须符合GB3836.1~3836.4有关规定，4.4.3信号装置中各信号单机的外壳防护等级须不低于以下要求。a）地面一般兼本质安全型单机：IP43b）本质安全型单机：IP54.
4.5外观要求
应符合 T 209—1990第 6章的规定4.6铭牌与警告牌
信号装暨的铭牌和等告牌须符合GB3836.1--1983第30章、GB3836.2--1983中第14章规定和GB3836.4-1983第9章规定。
4.7观察窗要求
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隔爆兼本质安全型的信号装置的观察窗应符合GB3836.2一1983第9章规定要求，4.8电气间隙与爬电距离
信号装置的电气间隙和爬电距离须不小于MT209—1990第8章的规定值。4.9电气安全
4.9.1信号装置带电回路与接地（或外壳）间的绝缘电阻应符合209—1990中11.1的规定，测量部行应在产品标维中明确规定。4.9.2信号装置应能承受历时1min的交流50Hz正弦波工频耐压试验，且无击穿和闪烁，工频耐压试验电压值应符合M209--1990中11.2的规定，试验部位应在产品标准中明确规定。4.10工作稳定性
信号装置应进行通电时间不少于2d的工作稳定性能试验，其技术性能应符合4.3要求。4.11可性
信号装置平均无故障工作时间应不少于4000h。4.12抗干扰性能
信号装置应有抗静电放电、电快速瞬变脉冲群和电磁辐射的能力，并通过规定严酷等级和抗干扰性能试验。
4.13环境适应性
4.13.1信号装置应能通过高溢和低温工作试验，其技术性能及外观应符合4.3和4.5的要求，4.13.2信号装置应能通过高温和低温贮存试验，在常温恢复后其技术性能应符合4.3和4.5的要求。4.13.3信号装置应能通过湿热试验，其技术性能、电气安全应符合4.3、4.5和4.9的要求。4.13.4信号装置应能通过振动试验，试验后其技术性能及外观应荷合4.3和4.5的要求.4.13.5信号装置应能通过冲击试验，试验后其技术性能及外观应符合4.3和4.5的要求。4.13.6包装后的信号装置应能过模拟运输试验，试验后包装应无损坏和明显变形，箱内设备的技术性能及外观应符合 4. 3 和4. 5 的要求。4.14矿用及防爆性能
4.14.1本质安全型信号单机和隔爆兼本质安全型信号单机中的本安电路须通过本质安全火花试验。4.14.2隔爆兼本质安全型信号装置还须通过下列试验：a）外壳的水压试验；
b）电缆和导线引入装置的夹紧试验：c）电缆和导线引入装的密封性能试验；d）连接件的扭转试验：
e）橡胶密封件的老化试验：
f）外壳冲击试验；
g）强度和隔爆性能试验。
5试验方法
5.1试验条性
5.1.1环境条件
除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列条件下进行：a）温度：[5~35C:
b）相对湿度：45%~75%：
c）大气压力：86~106kPa
5.1.2电源条件
电源应符合下列要求：
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a）交流供电电压允差不大于2%，频率50Hz，其充差应不大于1%：b）直流供电电压充差不大于1%，电压纹波充差应不大于0.1%5.2测量仪器和设备
5.2.1一般要求
5.2.1.1测量仪器和设备的准确度和测置范阐应保证所测指标的要求。5.2.1.2测量仪器及设备的选型应符合所测性能的特性，5.2.2主要试验仪器及设备
5.2.2.1开关量模拟器：应能分别模拟试验所需各种传感器的开关量输入状态：应能显示被试信号装置各种开关量输出信号的状态，5.2.2.2仿真线：应能模拟产品标推规定的各段最大传输距离。5.2.2.3打印机。
5.3基本性能和特定性能试验
5.3.1一般试验要求
5.3.1.1试验应按实际.工作状态安装连接。5.3.1.2试验应在最大容量条件下进行。5.3.1.3试验按并型可分为主井、副并和斜并三种。5.3.2试验方法
5.3.2.1主并信号装置的试验
5.3.2.1.1试验线路见图1。其中k模拟开关量输入，D模拟开关量输出。箕斗提升信号装置试验时，其基本信号见表3。罐笼提升信号装置试验时，其基本信号见表4，具体由各自产品标准规定。打印机
提升机房
信号单机
仿真线
开关量摸拟器
模拟输出
D1 D2 L3 D4
多DD6
模撤输人
下井口
信号单机
图1主井提升信号装置基本性能试验线路表3
输入信号
转载煤仓煤位
箕斗门关闭
开、停车
急停、事故
输出信号
舌板复位
输入信号
定量斗门关闭
漏煤哺复位
装数点煤仓煤位
箕斗到位
赖入信号
转毅煤仓煤位
摧笼到位
安全门关闭
摇台拾起
松经信号
装载点煤仓煤位
装卸较完成wwW.bzxz.Net
操车完域
上、下人完毕
阻车器到位
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表3（完）
1 k1、k6 仅用于主并罐笼提升信号装置的试验，2 k9、kl0 仅用于酷并提升债号装费的试验输出痹号
闭锁高速控制回路
断开提升安全回路
开、停车
急停、事故
输出信号
闭锁商速控制回路
断开提升安全回路
调平、换层
充许操车
工作方式（人、物)
关闭安全门
5.3.2.1.2按本标准4.3.1.2~4.3.1.4及4.3.2.1规定逐条进行试验。副井信号装置的试验：
5.3.2.2.1
试验线路见图 2，其中k
模拟开关悬输入，D模拟开关量输出，基本输出信号及每一水平
开关领教器
模撤输出
D1 D2 D3 D4 D5Q D6 D7 D8K2
上井口
二永平
～N水平
下井口
棋撤输人
K7 KBI K91 KIi
副井提升信号装置基本试验线路K10
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的输入信号见表4，具体由各自产品标准规定。5.3.2.2.2按本标准4.3.1.2~4.3.1.4和4.3.2.2规定逐条进行试验。5.3.2.3解井信号装置的试验：
5.3.2.3.1试验线路见图3.其中k模拟开关量输入，D模拟开关量输出，基本信号见表5，具体由各自产品标准规定。
5.3.2.3.2
2按本标准4.3.1.2~4.3.1.4和4.3.2.3规定遂条进行试验，并将试验结果记录打印。打印机
提升机房
信号单机
上井口
上井口
开关量模拟器
模拟输出
棋拟输人
K1 K2) K3) K4K5
仿真线
下并口
下井口
K1) k2) K3) K4K5
斜井提升信号装置
输入值号
阻车器到位
矿车到位
操车完成
「上、下人完毕　
5.4备用性能试验
输出宿号
开、停车
急停、事故
闭锁商速控制回路
断开提升安全回路
允许操车
工作方式（人、物）
按4.3.3规定、将主、备开关切换后，主井按5.3.2.1、副井按5.3.2.2、斜井按5.3.2.3重复试验。
5.5声光性能试验
按GB 1251. 1—-1989第 6章和 MT 287—1992 中 5. 3和 5. 4的有关规定进行。5.6选择性能试验
由各自产品标准规定。
电源波动适应能力试验
按210—1990第10章规定进行。
5.8外观检查
按210—1990第5童有关规定进行。9
5.9结构、电气间隙和爬电距离检查MT/T 834--1999
按MT210—1990第5章的有关规定进行.5.10外壳防护等级试验
按GB/4942.2--1993第7、第8章的规定进行，5.11绝缴电阻测量
按MT210—1990第7章的有关规定进行.5.12工频耐压试验
按 MT 210—1990 第 8 章的规定进行。5.13高温工作试验
按MT210--1990第23章的有关规定进行。信号装置处于通电状态，严酷等级：温度为最高工作环境溢度，持续时间4h。
5.14低温工作试验
按MT210一1990第23章的有关规定进行。信号装置处于通电状态，严酷等级：温度为最低工作环境温度，持续时间4h.
5.15高温贮存试验
按210--1990第24章的有关规定进行。信号装置处于非通电状态，严酷等级为：温度+60℃持续时间16h，恢复时间不小于1h。5.16低温贮存试验
按HT2101990第24章的有关规定进行。信号装置处于非通电状态，严酷等级为：温度-40℃，持续时间16h，恢复时间不少于1h。5.17湿热试验
按T210-1990第28章的有关规定进行。严酷等级选取应符合MT209—1990中12.1规定。5.18振动试验
按MT210—1990第25章规定进行。信号装置应处于非通电状态，严酷等级应符合MT209—1990中4.5.1表2的规定。
5.19冲击试验
按T210—1990第26章规定进行。信号装需应处于非通电状态，严酷等级应符合MT209-1990中4.5.1表3的规定。
5.20运输试验
按MT210--1990第27章的规定进行。信号装置应按各白产品标准的规定包装，严酷等级应符合M2091990中4.5.2的规定。
5.21工作稳定性试验
系统中所有投备应同时投入并连续运行。运行时间不小于48h，试验中每隔4h检查一次基本性能和特定性能，试验结束时测盈技术性能。5.22可靠性试验
按GB5080.7有关规定进行，若无其它标准另行规定，采用定时截尾试验方案。失效判定应符合GB5080.1--1986中9.2的规定。5.23抗干扰性能试验
5.23.1静电放电试验
按GB/T13926.2的有关规定进行。5.23.2辐射电磁场试验
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