【航天工业行业标准(QJ)】 工业内窥镜操作使用方法与判定规则

中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ2859-96
工业内窥镜操作使用方法与
判定规则
1996-12-30发布
中国航天工业总公司
1997-05-01实施
中国航关工业总公司航关工业行业标准工业内窥镜操作使用方法与判定规则1范围
1.1主题内容
QJ2859-96
本标准规定了工业内窥镜（以下简称内窥镜）操作使用的一般要求、内窥镜选用原则、具体使用要求和检查与判定的规则。1.2适用范围
本标准适用于航天产品的内腔表面、焊缝、装配的质量状态及多余物的检测。民用产品可参照执行。
引用文件
本章无条文。
3定义
3.1工业内窥镜
一种将目视无法直接观察到的工业产品（零、部、组件或设备等）的表面状况，应用光学或光电原理变为可观测图像的仪器。主要由光学装置或光电转换装置构成。一般分为视频内窥镜（含强电、弱电两类）、光学内窥镜、光导纤维（直杆、柔性）内窥镜。3.2内窥检测
使用内窥镜，对产品的表面状况及结构，进行检查和测量的过程。4一般要求
4.1基本要求
4.1.1配置
4.1.1.1根据被检测对象和检测要求，选用光学、光导纤维内窥镜时，基本配置一般为探头、光源；采用视频内窥镜时，基本配置一般为探头、光源、处理器、监视器。4.1.1.2当需要时，除基本配置外，还可配置可测量探头、带工作通道的探头、机械手、图像记录传输系统、光学一一视频转换器等。4.1.2安装调试
中国航天工业总公司1996一12一30批准1997—05-01实施
QJ2859—96
按操作使用说明书正确连接系统，检查无误后，通电进行各功能的检查、调试，应符合要求。
4.1.3人员
4.1.3.1内窥镜的使用，应定岗、定员、专人操作。4.1.3.2操作人员上岗前，应进行专业培训持证上岗，了解内窥镜的工作原理，并能熟练、正确使用内窥镜。
4.1.3.3操作人员应熟悉和掌握有关标准、规范以及被检测产品的技术要求等。4.1.4环境及安全
4.1.4.1内窥镜应放置在相对固定的场地，尽量减少搬动、运输次数。4.1.4.2内窥镜的光源、处理器等仪器的放置位置，应符合操作使用说明书的要求，保持良好的通风条件。
4.1.4.3操作使用过程中，不得磕、碰或撞击探头。4.1.4.4#
操作使用过程中，应符合被检测产品的技术安全要求。4.1.4.5必须配置带有接地保护的电源。必要时配用稳压装置。各连接点接口的安装必须准确、可靠、牢固。4.1.4.6
正确选用适合被检测产品的内窥镜。根据被检产品的内部空间选用尺寸适当的内窥镜（探头)。
4.1.4.8探头进入被检测产品时，不得强行插入、拉出。4.1.4.9注意保持探头清洁。清洁探头时，必须符合操作说明书的规定要求。4.1.4.10使用及保存时的温度、相对湿度应符合操作说明书的要求。4.2检测范围
按图样、技术文件要求或工序需要，对被检产品进行以下检查和（或）尺寸测量。4.2.1内腔检查
检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷及镀覆质量。4.2.2焊缝表面缺陷检查
检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。4.2.3装配检查
当有要求或需要时，使用内窥镜对装配质量进行以下检查：a．装配或其中某一工序完成后，检查各零、部（组）件装配位置是否符合图样或技术条件要求；
b.装配缺陷。
4.2.4状态检查
当某些产品（如涡轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4.2.5多余物检查
检查产品内腔残余切屑、外来异物等多余物。4.2.6尺寸测量
对需要进行测量的尺寸，可用测量探头进行测量。2
5详细要求
5.1内窥镜优先选用原则
QJ2859—96
在使用内窥镜时，为保证检测质量，选用内窥镜种类和探头直径，按以下优先原则。5.1.1种类：
a.视频内窥镜；
b．光学内窥镜；
c．光导纤维内窥镜。
5.1.2探头直径：
a.直径较大的探头；
b。直径较小的探头。
5.2检查与判定规则
5.2.1裂纹
当光束照射被检物表面，观察到黑色或亮色线条，且在一定的放大倍数下，线条有不规则边缘时，判定为裂纹。当裂纹较宽时，可测量探头的测量影线会发生弯折。5.2.2起皮
当光束平行照射时，观察到在凸起部分背后有阴影；改变光束照射角度，则观察到表面凸起部分与周围基本被检物有明显分界线，判定为起皮。5.2.3拉线和划痕
在光束照射下，观察到表面存在较规则的连续长线，判定为拉线。如表面存在连续或断续长、短线，且在光束改变照射角度时，与基本被检物颜色一致，判定为划痕。5.2.4凹坑、凸起
a。光束以一定角度照射时，与周围基本被检物边界连续，无分界线。凹坑离光源近的部分（前半部分）有阴影，离光源远的部分（后半部分）为亮影判定为凹坑；b．光束以一定角度照射时，与周围基本被检物边界连续，无分界线。凸起部分为亮点，且背后有阴影判定为凸起；c。当凹坑较深或凸起较高时，可测量探头的测量影线会发生弯折。5.2.5斑点
在光束照射下，观察到与周围基本被检物色泽不同的光滑无凹陷或凸起块状表面时，判定为斑点。
5.2.6腐蚀
在光束照射下，观察到块状、点状不光滑表面，在一定放大倍数下轻微凹、凸不平时，判定为腐蚀。
5.2.7未焊透
观察到熔化金属与母材、焊缝层间有明显的分界线，判定为未焊透。5.2.8焊漏
当光束从两个方向平行照射焊缝，观察到与熔化金属相连、无分界线的凸起时，判定3
为焊漏。
5.2.9多余物
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光束以任意角度照射下，存在与周围基本被检物颜色、亮度有差异的结构以外的物质，判定为多余物。当改变光束照射方向时，较大多余物有明显相应变化的深色阴影5.2.10装配缺陷
在内窥镜下观测到不符合图样技术条件的结构现象，属装配缺陷。5.3尺寸测量
选择带有测量功能的内窥镜，并根据内窥镜的测原理和检测对象，正确选择测量模式。www.bzxz.net
5.4图像资料的处理
5.4.1内窥检查时，对典型的缺陷图像，应存盘或存档。5.4.2存盘或存档的图像应清晰，对缺陷处可放大处理。5.4.3存硬盘时，应合理分配图像所占硬盘的区域。5.5操作使用的具体要求
5.5.1光学和光导纤维内窥镜
5.5.1.1光学直杆内窥镜与光导纤维直杆内窥镜a：安装或更换内窥镜时，应先关闭光源开关；b．检查时，内窥镜与被检物保持适当距离；当使用侧视内窥镜（探头）图像无法聚焦时，应更换直径较小的内窥镜（探头）；c.操作使用中，采取必要措施保护内窥镜（探头）不被损坏。5.5.1.2光导纤维柔性内窥镜
a.按5.5.1.1中的a、b条规定；
b检查时，探头的弯曲半径不得小于允许最小弯曲半径。当检查或经过弯曲通道时，尽量选用带方向控制的内窥镜（探头）。插入或取出探头时，需控制好方向，保持正确走向，避免过度扭动方向控制钮。不使用时，探头方向控制钮应处于释放位置。5.5.2视频内窥镜
5.5.2.1标准视频内窥镜
a使用时，开机顺序为：监视器、图像记录传输系统..、处理器，最后打开光源开关。安装或更换内窥镜探头时，应先关闭光源开关。当关机时，则按相反顺序；b.检查时，探头的弯曲半径不得小于允许最小弯曲半径。当检查或经过弯曲通道时，应控制好探头方向，保持正确走向。必要时可采用有硬性导管的工装加以控制，避免过度扭动方向控制钮。不使用时，探头方向控制钮应处于释放位置。5.5.2.2可测量视频内窥镜
a.按5.5.2.1条规定使用内窥镜；b.正确选择测量模式；
c.正确使用测量基准；
d.对同一测量对象应进行35次测量，取其平均值；4
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e测量时，图像应尽可能取较大放大倍数。5.5.2.3带工作通道视频内窥镜
a，按5.5.2.1条规定使用内窥镜；b，当机械手进入内窥镜工作通道时，应处于收紧状态，且内窥镜应尽量伸直；c．根据多余物材质、形状等，正确选用合适的机械手取出多余物，抓取时，应避免将多余物推入不可抓取的位置，不允许机械手损坏被检产品。5.5.2.4手提式视频内窥镜
a：按操作使用说明书的要求连接、使用内窥镜；b。检查时，探头的弯曲半径不得小于允许最小弯曲半径。当检查或经过弯曲通道时，应控制好探头方向，保持正确走向。当使用可测量手提式视频内窥镜，须正确选择测量模式，正确使用测量基准。
5.5.3光学——视频转换器
当需要将光学或光导纤维转换为视频图像时：a.
正确选择视频接口和光源接口；b.操作使用中，避免碰伤视频转换头。附加说明：
本标准由中国航天工业总公司七〇八所提出。本标准由中国航天工业总公司二一一厂负责起草。本标准主要起草人：张立、李林娜、李玉兰、刘志文。5
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