【国家标准(GB)】 电站减温减压阀

ICS23.060
中华人民共和国国家标准
GB/T10868—2005
代替GB10868--1989
电站减温减压阀
Steam converting valve for power stations2005-09-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-04-01实施
规范性引用文件
订货要求
性能要求
技术要求
检验和试验
性能测试
质量证明书
10标志、包装、保管和运输
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录）
附录（（规范性附录）
附录D（规范性附录）
订货要求
阀门承压铸钢件射线检测重点部仪泄漏量试验方法
额定流量系数的测量
GB/T10868—2005
本标准代替GB/T10868--1989《电站减温减压阀技术条件》。本标准与GB/T10868-1989相比主要变化如下：GB/T10868--2005
标准的名称改为“电站减温减压阀”扩大了电站汽水系统中压力和温度的适用范围（1989版和本版的第1章）；增加了规范性引用文件的导语（1989版和本版的第2章）；对术语进行了增减（1989版和本版的第3章）；增加了订货要求（本版的第4章）：增补了性能要求、简化了技术条件（1989版的第4章和本版的第5章）；删除了安装要求、简化了技术要求（1989版的第5章和本版的第6章）；增加了检验和试验（本版的第7章）；增加了性能测试（本版的第8章）：增加了质量证明书（本版的第9章）；对标志、包装、保管和运输作了修改和补充（1989版的第6章和本版的第10章）。本标准的附录A为资料性附录，附录B、附录C和附录D为规范性附录。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本标准起草单位：杭州华惠阀门有限公司、上海动力设备有限公司、上海发电设备成套设计研究所、上海亚核阀业成套有限公司。
本标准主要起草人：陈立龙、龚鉴荣、陈卫平、龙建南、张明、王正德、杨志聪、吴蓓。本标准所代替的历次版本发布情况如下：GB/T10868-1989。1范围
电站减温减压阀
GB/T10868-—2005
本标准规定了电站减温减压阀（电站减压阀）的订货要求、性能规范、技术要求、检验和试验、性能测试、质量证明书、标志、包装、保管和运输等。本标准适用于工作压力P≤25.4MPa，工作温度≤570℃参数条件下使用的电站蒸汽系统用电站减温减压阀（电站减压阀）（以下简称阀门）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用（GB/T1047--2005，ISO6708：1995，MOD）GB/T1047
GB/T1048
GB/T3323
管道元件PN（公称压力）的定义和选用（GB/T1048一2005，ISO7265：1996，MOD）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12220
通用阀门标志（GB/T12220--1989，idtISO5209：1977)JB/T106
JB/T3595
JB/T4018
JB/T6440
JB/T7927
JB/T8219
JB/T9603
JB/T9626
3术语
阀门标志和识别涂漆
电站阀门
一般要求
电站阀门型号编制方法
阀门受压铸钢件射线照相检验
阀门铸钢件外观质量要求
工业过程测量和控制系统用电动执行机构阀门锻钢件超声波检查方法
锅炉锻件技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1
减温减压阀
steamconvertingvalve
在一个阀内将蒸汽的温度和压力降低到规定数值的一种阀门。3.2
减压阀pressurereducingvalve
在一个阀内将蒸汽的压力降低到规定数值的一种阀门。3.3
额定行程
ratedtravel
节流件从关闭位置到规定全开位置的位移。3.4
额定流量
ratedflow
在规定的条件下，流体通过阀门额定行程时的流量。GB/T10868—2005
泄漏量leakage
当阀门在一定关闭推力下，处于全关位置并对应于规定的压力和压差下，漏过阀门的流量。3.6
流量系数flowcoefficient
在规定条件下，即阀的两端压差为100kPa，介质密度为1g/cm，温度为（5～40)℃的水时，给定行程时流经阅门以t/h或m/h计的流量数。3.7
额定流量系数rated flowcoefficient额定行程下的流量系数。
执行机构
actuator
将信号转换成相应的运动（气动、电动、液动或它们的任何一种组合），改变阀内部调节机构位置的装置或机构。
减压比
pressure reducing ratio
阀门出口与进口的绝对压力之比。3.10
pressureadjustingperformance调压性能
进口压力一定，连续调节出口压力时，阀门的可调程度。3.11
调湿性能temperatureadjustingperformance进口溢度一定，连续调节出口温度时，阀门的可调程度。注：阅门的减温幅度取决于阀门本身的结构和减温水调节量3.12
pressure characteristic
压力特性
稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力之间的函数关系。3.13
流量特性flow characteristic
稳定流动状态下，进口压力不变，流量与行程的函数关系。4订货要求
附录A给出了供选择和确定阀门的基本订货要求，以便于订货、询价和咨询。5性能要求
5.1总则
阀门在设计参数工况下运行，其进出口压力和温度的变化范围、出口蒸汽流量及变化范围、出口参数的偏差值、噪音水平、泄漏等级等性能指标应分别符合本章5.2~5.7规定的要求。5.2流量及变化范围
流量计算应符合表9规定。流量的变化范围为0.3Q～1.0Q，对流量变化范围和流量特性有特殊要求时，可由供需双方协商。
5.3调压性能
在阀门减压比范围内，出口压力应能在最大与最小值之间连续可调，不得有卡阻和异常振动现象。2
5.4调温性能及偏差
GB/T10868—2005
阀门出口温度在饱和温度以上（含饱和温度）应任意可调，偏差值为土2.5℃，饱和温度时负偏差为零。
5.5压力特性
当减压比和流量确定时，改变进口压力30%，其出口压力偏差值应符合表1规定。表1出口压力偏差值（进口压力变化时）单位为兆帕
出口压力
偏差值
5.6流量特性
当减压比确定时，改变出口流量30%时，其出口压力偏差值应符合表2规定。表2出口压力偏差值（流量变化时）出口压力
偏差值
单位为兆帕
门正常运行时，在阀门出口中心线同一水平面下游1m并距管壁1m处测其噪声，总体噪音水平应符合表3规定。
表3总体噪音水平
操作人员至阀门距离/m
噪音水平/dB（A）
6技术要求
阅门的技术要求除应符合JB/T3595有关规定外，还应符合6.2～6.8的规定。6.1
6.2阀门的公称压力应符合GB/T1048的规定。当介质最高温度>450℃时，应以工作压力和工作温度的形式标注。如工作压力10MPa，工作温度540℃，标注为\Psa10”6.3阀门的公称尺寸应符合GB/T1047的规定。阀门承压件材料的选用以及各种材料的压力-温度等级应符合JB/T3595的规定。6.4
6.5阀门设计应考虑工作压力、工作温度的剧烈变化而引起的热应力。壁厚设计应合理，最小壁厚应满足安全使用要求。
在阀门减温水与蒸汽混合处应设计合理的结构，防止减温水直接冲刷阀体内壁。6.6
6.7减温水进入阀门前须配置调节阀，以准确控制阀门的出口温度。6.8执行机构的选择应符合JB/T8219和其他相关标准的规定，输出力应满足阀门开启、关闭以及过程调节的需要。
检验和试验
7.1铸件外观检验
7.1.1阀门铸钢件外观质量应符合JB/T7927的规定。7.1.2铸件非加工表面浇口、冒口、补贴和工艺拉筋应切割平整，其根部应与铸件表面圆滑过渡。允许的残留高度应符合表4规定。
GB/T10868—2005
最大尺寸
允许残留高度
7.2无损检测
7.2.1锻（焊）件无损检测
表4铸件允许残留高度
120~200
200~350
单位为毫米
7.2.1.1阀门承压锻件应逐件进行超声波操伤，其缺陷等级分类按JB/T9603的规定，合格等级应符合表5规定。
简形锻件
锻件分类
用于筒节
用于简体端部法兰
环形锻件
饼形锻件
碗形锻件
长颈法兰锻件
条形锻件
超声检测合格等级
合格等级
单个缺陷
波底降低量
密集区缺陷bzxZ.net
7.2.1.2阀门承压的重要焊接接头应进行射线探伤，检测方法应符合GB/T3323的规定。射线照相的质量要求不低于AB级，焊接接头质量不低于Ⅱ级。7.2.2铸件无损检测
7.2.2.1符合以下条件的阀门承压铸钢件应进行射线检测：进口主蒸汽参数压力≥9.81MPa，温度≥540℃的阀门承压件，部位见附录B；a）
压力试验时，承压件出现渗漏经补焊的；外观检验经修磨的凹陷深度超过该处名义厚度的20%或25mm中较小者，或者凹陷处的面积超过65cm2经补焊的。
7.2.2.2阀门承压铸钢件射线检测，其缺陷的综合评级按JB/T6440的规定，合格等级应符合表6规定。
内在缺陷类型
夹砂及夹杂物
缩孔、缩松
注；t为检测部位的壁厚，单位为mm。7.2.2.3
表6射线检测合格等级
合格等级
阀门承压铸钢件焊接坡口的检验合格等级应依据表6再提高一级或根据供需双方协议执行。7.3压力试验
7.3.1壳体试验
GB/T10868—2005
阀门应遂台进行壳体水压试验，试验压力和持续时间及合格要求应符合JB/T3595的规定。7.3.2泄漏量试验
7.3.2.1每台阀门均应进行泄漏量试验，泄漏量试验方法见附录C。7.3.2.2各泄漏等级阀门所允许的泄漏量应符合表7的规定。表7中确定级阀门允许泄漏量所规定的泄漏系数见表8。阀门额定流量可按表9所列公式计算。7.3.2.3阀门泄漏等级按结构形式确定：单座阀门不得低于V级；双座阀门不得低于Ⅱ级；或者由供需双方订货时商定。
各泄漏等级阀门所允许的泄漏量泄漏等级
试验介质
注1：1.表示液体（水或煤油）：G表示气体（空气或氨气）试验方法
由制造商和顾客商定
附录C之A型
附录C之A型
附录C之A型或B型
附录C之A型
附录C之B型
附录 C之 A型
注2：AP为最大工作压差，单位为MPa;d为阔座直径，单位为mm。泄溺等级级阀门的泄漏系数
阀座直径/nm
容积法泄漏系数/(ml./min)
充许泄漏量
5×10*×额定流量
10-3×额定流量
10-4×额定流量
1.8×10*×>PXd(1/h)
3XAP×泄漏系数
气泡法泄漏系数/（气泡数/min）1
注1；每分钟气泡数是用一根6×1mm的管子垂直没人水下5～10mm深度的条件下测得的，管端应切平整、光滑，无倒角和毛刺
注2：如阀座直径与表列值之一-相差2mm以上，则泄漏系数可通过假设泄漏和阀座直径的平方成正比的内播法取得。
GB/T10868—2005
液体额定流量
气体额定流量
水蒸气额定流量
注：Q
表9额定流量公式表
AP<(1/2)P
Q=VI0CVAP/Y
Q=4730C/APP./G(273+t)
Q,=136.7CVAP(P+P,5/K
液体流量，单位为立方米每小时（m/h）；标准状态下的气体流量，单位为立方米每小时（m2/h）；蒸汽流量，单位为干克每小时（kg/h）；一额定流量系数，其测量参见附录D；（P,+P,）/2，单位为兆帕（MPa)；阀前绝对压力，单位为兆帕（MPa)；阀后绝对压力，单位为兆帕（MPa)；阀前、后压差，单位为兆帕（MPa)；AP
试验介质温度，一般取20℃；
一气体密度，空气密度为1
液体密度，单位为克每立方厘米（g/cm2）；天
—1+[0.0013×过热温度（℃)]。8性能测试
8.1性能测试范围
AP≥(1/2)P,
Q=2900P,C/VG(273+)
Q=119CP,/K
有下列情况之一者，应进行性能测试，以验证阀门是否达到了第5章规定的性能要求：a）新产品试制：
采用了新结构、新材料、新工艺的新一代产品；b)
进行型式试验时；
国家有关安全监察机构提出要求时。d)
8.2性能测试方法
8.2.1流量及变化范围
给定最高进口压力和温度（或压力），调节闽门某一出口压力和温度（或压力），在出口压力和温度（或压力）最大允许偏差值范围内测最大流量。保持出口压力和温度(或压力)不变情况下，测试出口处最大流量的变化范围。8.2.2调压性能
关闭测试阀门，开启前、后截止阀，进口压力为额定工作压力、缓慢调节阀门，出口压力应能在最大与最小值之间连续可调，反复两次，并观察阅门有无卡阻和振动现象。8.2.3调温性能及偏差
关闭测试阀门，开启前、后截止阀，进口温度为额定工作温度，缓慢调节阀门及减温水量，在可调范围内连续调节出口温度，反复两次，测量调温偏差并观察调温性能。8.2.4压力特性
关闭测试阀门，开启前、后截止阅，缓慢调节阀门的某一减压比，并保持该工况时的最大流量，然后改变阀前截止阀的开度，改变进口压力30%，测出口压力偏差。8.2.5流量特性
关闭测试阀门，开启前、后截止阀，缓慢调节阀门的某一减压比，并保持该工况时的某一流量，然后6
改变阀后截止阀的开度，改变出口流量30%，测出口压力偏差。8.2.6噪声
噪声测量方法应符合5.7的规定。9质量证明书
GB/T10868—2005
制造单位的检查部门在阀门制造过程中和完工后，应按本标准和图样规定对阀门进行各项检验和试验并保存好记录，质量证明书中至少应包含下列记录：a）阀门承压件材料的牌号、化学成分和力学性能报告；b）
无损检测报告；
壳体试验报告；
泄漏量试验报告。
10标志、包装、保管和运输
阀门型号编制方法应符合JB/T4018的规定。阀门的标志应符合GB/T12220的规定。阀门的铭牌内容至少应包含下列各项：产品名称及型号，
产品编号、特种设备制造许可编号：公称压力PN(MPa)，工作压力p(MPa)；d）
进口公称尺寸DN（mm），出口公称尺寸DN，（mm）：e
进口工作压力P（MPa），出口工作压力P,（MPa）；进口工作温度t（℃），出口工作温度t（℃）；最高允许压差△P(MPa)；
额定流量系数C；
阀体/阀盖材料；
制造商名称；
制造日期。
包装、运输和保管
阀门的油漆包装应符合JB/T106的规定，或者供需双方商定。阀门的进、出口应用盖板或塞子等加以保护，且应易于装拆。阀门装箱前阀瓣应处于关闭状态。阀门装箱时，应予以固定，以保证运输中不致受损。阀门出厂时应附带下列技术文件：产品合格证；
产品质量证明书：
产品使用说明书；
装箱清单
阅门应保存在干燥、通风的室内，不允许露天存放或将产品堆置。GB/T10868—2005
附录A
（资料性附录）
订货要求
电站减温减压阀（电站减压阀）订货要求参见表A.1。表A.1电站减温减压阀（电站减压阀）订货要求阀门型号
流量/(t/h）
进口压力/MPa
进口温度/℃
出口压力/MPa
出口温度/℃
减温水压力/MPa
最高充许压差/MPa
阀门泄漏等级
结构形式
驱动形式
执行机构
噪音水平/LdB(A)]
随机文件
执行标准
特殊要求
手动口
流量变化范围
变化范围
变化范围
偏差范围
偏差范围
减温水温度/℃
电动口
气动口
自动口
附录B
（规范性附录）
阀门承压铸钢件射线检测重点部位GB/T10868—2005
B.1焊接式阀门射线检测重点部位如图B.1中阴影部分所示。检测部位的有效范围为3倍的壁厚或70mm，取两者中较大值
a）阀体
b）阀盖（压力密封）
图B.1焊接式阀门射线检测重点部位B.2法差式阀门射线检测重点部位如图B.2中阴影部分所示。检测部位的有效范围为3倍的壁厚或70 mm.取两者中较大值。
图B.2法兰式阀门阀体射线检测重点部位
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