【国家标准(GB)】 一般用途钢丝绳

IC 77. 140. 65
中华人民共和国国家标准
GB/T20118—2006
代替GB/T 8918—1996相应部分
般用途钢丝绳
Steel wire ropes for general purpose(ISO/DlS 2408:2002 Steel wire ropes generalpurposes-Minimum requirements, MOD)2006-03-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-09-01实施
中华人民共和
国家标准
般用途钢
GB/T 20118—2006
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卵张 3.25
字数96千宇
2006年7月第一版2006年7月第一次印刷书号：155065：1-27710定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有权必究
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GB/T 20118—2006
本标谁在主要技术内容上修改采用IS()/IIS 2408：2002&一般用途钢丝绳最低要求》，并参照IS02232：1990一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拔钢丝规范\相关内容。在谢录A巾列出了木标谁条款和国际标准条款的对照一览表。由于我国法律要求和工业的特殊要求，本标推在采用国际标准时进行了修改，这些技术性差兄用垂直单线标识在它们所涉及的条款的贞边空白处。在附录B中给出广技术性差异及其原因的-览表以供寮考。
本标准还做了下列编辑性修改：2】“本国际标推”-间改为“本标推”；b）用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”c）删除国际标准的前言。
本标推代替GR/T89181996《钢丝绳》的相应部分。本标准与G/T8918—1996相比，技术内容主要变化如下：一增加了16个结构。
—17×7类分为18×7和18×19类，股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。钢丝绳长度允许偏差大于 1 (00 m为0～→-2%。增加『抗拉强度级别(光面、B类1960MPa、2160 MPz,AB类1870 MPa、1 960 MPaA类1 870 MFa)
钢丝绳直径范围改为0.6mm60mm,钢丝绳公称直径用\T)\表示钢丝的直径范围为0.15mm～4.4mm,钢丝公称直径用\d”表示。加大钢丝绳的捻距倍数.点接触8倍，线接触7.25借。增加单股钢丝绳外层股的距数，不大于10.5倍。增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数，不大于9倍，取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距十3必的偏差规定。调整了6×19(b)类纤维芯和钢芯、6×37(b)类钢芯的重量系数,分开了18×7类、18×19类,34×7类别中的纤维芯和钢芯的重量系数利破断拉力系数。拆股钢丝弯曲和扭转次数保留「原标准的规定并作适当调整，—一增切「直径 0. 15-~0.2 n1 B类钢丝的最小锌层质量钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整(除单股绳)：抗拉强度、弯曲、扭转按试验数的205。
去掉了对钢丝绳用途级别的判定。品种表中的有效数字位数保留重新计算、与ISO/DIS 2408：2002一致（保留三位）。一第四章改为订货内容，原来各章依此类雄。增加本标准与ISO/DIS2408：2002条款的对照览表。增加本标准与ISO/D1S2408：2002技术性差异及其原匾。一取消钢丝绳用途推荐表。
本标准的附录 A,附录 R 为资料性附录。本标准出中国钢铁工业协会提出。GB/T 20118—2006
本标由全国钢标准化技术委员会归口。本标滩起草单位：贵州钢绳股份有限公司、鞍钢集团钢绳厂、郑州金属制品研究院、江苏神土金属制品有限公司、南通长江钢绳厂、治金工业信息标准研究院，木标滩主要起草人：房义萍、杨红英、张德英.邢永晟、张平萍、胡美燕、何培良、黄建明、王玲君岚
本标准所代替标推的历次版本发布情况为：GR1102—1974、GR8918—1988、GB/T8918—19961范围
月途钢丝
GB/T 20118--2006
本标催规定了钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查、试验、验收方法、包装、标志及质量证明伤
本标准适用于机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业、货运索道等行业传用的各种医股钢丝绢。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。是注日期的引文件，其髓后所有然而，鼓励根据本标消达成协议的各方研的修改单（不包括勘误的内率)或修订顺向不适用于本标谁。究是否可使用这些文本单最新所凡是
中试验方法（GB/T228
建温拉伸
G3/T: 228
GB/T 238
GB/T 239
GB/T 2104
GB/T 2973
GB/T 817
GB/T 835
GB/T870
GB/T 870
GB/T 891
GB/T1SO
YB/T 081
金属材料
扭转试验
绳包装、标志
钢丝锌层重
数值修约规则
恋曲试验
量证明
件，美新版本适用本标准。
02,150 689.
1998env)
-202,Is07801:2981,ta-)
一般规定
丝绳破断拉仲
试验方法0GB/T8358-1987
丝绳术语(CGB/
7800:1984,is49649:1990.eqv)
1SO 3108.19/4,eo)
I,ecv)
丝绳标记代号(GB/T8707—1988.JSO3578：980,id-)绳用钢丝
纱麻钢丝绳芯
治金技术标准的数值修约与检测数值的
SH/T 0387
SFI/T 0388
绳表面脂
笔麻芯脂
3分类
3.1钢丝绳按其股数
-组别内，结构市
时，在同
钢丝绳
是钢丝的数目分美，
选方自行确定，
见表。如果需方没有明葡要求某种结构的钢丝绳钢丝绳分类
型结构
阅丝纸
1个圆股,每投外层丝可到13 根,中心丝外抢1-~3层蜗丝
6个闻股,每股外层些可到了根，中心丝（或无)外懿制1~-2层泌丝-钢丝等抢原1x7
(1—6)
(+-6+12)
(1-6+12+18)
1—6)
(3+3/3)
育径范园/
C. G -- 12
. 4~-22. 5
GB/T 20118—2006
分类原则
表1(续）
6 个国股,每般外层丝 8-~12 根,中心丝外抢6x1g(a)
6×19(h)
6x37(a)
[ 6 × 37(b)
18×19
1034×7
制2~-3层钢丝，钢丝等拾距
6个国股,每股外层丝 12 根,中心丝外捻制2层钢丝
6 个圆股,每股外层丝 14 ~ 18 根,中心丝外捻制 3～~+层钢丝,钢丝等擦距
6 个圆股,每股外层丝 18 根,中心丝外挖制3层钢丝
6 个圆股,每股外层丝 24 根,中心丝外格制4层钢丝下载标准就来标准下载网
8 个圆般,每股外层丝 8~12 根,中心丝外虑利2~3层钢丝：钢丝等捻距
典型结构
钢丝绳
6×25Fi
#×26wS
$x31ws
6x36ws
6X 37S(点
线接触）
6×11wS
6×49sws
6×55sws
16×37
8X25Fi
8x26ws
8x31ws
8x36WS
8 个网股,每股外层丝 11 ~18 根,中心丝外8x41wS
捻制 3--4层钢丝,钢丝等挖距
钢丝绳中有 17 或 18 个圆度;在纤维芯或钢芯外抢制 2 层股,外层 10 ~-12 个股,每股外层丝 4～7根,中心丝外检制-层钢丝钢丝绳中有 17 或 18 个风股,在纤维患或钢芯外捻制 2 层股,外层 10～:2 个股,每股外层丝8.-12根，中心丝外制2~3层钢丝钢丝绳中有 34 ~36 个圆股,在纤维芯或钢芯外抢制 3 层股,外层 17 ~-18 个股,每股外层丝 4~-8 报,中心丝外搭制一层钢丝8X49SWS
sx55sws
18×19
18×19s
(1+$+0)
(1+6—6/6)
(1+6+6F+12)
(1+3+5/5+10)
(1+6-6/6+12)
(1+6—12)
(1+7-7F+14)
(1-7+7/7-24)
(: +6+15 -15)
(1+5+8/8+16)
(1-8+8+8/8+16)
(1+9+9—9/9-1 18)
(1+6+12+18)
(1+6+12+18+21)
(1-1 9 -9)
(1+6—6/6)
(1++6F+12)
(1 +5-5/5+10)
(1 +6+6/6-12)
(1+7-7/7+14)
(1+8 1-8/8+16)
(1-8-8+8/8-16)
(1+9-9+$/9-18)
(1—6+6/6)
(1 +9- 9)
(1 -6+12)
真径范虑/
6--36
8~- 44
13~-40
J2--46
13~-46
12～60
32--60
36~~60
1 5 -- 0
40-~60
18-~52
16-~48
-4--80
44--60
11 -~44
110 -~44
. 16-- 44
35W×7
1 6×12
分类原则
表1续）
钢丝绳中有 24 ~~ 40 个圆股,在钢芯外趋制2~3层股，外层12~18个股，每股外层丝4~8 根,中心丝外捻制一层钢丝
6个圆股，每股外层丝12根，股纤维芯外括制层钢丝
6 个圆股,每股外层丝 12 -~ 16 根,股纤维芯外抢制2层钢丝
6个圆股,每股外层丝15 根,股纤维芯外捻制一层菊丝
4个圆股,每股外层丝8～12根+中心丝外制 2.~3 层钢丝,钢丝等捻距
4 个画股,每股外层丝 14 ~18根,中心丝外搭制3-~1 层钢丝,钢丝等堪距
注1：3组和1统内推荐用(a)类钢丝绳。典型
钢丝绳
6×24W
4×19S
4×25Fi
4x26WS
4×31ws
4x36wS
4X41ws
(FC:12)
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直径范園
12-~50
(FC+9+15)
(FC+12112)
(FC+8+8/8)
(FC+15)
(1+9-9)
(1+6+6F+12)
(1+5-+5/5+10)
(1+6+6/6+12)
(1+7+7/7-14)
(1-8+8/8—16)
注2：2组11组仅为纤维芯,其余纠别的制丝纠可内需方指定纤维芯或芯。注 3：(a)为线接触,(h)为点接。8-~0
10-~41
10-~41
12~-34
12--31
14~-42
2G·-46
3.2钢丝绝按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1-~图4所示，图1和图2绳与股挖向相反，图3和图4绳与股捻向相同。1组中1×19和1×37单股钢丝绳外层钢丝与内部各层钢丝的捻向相反。2~-4 组,6-~11组钢丝绳可为交互和同向捻,其中 8 组,9 组、10 组和11 组多层股钢丝绳的内局绳捻法，山供方确定。
3组中6×19(b)类.6×19W结构,6组中8×19W结构和9组中18×19W.18×19结构钢丝绳推荐使用交万捻。
4组中6×37(b)类,5组、12组、13组、14组、15组、16 组钢丝绳仅为交万捻。3.3钢丝绳的标记代号接GB/T8707的规定；股的结构出中心向外层逊行标记。WY
图1右交互捻 Zs
左交互捻SZ
图3右同向挖Zz
左同向接SS
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钢丝绳订货内容
钢丝绳按本标准订货的合同应包括以下主要内容：标准号：
产品名称：
缩构（标记代号）：
公称直径；
捻法；
表荫状态：
公称抗效强度：
数量（长度）
月途：
需方提出的其他
钢丝绳材料
制绳用钢丝
制绳用钢丝
GB/T 8919
般用钢丝绳用钢
丝的规定。
中心丝、填充丝和钢芯钢丝其表面状态和公制绳用钢丝
称抗拉强度，应待合表2规定
钢丝表面状态与公称抗拉强
泰面状态
光面和B级镀锌
AR级镀锌
A级镀锌
注:1 4c Mr夜
5.1.3友2十1060
的拆股性能满足标准要
5.2绳芯
6×12,6×15
160MPz
绳芯分为纤练芯和钢芯
5.2.1纤维芯
公移抗拉强暖Pa
6X24S和6X24W结
度级别制绳用钢
由生产
家自是，但应确保钢丝绳
纤维心升符合GB/T15030规定的剑麻或用黄麻、合成纤维棉纱及其他能衍合求的纤维制战：除需力另有要求.纤维芯应用防腐、防锈润滑油脂没透5. 2.2钢芯
钢芯分为独的钢丝绳蓝（IWR)和钢丝股芯(IWS）5.3油脂
钢丝绳用泊脂应符台SH/T C387或其他有关技术要求的观定废芯脂应符合SH/T0388或其他有关技术要求的规定。6
技术要求
钢丝绳、股的捻距
钢丝绳及股的捻距用念臣倍数给出（捻距倍数为钢丝绳或股的直经倍数）,应符合表3的规定。类别
钢丝绳
单段钢丝绳
四段钢丝绳
6.2捻制质量
6.2.1股应捻制均匀、紧密。
钢丝绳及股的捻距倍数
恰爬恰数不大于
点接触
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线接能（点线接）
6.2.2钢芯和股纤维芯的尺寸应有足够的支撑作用，以使外层包捻的钢丝能均勾捻制，股树邻钢丝之间允诈有较均勾的缝隙。
用同直径钢丝制成的股
6.2.3、钢丝绳应鲶制均包
快临酒
得有交错，折弯和断丝等
6.2.4、在·条钢丝绳
6.2.5钢丝绳制造时
丝应过
不松散，在展开和无负荷情祝下，钢丝续不得旱波浪状。绳内钢丝不压扇现象存在。
充许有国变
抢踏不应有明
经钢丝虚为
拉强度，但应保证钢丝绳最
小破断拉力符合表
13~表31
6.2.6钢丝绳的绳芯尺应兵有足璐的支撑作S
较均匀的缝断。
6.2.7镀锌钢丝绳
有钢丝都应足镀锌的。
造成的钢丝
度.不同直径销
钢丝允许来用相同或相邻公称抗中的有关规定
外层包抢的股均匀捻制。
充许备相邻股之问有
6.2.8钢丝绳中钢的
接头应尽量减少。直径大于0.6mm的钢丝应用对焊连接：直经A于和等于c.6snn的钢丝用对后连接或插接连接。股在在股内的距高不得入于5m。
一次抢制中，各连接点
6.3涂油
除非需方分有要然绳应构勾地涂数防锈、润滑油脂：需方要求钢丝绳有增摩性能时，钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳面
应有未涂上油脂
的地方。
6.4表面质量
钢丝绳表面不应存
XT8796中规定自
的制造缺陷。
6.5直径
6.5.1公称直径L)
钢丝绳的公称直径，应符
6.5.2实测直径
表31的规定
钢丝绳的实测直径是按7.1.1规定的方法测得的直径。6.5.3允许偏差和不度
钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表4的规定表4，允许偏差和不圆度
纲丝绳公称直径门
充许偏差/%D
股全部为钢丝的
钢丝绳
带纤维胶芯的
钢丝绳
不同度
不太于/%D
版全部为钢丝的
带绘维股心的
钢丝绳
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钢丝绳公称直径 1)
6.6长度
长度及其允许偏差
表4（续）
充许偏差/%D
股全部为钢丝的
钢丝绳
带纤维股.心的
钢丝绳
不匠度不大/
股全部为钢丝的
钢丝绳
钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，并应符合下列长度允许偏差：400 m:0--+5%,
*400 m~1 000 m:0~+20 m:
>1 000 m:0~-2%
6.7重量
6.7. 1 参考重
钢丝绳的参考重量见表13～表31,用kg/100 m表示,并按(1)式计算：M - KD?
武中：
钢丝绳单位长度的参考重量,单位为 kg/100 tn ;钢丝绳的公称直径.单位为mm!
带纤维股芯的
钢丝绳
涂油的某类别钢丝绳单位.长度的重量系数，单位为kg/100m，mm2,K值见表5，6. 7. 2 实测重量
钢丝绳的实测重量按7.3条规定。6.8破断拉力
钢丝绳被断拉小的测定值应不低于表13~表31的规定。钢丝绳最小被断拉用k\\表示，并接(2)式计算：
F =K'D2R/1 000
钢丝缉最小破断拉力，单位为k；钢丝绳公称吉径,单位为 mm;
R。-钢丝公称抗拉强度，单位为MPasK
某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数，K\值见表5。表 5 钢丝绳重系数和最小破断拉力系数钢丝绳重量系数 K
天然纤维
芯钢丝绳
合成纤维
芯钢丝绳
kg/1co m-mm
钢丝绳
最小破断拉力系数K
纤维芯
钢丝绳
(2）)
6X19 ()
6X37 (=)
6X19 (h)
6×37(b)
18×19
35W×7
钢丝绳重量系数K
天然纤维
芯钢丝绳
合成纤维
芯钢丝绳
表5(续）
钢丝绝
kg/100m-mm
GR/T20118—2006
最小破断拉力系数K
纤维芯
钢丝绳
钢丝缩
注 1：在 3 组,心组钢丝绳中,当股内钢丝的数目为 19 板或 19 报以下时,重虽系数应比表中所列的数小 3%。注2：在13组钢丝绳中，股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数，成分别比表中所列的数太4%.
注3：K重量系数是对聚丙烯纤维芯钢丝绳而育。6.8.2钢丝绳最小钢丝破断拉力总和.按表13～表31下注的换算系数计算。6.9拆股钢丝的要求
6.9.1实测直径
钢丝实测直径应符合G13/T8919的有关规定，但允许有不超过测量钢丝数3必的钢丝超出上述规定而不超出各该规定的 50%。
6.9.2抗拉强度
钢丝的抗拉强度.应不低于表6甲栏的规定。表 6抗拉强度的允许低值
公称抗拉强度/MPa
最低抗拉
强度/MPa
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反复弯曲
钢丝的最小反复弯曲次数，应符合表7的规定，表7最小反复弯曲次数
钢丝公称
直径司
0. 55d<0. 6
0. 60. 65≤dc.7
0.7≤d0.75
0.8d<0.85
0.85sd<0.0
t.9≤<0.95
0. 95≤d-1
1≤11
1,21.3≤d1. 4
1.5a<1. 6
1.6d<1. 7
1.7sd<.1.8
1.8≤d<1.9
2.1≤2.2
2.2≤2.4
2.4≤d2. 5
2. 7≤d3
3.16d<3. 2
3.2≤d<3. 3
3.3≤3. 4
3.4d<3. 5
柱半径
光面和B级键锌钢丝
AB级镀锌钢丝
公称抗拉强度/MPa
A级镀锌钥丝
1570167017701870198021601570187017701870195014701570187417701870
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