【煤炭行业标准(MT)】 煤用两产品圆锥形重介质旋流器

中华人民共和国煤炭行业标准
煤用两产品圆锥形重介质旋流器1主题内容与适用范围
MT/T 268—92
本标准规定了煤用两产品圆锥形重介质旋流器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于对小于50mm粒度范围内规定粒级的煤进行脱泥或不脱泥选煤的两产品圆锥形重介质旋流器(以下简称“旋流器”)。2引用标准
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1804
GB6414
铸件尺寸公差
GB8263抗磨白口铸铁技术条件
JB8产品标牌
JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3
型式与基本参数
3.1型式
本标准规定该旋流器的锥角为20°。3.2产品规格
以圆柱段内直径划分为500，600,700mm三种。3.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
表 1基本参数
规格，mm
圆锥角α，（\）
圆柱体内直径 D,mm
无内衬旋流器人料口尺寸$,mm
有内衬旋流器入料口尺寸B×H，mm圆柱体长度，mm
底流口直径\，mm
溢流口直径\,mm
中华人民共和国能源部1992-07-10批准320
120×150
90×150
60×150bzxZ.net
1992-12-01实施
入料粒度范围,mm
定压给料时的最小高差,m
最大工作压力，MPa
最小循环量，m/h
无内衬的机器公称质量，kg
有内村的机器公称质量，kg
MT/T 268-92
续表1
规格，mm
注：1）其他尺寸的底流口可依用户要求配制。2）其他尺寸的溢流口可依用户要求配制。4．技术要求
4.1产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2铸件、内衬材料的硬度要求见表2，铸件材料应符合GB8263中KmTBNi4Cr2和KmTBCr15Mo2的技术要求。
4.3圆柱体、圆锥体和底流口的内表面要求4.3.1无内衬旋流器圆柱体、圆锥体和底流口的内表面应平整光滑，不允许有裂纹和大于2mm的凸凹，分段铸造的内表面接口处错位应不大于3mm。表2铸件、内衬材料的硬度要求
硬度值
材料名称代号
零件名称
硬镍白口铸铁KmTBNi4Cr2
高铬白口铸铁KmTBCr15Mo2
GT 系列,T
溢流盖、旋流器匾柱体、圆锥体、底流口HB≥550
HB≥550
基体：显微硬度Hr≥2000
4.3.2有内衬旋流器圆柱体、圆锥体和底流口内表面的衬里应镶砌整齐，不允许有大于3mm凸凹，衬块间隙不大于2mm，分段制造的壳体接口处的内表面错位应不大于3mm。4.4尺寸公差要求
4.4.1旋流器锥角的尺寸公差应符合GB1804规定。4.4.2无内衬旋流器圆柱体内径及长度、入料口内直径、溢流口内直径，底流口内直径的尺寸公差应符合GB6414中第11级精度等级的规定。4.4.3有内衬旋流器中的圆柱体内直径、圆柱体长度、入料口尺寸的公差为2%，底流口内直径、溢流口内直径的公差为1.5%。
4.4.4旋流器的同轴度公差要求
旋流器圆柱面和溢流管的轴心线对锥体轴心线的同轴度公差应不大于4mm。4.5旋流器的密封性要求
旋流器在试验压力条件下应无渗漏，试验压力见表3规定。321
5各部件使用寿命应符合表4规定。型
溢流盖
旋流器体
底流口
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表3密封性试验压力
最大工作压力
表 4使用寿命
无内衬
硬镍白口铸铁KmTBNi4Cr2
≥12 000
≥8000
≥1 200
高铬白口铸铁KmTBCr15Mo2
≥3 000
注：硬镍白口铸铁各零件的使用寿命是指使用细磁铁粉悬浮液条件下的数据。试验压力
有内衬
GT系列T
4.7机器的内外表面应先涂防锈底漆，然后外露表面再按JB2299的规定涂豆绿色面漆。5试验方法
5.1对4.2条的检验，采用布氏硬度计和显微硬度计进行硬度试验。5.2对4.3条的检验，采用目测法（内表面凸凹和裂纹），塞尺比较法（接口处错位）。5.3对4.4.1～4.4.3条的检验，采用钢卷尺、钢板尺测量，测量径向尺寸时，按120°分度，每项测量三次，测量长度尺寸时，按对称，均分每项测量三次。5.4对4.4.4条的检验，采用旋转平台（或立式车床代替）测定：先将旋流器整体（除溢流盖、溢流管外），装卡在旋转平台卡盘上（底流口向下），调整圆柱体上止口圆心与底流口圆心连成的轴心线与旋转轴线重合，装上溢流管，测出溢流管轴心线与旋转轴线的偏差，即旋流器圆柱面和溢流管的轴心线对锥体轴心线的同轴度偏差。
5.5对4.5条的检验，采用试压泵进行水压密封性试验。6检验规则
6.1旋流器的检验分出厂检验和型式检验两类。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验在制造厂进行。
6.2.2每台产品须经制造厂技术检验部门按本标准规定的技术及设计图纸要求检验合格后，才能出厂，并附有合格证明文件。
6.2.3出厂检验项目见表5。
检验项目
硬度、材质
内表面
尺寸公差
同轴度公差
密封性
使用寿命
标牌、外观质量
包装、技术文件
注：“\表示该项目为应检验项目；“×\表示该项自不检。
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技术要求
4.7、7.1、7. 3
7.2、7.4、7.5
试验方法
检验种类
出厂检验型式检验
6.2.4基本参数中旋流器结构参数用其他尺寸时，其尺寸公差要求按设计图纸要求检验，设计图纸中无要求的，仍按本标准中4.4条检验。6.2.5被检产品按出厂检验项目全部符合标准要求时，则该产品为合格产品。如被检产品中有一项技术要求不符合合格检验要求时，则该产品为不合格产品。不合格产品返修及重新组装后的复验项目为4.3、4.4、4.5条。复验时，被检产品仍按出厂检验项目全部符合要求，则该产品为合格产品。6.3型式检验
6.3.1凡属下列情况之一时，进行型式检验。a.
新产品试制或老产品转厂生产试制的定型鉴定。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。产品长期停产后，恢复生产时。国家质量监督机构按上述三种情况提出进行型式检验要求时。型式检验数量为检验批中随机抽样的一台。6.3.2
型式检验项目见表5。
型式检验项目中的各部件使用寿命的检验以现场工业性试验证明文件中的使用时间符合4.6条中表4的各项规定为合格判据。6.3.5被检产品按型式检验项目全部符合要求时，则该产品为合格产品，如被检产品中有一项检验项目不符合检验要求时，则该产品为不合格产品。6.4用户有权检查产品的质量是否符合本标准的规定。标志、包装、运输和贮存
7.1每台产品应在圆柱体接近给料管部位用粘胶固定产品标牌，其型式及尺寸应符合JBS的规定，并标明下列内容：
制造厂名称及商标；
产品名称、型号；
允许压力；
机重；
出厂编号、制成日期。
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7.2机器包装应符合水路、陆路运输要求。7.3
产品紧固件必须涂防锈油，其防腐期不得低于1年。包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括：a.
制造厂名称，
合同号、产品名称、型号：
收货单位及地址；
净重、毛重、箱号及箱体的外廓尺寸；起吊线及运输标志。
5随机附带下列技术文件：
产品说明书；
产品证明书或合格证；
产品安装总图；
装箱单。
6产品应在室内保存。
附加说明：
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由能源部煤矿专用设备标准化技术委员会选煤机械分会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。本标准主要起草人王振国、英跃益、彭荣任。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。324
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