【电子行业标准(SJ)】 录音机用永磁直流电动机通用技术条件

UDC621.313
中华人民共和国国家标准
GB10242-88
降为SJ/T11049-96
控制微电机
Electrical micro machine forautomatic control system
1989-02-22发布
国家技术监督局发布
TTTKKAca
1989-09-01实施
中华人民共和国国家标准
录音机用永磁直流电动机
通用技术条件
Motors for recorders, Permanent magnet D.C,General specification for
主题内容及适用范围
GB10242-88
本标准规定了录音机用永磁直流电动机的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于磁带宽为3.81mm的B、C级盒式磁带录音机用永磁直流电动机。2产品分类
2.1型号
电机型号由以下四部分组成，并按下列顺序排列结构派生代号
特征代号
产品名称代号
机座号
2.1.1机座号用电机外径的毫米数的阿拉伯数字表示。电机外径指外罩外径，无外罩的电机指机壳外径。机座号与电机外径的对应关系见表1。表1
机座号
电机外径mm
注：保留的机座号
2.1.2产品名称代号由一个或两个大写汉语拼音字母组成，L表示电子线路稳速（简称电稳）的录音机电机，LJ表示离心稳速器稳速（又称机稳）的录音机电机，LS表示电子线路稳速的双速录音机电机。2.1.3特征代号由电压代号和转速代号组成。36
电压代号用阿拉伯数字表示，电压代号与额定电压的对应关系见表2。中华人民共和国机械电子工业部1989-02-20批准1
YYKAONYKCa
1989-07-01实施
额定电压V
电压代号
GB10242--88
外接稳速器电机的额定电压是指稳速器的输入电压。9
转速代号用阿拉伯数字表示。双速电机中的高速为低速的二倍，仅标低速。转速代号与额定转速的对应关系见表3。
额定转速
转速代号
2.1.4结构派生代号用一个大写拉丁字母表示。不能使用字母“”和“O”。2.1.5产品型号示例：
例139L0624表示电机外径为39mm，额定电压为6V，额定转速为2400r/min的电子线路稳速的电机。
例236LS1214表示电机外径为36mm，额定电压为12V，额定转速为1400r/min和2800r/min的电子线路稳速的双速电机。
例332LJ1524A表示电机外径为32mm，额定电压为15V，额定转速为2400r/min的离心稳速器的第一种结构派生的电机。
2.2外形及安装尺寸
外形及安装尺寸见图1和表4。
公称尺寸
机座号
注：外接稳速器产品的尺寸。
YYKAONTKa
>0.75~1.2
>0.75~1.2
30或（24）免费标准bzxz.net
32或（26）
GB10242—88
有外罩电机
稳速器
引出线
b外接稳速器电机
无外罩电机
YYKANIKAa
（接统裁】
50:土302
引出线
【接线板】
60°±30°
2.3轴伸型式
GB10242—88
光轴伸。轴端SR球面与ΦD，圆柱面（图1）交接处应有圆滑的过渡。2.4出线方式及标记
可用引出线或接线板出线，推荐使用引出线。引出线应为红色和白色双并线或屏蔽线。双并线中的红线为正极，白线为负极，屏蔽线的心线为正极，屏蔽套为负极。引出线长度150土10mm。接线板或罩盖上应有明显的“+”“”标记。双速电机电源引出线（或接线板标记）应与单速电机相同，外回路的引出线颜色（或接线板标记）不应与单速机相同。2.5技术性能参数
电机的技术性能参数见附录A。
3技术要求
3.1装配质量
3.1.1外观、外形
电机应清洁无污，表面无锈蚀、碰伤以及明显划痕，涂镀层无剥落。紧配合部件应牢固，引出线（或接线板）应完整无损，颜色及标志应正确。铭牌不歪斜，内容无错漏。外形及安装尺寸应符合1.2条的规定。3.1.2轴向间隙
电机的轴向间隙应为0.05~0.60mm。3.1.3轴伸径向圆跳动
电机的轴伸径向圆跳动应不大于0.015mm。3.2接地端
电机负极接电机机壳。
3.3旋转方向
电机的旋转方向应与铭牌上的标志相符。CW表示顺时针方向旋转，CCW表示反时针方向旋转。3.4空载始动电压
电机的空载始动电压应符合附录A的规定。3.5额定电流
电机的额定电流应符合附录A的规定。额定电流的初始值是在仲裁试验的标准温度下测得的值。3.6额定转速
电机的额定转速应符合附录A的规定。额定转速的初始值是在仲裁试验的标准温度下测得的值。3.7稳速误差
电机的稳速误差应符合附录A的规定。3.8低电压过转矩
36和39机座号的电稳电机按附录A施加最低工作电压和1.45倍额定转矩，其转速与该电机额定转速之差，应不大于附录A额定转速（不含偏差值）的3.0%。3.9转速随时间变化
电机按附录A施加额定电压和额定转矩，通电后15s到30min范围内各测点的转速与15s时的转速差应在15s转速的士1.0%范围内。
3.10抖晃率
电机的抖晃率应符合附录A的规定。3.11轴向推力
20和24机座号电机的轴伸端在承受49N的轴向推力后，28及以上机座号电机的轴伸端在承受98N的轴向推力后，轴向间隙应为0.05~0.90mm，额定电流应符合3.5条的规定，转速变化应不大于初始值的4
YYKAONYKCa
3.12起动转矩
电机的起动转矩应符合附录A的规定。3.13噪声
电机的噪声应符合附录A的规定。3.14无线电干扰
GB10242-88
电机的无线电干扰在0.15～0.5MHz频段内，其值应小于66dB，在0.5～30MHz频段内其值应小于52dB。
3.15温度贮存
3.15.1低温贮存
电机放在单元包装盒内，在一30±3℃环境中保温96h，然后在正常的试验大气条件下放置24h。在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的2.0%。3.15.2高温贮存
电机放在单元包装盒内，在70土2℃的环境中，汽车收放机用的机稳电机在85士2℃的环境中，保温96h，然后在正常的试验大气条件下放置24h。在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的2.0%。3.16温度特性
电机在一10士3℃的环境中、汽车收放机用的机稳电机在一25土3℃的环境中，保温2h，在额定电压和额定转矩下测转速n，电机在60士2℃的环境中，保温2h，在额定电压和额定转矩ntz。m和n2相对于20土2℃时的额定转速n的变化均应在2.0%以内。3.17恒定湿热
电机在温度为40土2℃、湿度为90%~95%的环境中保持10d，然后在正常试验大气条件下放置24h，在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的2.0%，电机表面应无明显的锈蚀现象。
3.18振动
电机三个方向，经过振频10~30~10Hz、双振幅1.5mm的扫频振动各5次及振频30~55~30Hz，双振幅0.30mm的扫频振动各5次，每次试验时间10min，总共100min。试验后在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的20%。3.19碰撞
电机三个方向，经过峰值加速度10g，脉冲重复频率80次/分，脉冲持续时间16ms，碰撞次数1000土10次，三个方向碰撞次数均分。试验后在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的2.0%。
3.20跌落
电机放在单元包装盒内，从300mm高处自由跌落到10mm厚的木板上，跌落后电机在额定电压和额定转矩下的电流应符合附录A的规定，转速变化应不大于初始值的2.0%。3.21转速调整范围
电稳电机的转速调整范围应能超过额定转速（不含偏差值）的士4.0%。3.22寿命
3.22.1起停循环寿命
32及以下机座号电机进行20000次，36和39机座号电机进行50000次起停循环寿命试验期间和试验后，在额定电压和额定转矩下的转速变化应不超过初始值的4.0%，电流增加应不大于初始值的25%，电机应无明显的反常现象。
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3.22.2连续运转寿命
GB10242--88
32及以下机座号电机进行1000h，36和39机座号电机进行1500h连续运转寿命试验期间和试验后，在额定电压和额定转矩下的转速变化应不超过初始值的4.0%，电流增加应不大于初始值的25%，电机应无明显的反常现象。
3.23重量
电机的重量应符合附录A的规定。3.24质量保证期
从制造之日起，制造单位应保证电机在2年内（其中使用期一年，但不超过寿命时间）能正常工作。如在上述期间电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造单位应对此负资。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1正常的试验大气条件
所有试验如无特殊说明，均应在下列条件下进行，a.温度，15~35℃
b.相对湿度：45%~75%
c.气压，86~106kPa
4.1.2仲裁试验的标准温度
当温度对试验结果产生重要影响时，以20士1℃时的试验结果作为仲裁产品的依据。4.1.3试验电源
试验电源的纹波电压应不大于10my（峰-峰值）。4.1.4测试仪器仪表
电气测试仪表的精度，检查试验时应不低于1级，鉴定试验、周期试验和验收试验时应不低于0.5级.
力矩测试仪表的精度，检查试验时应不低于2%，鉴定试验、周期试验和验收试验时应不低于1%。
转速测试仪表的精度，应不低于0.1%。4.1.5电机安装方式
所有试验如无特殊说明，均指电机轴伸处于水平位置。4.2装配质量检查
4.2.1外观、外形检查
目检电机外观，用游标卡尺检查外形及安装尺寸，应符合3.1.1条的要求。4.2.2轴向间隙检查
将电机固定在V形支架上，在轴伸端沿轴线先后缓慢施加两个方向相反的轴向力（20和24机座号电机为2.8～2.9N，28及以上机座号电机为4.7～4.9N），用百分表指示电机轴往复移动的位置，其最大值与最小值之差应符合3.1.2条的要求。4.2.3轴伸径向圆跳动检查
将电机固定在V形支架上，缓慢转动电机轴，用千分表测量轴伸上距轴端13轴伸长处的径向圆跳动，应符合3.1,3条的要求。
4.3接地端检查
用万用表检查电机负极与电机轴伸的短接情况，应符合3.2条的要求。4.4旋转方向检查
按图2接线，电机施加额定电压、空载，面对轴伸端观察，其旋转方向应符合3.3条的要求。6
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4.5空载始动电压检查
GB10242—88
按图2接线，电机空载并从零开始缓慢增加电压，测取转子在任意三个位置从静止到开始旋转瞬间的电压值，应符合3.4条要求。
4.6额定电流检查
按图2接线，电机施加额定电压和额定转矩后15s测取电流（扣除电压表的分流），应符合3.5条的要求。
4.7额定转速检查
按图2接线，电机施加额定电压和额定转矩后15s测取转速，应符合3.6条的要求。4.8稳速误差检查
4.8.1电压变化的稳速误差检查
按图2接线，电机施加额定转矩，当电机的电压在附录A规定的工作电压范围内改变时，其最高转速与最低转速之差对额定转速（不含偏差值）之比，应符合3.7条的要求。4.8.2转矩变化的稳速误差检查
按图2接线，电机施加额定电压，当转矩在附录A规定的转矩变化范围内改变时，其最高转速与最低转速之差对额定转速（不含偏差值）之比，应符合3.7条的要求。4.9低电压过转矩检查
按图2接线，电机施加3.8条规定的电压和转矩后15s，测其转速应符合3.8条的要求。4.10转速随时间变化试验
按图2接线，电机施加额定电压和额定转矩后，在15和30s及1、2、5、10.20和30min各测一次转速，各转速与15s时转速之差应符合3.9条的要求。4.11抖晃率试验
将电机安装在夹紧装置（如MJG-61型）上，用MK-615型宽量程抖动仪（或其他型号的抖动仪）测取电机的抖率（计权峰值），应符合3.10条的要求。4.12轴向推力检查
在电机轴伸端沿轴线缓慢地施加2.11条规定的推力，持续2s后去除外力，按4.2.2条、4.6条和4.7条检查轴向间隙、电流和转速，应符合311条要求。4.13起动转矩试验
按图2接线，电机施加附录A规定的最低的工作电压，并先后施加表5给出的转矩T，和T2，测出相应的转速n和n2，然后按下式算出起动转矩T，其值应符合3.12条的要求。T-Foni-Tin
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4.14噪声试验
附录A规定的起动转矩
GB10242--88
电机放置在垫有厚度为20mm毛毡的木制V型槽内，出线位置竖直向上，传声器与电机的布置如图3所示，
电机空载并施加额定电压后15s，用精密声级计或精度更高的组合声学仪器测出图3三个位置电机声的A计权声压级，其算术平均值应符合3.13条的要求，双速电机应先测低速部分的噪声，后测高速部分的噪声。试验时的环境噪声应比电机噪声低10dB以上。被试电机
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4.15无线电干抚试验
GB10242-88
测试布置如图4所示，施加额定电压及额定转矩的电机负极接地，按GB3907《工业无线电干抚基本测量方法》的要求和方法，用干抚测量仪测量干抚电压，应符合3.14条规定。电源
4.16温度贮存试验
4.16.1低温贮存试验
人工电源网络
干扰测盘仪
被测电机
将电机放在单元包装盒内并置于低温箱中，随箱降温至一30士3℃，保温96h，然后取出在正常的试验大气条件下放置24h，在额定电压和额定转矩下，检查电流和转速，应符合3.15.1条的要求。4.16.2高温贮存试验
将电机放在单元包装盒内置于高温箱中，随箱升温至70土2℃，汽车收放机用的机稳电机随箱升温至85士2℃，保温96h，然后取出在正常的试验大气条件下放置24h，在额定电压和额定转矩下检查电流和转速，应符合2.15.2条的要求。4.17温度特性试验
电机在20土2℃的环境中保温2h后，施加额定电压和额定转矩后15s时测额定转速nt。电机不通电置于高低温箱内，随箱降温至一10士3℃，汽车收放机用的机稳电机随箱降温至一25土3C，保温2h后（电机不得出现凝露），施加额定电压和额定转矩后15s在箱内测转速n）电机断电随箱升温至60±2℃，保温2h，施加额定电压和额定转矩后15s在箱内测转速n2。转速n和n2应符合3.16条的要求。
箱温的升降在不超过5min时间内的平均速度应为1士0.2℃／min。4.18恒定湿热试验
轴伸涂以防锈脂的电机，放入温度为40土2℃，相对湿度为90%~95%的箱内，保持10d，电机表面不得出现凝露，然后取出在正常的试验大气条件下放置，在额定电压和额定转矩下检查电流、转速及锈蚀情况，应符合3.17条的要求。4.19振动试验
电机按轴伸水平，向上、向下三个方向安装在振动试验台上，按2.18条的规定进行振动试验，然后检查电流和转速应符合3.18条的要求。4.20碰撞试验
电机按轴伸水平、向上、向下三个方向安装在磁撞试验台上，按3.19条的规定进行碰撞试验，试验后检查电流和转速应符合3.19条的要求。4.21跌落试验
将电机放在单元包装盒内，从300mm高处自由跌落到10mm厚的木板上，六面各一次，由小面到大面依次进行，然后检查电流和转速应符合3.20条的要求。9
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4.22转速调整范围检查
GB10242--88
电机施加额定电压和额定转矩，通过转速调整元件进行转速调整，转速调整的范围应符合3.21条的要求。
4.23寿命试验
4.23.1起停循环寿命试验
电机施加额定电压和额定转矩（含在轴伸上距轴端1／3轴伸长处施加表6规定的径向力），运转30s后断电30s，如此一个循环为一次，32及以下机座号电机进行20000次，36及39机座号电机进行50000次。试验开始后500、1000和2000次，以后每隔2000次及试验结束后检查电流和转速，应符合3.22.1条的要求。在整个试验过程中被试电机应保持在同一个安装位置上，且不得对电机采取任何能影响试验结果的措施。
4.23.2连续运转寿命试验
电机施加额定电压和额定转矩（含在轴伸上距轴端13轴伸长处施加表6规定的径向力，32及以下机座号电机连续运转1000h，36及39机座号电机连续运转1500h。试验开始后25、50、100和200h，以后每隔100h及试验结束后检查电流和转速，应符合3.22.2条的要求。在整个试验过程中被试电机应保持在同一个安装位置上，且不得对电机采取任何能影响试验结果的措施。表6
机座号
径向力N
4.24重量检查
20、24
用衡器秤量电机的重量，应符合3.23条的要求。5检验规则
5.1试验分类
28、32
试验分四种，检查试验、验收试验、鉴定试验和周期试验。5.2检查试验和验收试验
36、39
5.2.1检查试验和验收试验按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》规定的一般检查水平耳，一次检查抽样方案进行。试验项目、顺序、合格质量水平AQL按表7规定。表7
试验项目
装配质盘
接地端
旋转方向
额定电流
额定转速
稳速误差
5.2.2.检查试验不合格的批，应退回车间进行100%挑剔。然后再次提交检查和入库。若仍不合格，则不得再提交检查，并应分析原因，提出改进措施和处理该批产品的办法。10
YYKANTKAa
GB10242-88
5.2.3验收试验不合格的批，退回生产厂或由生产厂和用户协商解决。5.3鉴定试验
5.3.1鉴定试验应在鉴定机构批准的试验室内进行。5.3.2新产品定型必须进行鉴定试验。鉴定试验的所有样本应按表7规定的检查试验项目进行100%检查，然后按表8分组项目及顺序进行试验。表8
第1组
空载始动电压
低电压过转矩
转速随时间变化
起动转矩
无线电干扰
抖晃率
轴向推力
温度贮存
温度特性
恒定湿热
转速调整范围
第2组
起停循环寿命
第3组
连续运转寿命
双速（不含转速代号为12的）电机，鉴定或周期试验的分组项目及顺序，其低速部分按表8规定（起动转矩除外），高速部分仅考核起动转矩、噪声和抖晃率。转速代号为12的双速电机，其高速部分按表8规定，低速部分仅考核噪声和抖晃率。5.3.3鉴定试验样本必须在检查试验合格入库的产品中抽取，采用一次抽样方案，各组样本为10台（共30台）、允许不合格品数为1。11
YYKAONKCa
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