【国家标准(GB)】 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板

适用范围
中华人民共和国国家标准
半硬质聚氟乙烯块状塑料地板
Semirigid PVC plastics floor tilesUDC 678.743.22
GB 4085—83
本标准适用于聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加人填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或热压工艺所生产的单层和同质复合的半硬质聚氯乙烯块状塑料地板（简称塑料地板，下同)。此塑料地板用于建筑物内一般地坪敷面。半硬质塑料按GB2035—80《塑料术语及其定义》008条定义。2
品种规格
2.1品种
本标准规定的塑料地板品种为单层地板和同质复合地板。2.2规格
塑料地板厚度为1.5mm，长度为300mm，宽度为300mm。亦可根据供需双方议定其他规格。3技术要求
3.1外观
外观应符合表1规定。
缺、龟裂、分层
凹凸不平、纹痕、光泽不均、色调不勾、污染、伤痕、异物3.2尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2规定。
厚度极限偏差
长度极限偏差
3.3垂直度
试件边离角尺边最大公差值在0.25mm以下。3.4物理性能指标
物理性能指标必须符合表3规定。国家标准局1983-12-24发布
规定指标
不可有
不明显
宽度极限偏差
1984-11-01实施
热膨胀系数
加热重量损失率
加热长度变化率
吸水长度变化率
23℃凹陷度
45℃凹陷度
残余凹陷度
磨耗量
试验方法
4.1量具与器材
GB 4085--83
单层地板
<1.0×10-4
同质复合地板
<1.2×10-4
4.1.1量具
直角尺：一级精度，500mm×315mm，符合JB2213一77《宽座角尺》规定4.1.1.1
塞尺：0.05～1.00mm，符合JB2212-77《塞尺》规定，于分尺：最小分度值为0.01mm，符合GB1216—75《千分尺》规定；游标卡尺：最小分度值为0.05mm，符合GB1214一75《游标卡尺》规定。器材
鼓风烘箱；
恒温水浴锅；
玻璃干燥器
凹陷试验机：技术要求见附录A（补充件），塑料滚动磨损试验仪：技术要求见附录B（补充件）；天平：感量为0.001g，
平板玻璃，
不锈耐酸钢板：符合GB°1220一75《不锈耐酸钢板技术条件》中热轧钢板的规定；蒸馏水：符合GB601一77《标准溶液制备方法》的蒸馏水规定，滤纸：符合GB1915—80《定性滤纸》的规定，4.1.2.10
乙醇：化学纯。
4.2试验基本条件
4.2.1温、湿度
试验室的温度、湿度应符合GB2918-一82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》要求。4.2.2试件预处理
试件应在室内静置24h后再进行试验。4.3试件尺寸数量
按表4规定，每项试验的试件必须在同一整块塑料地板上冲取。262
试验项目
尺寸与垂直度
热膨胀系数
加热重量损失率
加热长度变化率
吸水长度变化率
23℃凹陷度
45℃凹陷度
残余凹陷度
4.4外观检查
GB 4085—83
试件尺寸，mm
300×300
300×300
100×100
50×50
100×100
100×100
50×50
50×50
50×50
试件数量，块
在散射日光或日光灯下，照度为100±201x，距离试件60cm斜向目测检查。4.5尺寸测定
4.5.1厚度测定
在试件的纵、横两边内侧10mm处的交点位置上（如图1的a、b、c、d），用干分尺测量出各点的厚度。
4.5.2长度、宽度测定
在试件的纵、横两个方向，各划三条平行直线（如图1的AB、CD、EF和A'B、C'D'、EF），用游标卡尺测定各条平行线的长度。4.5.3垂直度测定
直角尺和试件置于磨光的平板玻璃或不锈耐酸钢平板上，将试件一边轻轻地靠在角尺的一边上，试件的另·一边与角尺的另一直角边的最大间隙用塞尺测量（见图2）。对试件每边都进行测量。c
1一直角尺，2一试件
4.6加热重量损失率的测定
4.6.1操作方法
GB 4085—83
试件正面向上，置于玻璃干燥器内24h后用天平称其重量。然后将试件放在磨光平板玻璃或不锈耐酸钢平板上，各个试件前后、左右各离开50mm以上，起水平地放人100±3℃的鼓风烘箱内（要求试件边与烘箱壁距离不得小于50mm）恒温6h后，取出试件置于干燥器内1h后再称其重量。4.6.2计算
加热重量损失率按式（1）计算，用求出三个试件加热重量损失率的平均值表示：A=
式中：A—
一加热重量损失率，%，
-加热前重量，g，
一加热后重量，g。
4.7加热长度变化率测定
4.7.1操作方法
按图1所示，在试件正面纵、横各划三条平行线，并用游标卡尺测量其长度，然后将试件正面向上，试件的前后、左右各距50mm以上，平放在磨光平板玻璃或不锈耐酸钢平板上，一起放人鼓风烘箱内，控制温度为80±2℃，保持6h后取出，室内放置1h，再测量出各条平行线的长度值。注：如有翘曲，可用1kg重接触面为90mm×90mm的平钢块压试件后测定。4.7.2计算
纵向或横向加热长度变化率均按式（2）计算，试件加热长度变化率则以三个试件的纵向和横向加热长度变化率的平均值表示：EH=
IL-Lol×100
式中：&H纵向或横向加热变化率，%La
纵向或横向的各平行线在加热前的长度平均值，mm，L纵向或横向的各平行线在加热前的长度平均值，mm。4.8热膨胀系数的测定
4.8.1操作方法
（2）
试件按4.7.1操作置于80±2℃鼓风烘箱6h后，置于温度为23±1℃的水浴中，恒温15min以上，在水浴中用游标卡尺分别测量出纵向与横向的三条平行线长度，然后在30min内使水浴温度升到40±1℃，恒温15min以上，再用同样方法测量各平行线的长度。4.8.2计算
纵向或横向的热膨胀系数均按式（3）计算。试件的热膨胀系数是取各块试件的纵向、横向热膨胀系数最大值的平均值表示：
L40-L23
△T·L23
式中：α—一纵向或横向的热膨胀系数（有效数五位），1/℃，L23
-23±1℃时，试件的纵向或横向长度的平均值，mm，-40±1℃时，试件的纵向或横向长度的平均值，mm，水温差，℃。
4.9吸水长度变化率测定
4.9.1操作方法
按4.7.1步骤测量长度后将试件与平板一起置于23土2℃的蒸馏水中，静置72h，取出后用滤纸吸去表面水分，立即在相同的位置上测出纵、横各平行线的长度值。264
4.9.2计算
GB 4085-83
纵向或横向吸水长度变化率均按式（4）计算，试件吸水长度变化率则以三个试件的纵向和横向吸水长度变化率的平均值表示：式中；&L～
I L- Lol
纵向或横向吸水长度变化率，%
纵向或横向的各条平行线在吸水前的长度平均值，mm,纵向或横向的各条平行线在吸水后的长度平均值，mm。4.10凹陷度测定
4.10.1条件
凹陷试验机装上直径Φ6.35的钢球压头。4.10.2操作方法
·（4）
4.10.2.123℃凹陷度的测定
将试件正面向上，置于磨光平板玻璃上，浸人23土2℃的水浴或置于空气中，使试样水平地静置15min后，立即放在试验机工作平台上，开始加初负载0.9kgf，将试验机的百分表调至零点，在4～5s内平稳地加上负载，总负载为13.6kgf，保载1min，读出百分表的数值减去本级负载的机架形变量，即为23℃时凹陷度，
4.10.2.245℃凹陷度的测定
将试件正面向上，置于磨光平板玻璃上，浸人45±2℃的水浴中，水平地静置15min，然后把试件放到已预热到同样温度的试验机平台上，按4.10.1，1的顺序加上负载，保载30s，读取百分表的数值减去本级负载的机架形变量，即为45℃时凹陷度。4.10.3计算
按4.10.1.1或4.10.1.2方法分别测定每个试件，然后取三个试件的测定值的平均值表示。4.11残余凹陷度测定
4.11,1条件
凹陷试验机装上接触面平坦的、直径Φ4.5mm的钢柱压头。4.11.2探作方法
试件在室温下放置1h以上，正面向上置于试验机的工作平台上，按4.10.1.1加初负载和调节零点，在4～5s内平稳地加上负载36kgf，保载10min，然后卸去主负载，保留初负载1h，立即读取百分表上的数值即为残余凹陷度值。
4.11,3 计算
每个试件测定一点，取三个试件测定值的平均值。4.12耐磨试验
4.12.1操作方法
将Φ100mm试件中心钻Φ6.5mm孔，表面用乙醇擦净，置于室内1h后用天平称其重量。在塑料滚动磨损试验仪上装上试件和校正过的砂轮（砂轮校正见附录B），每只砂轮上各加重量为500g的码，开机磨耗，磨粉由离试件面3mm的吸人口被吸尘器吸走，试件在工作平台上匀速旋转，1000转后停机。卸下试件，用软毛刷除去粉尘，再称其重量，同时测量试件磨耗轨迹的内、外圆半径。清除粘附在砂轮上的粉尘方法是用400号砂纸剪裁与试件相一致的大小，装在试验机上，开机，将砂轮上粘附的粉尘磨去。
4.12.2计算
磨耗量按式（5）计算，取三个试件磨耗值的平均值表示：B=
G。-G
r(R2- r2)
（5）
式中：B-单位面积的磨耗量，g’cm2;Go——磨耗前试件重量，g；
G—-磨耗后试件重量，gs
S-一磨耗轨迹的面积，cm2，
R磨耗轨迹的外圆半径，cm,
r磨耗轨迹的内圆半径，cm
——圆周率，取小数两位。
5检验规则
GB4085—83
5.1取样
相同配方、相同L艺、相同规格的塑料地板每1000m2为个批量。10d生产量不足1000m2的以10d生产量为批量计。每-批量中至少抽取10块塑料地板作为试件，在每箱产品中最多取其中2块。5.2项目的结果评定
5.2.1尺寸、垂直度、外观评定
对每块试件进行测定。均应符合3.1，3.2和13.3之规定，如某项不合格，则从该批量中重新取双倍试件，对不合格项次进行复测，若不合格则该批鼠产品定为不合格品。5.2.2物理性能指标评定
按5.2.1评定通过的产品即可进行物理性能测定。凡结果符合表3规定指标的，则该批量产品定为合格品；如某项次不合格，则从该批量中重新取双倍试件对不合格项次进行复测，若仍不合格则该批量产品定为不合格品。
6包装、标志、贮存、运输
6.1包装
塑料地板应用瓦楞纸箱包装，出厂的每批产品均应有产品合格证。6.2标志
在包装箱上，应有明显标志标明：品名、生产厂名、生产日期、批号、规格、颜色、数量、重量以及注意事项。
6.3、贮存
塑料地板应分批贮存在温度为40℃以下的仓库内，距热源不得小于1m，堆放高度不得超过2m。凡是在低于零度环境贮存的塑料地板，施工前必须置于室温内24h以上。6.4运输
塑料地板在包装、运输、贮存过程中，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。266www.bzxz.net
A.1凹陷试验机的组成
GB4085-83
附录A
凹陷试验机的技术要求
（补充件）
凹陷试验机有机架、可升降工作台、压头、加载装置、凹陷度指示器和计时装置组成。A.1.1机架应为钢性结构，在最大负载作用下，沿轴线方向形变量不大于0.05mm。A.1.2升降丝杆轴与主轴轴线的同轴度不应大于Φ0.3mm。A.1.3升降工作台与主轴轴线的垂直度不应大于0.2%。A.2示值精度为±4%。
A.3压头在试验负载作用下，不应有任何变形和损伤。A.3.1压头钢球直径Φ5mm，Φ6.35mm，极限偏差为±0.5%。A.3.2圆柱平压头真径Φ4.5mm，极限偏差为±0.5%。A.4加荷级数
初负载0.9kgf，试验负载（包括初负载）13.6、36.0、62.5kgf，初负载的极限偏差为+2%，其他各级负载的极限偏差为±1%。A.5凹陷度指示器为百分表（应符合GB1219-75《百分表》规定）。A.6计时装置量程1h，精度为±5%。267
GB4085—83
附录B
塑料滚动磨损试验仪技术要求
（补充件）
塑料滚动磨损试验仪的组成是主机、吸尘器和修磨机。1机出I作圆盘、砂轮、载重支架、粉尘吸人孔支架、记数器和电动机等构成（见图B1、B2）。B.2.1粉尘吸人孔和1.作圆盘上安装的试件表面距离约为3mm，可用升降吸人孔支架来调节。B.2.2粉吸人时的风量为0.5土0.1m3/min。风量大小可用吸尘器的转速旋钮来调整。B.2.3
1.作圆盘的旋转速度为60±2r/min。负载级数为250、500、1000g，砂轮装轴的有效负载为250±5g，250g以上的负载可再加250±1g或750±1g的码。
B.3砂轮的基本构造：
B.3.1磨料的种类与代号
种类为人造绿色碳化硅粒料，代号为TL，（碳化硅应符合GB2480一81《碳化硅技术条件》规定）B.3.2磨料的粒度为150号（应符合GB2477一81《磨料粒度及其组成》的规定），B.3.3砂轮的结合剂为陶瓷类（应符合GB2485一81《砂轮》规定)；B.3.4
砂轮的硬度等级为超软类，代号为CR（应符合GB2486--81《小砂轮及磨头》规定）。10
GB4085-83
1一试验机主机：2—软管，3—吸尘器：4.I作圆盘，5一粉尘吸人孔位置；6粉尘吸人器支架；7—砂轮重量抵消用轴，8一试件9—砂轮安装支架，10-码，11—砂轮，12—计数器，13一磨耗轨迹图B3
B.3.5砂轮的形状和尺寸
形状为平形砂轮（应符合GB2484一81《磨具代号》规定），其尺寸按图B3所示。B.3.6砂轮简称CR150。
B.4综合性能：
B.4.1试验机的运转部分动作必须圆滑；B.4.2试验机运转时，不允许有影响试验结果的振动或杂音。B.4.3试验机和砂轮的综合性能是用锌板（含量为99.5%以上的印刷用锌板的规定）校验片作试件，每只砂轮负载500g，旋转1000rpm后，其磨耗量应为4.4±1mg/cm2范围以内（如不在4.4±1mg/cm2之内，可用砂轮修磨机修磨砂轮表面来调整，使其磨耗量控制到4.4土1mg/cm2以内）。B.5锌板校验片：
B.5.1硬度
GB 4085-83
锌板校验片经200℃恒温1h，冷却后用400号砂纸表面处理，并用无水乙醇擦洗干净，室内保温1h，用负载为10kg的布氏硬度计测定其硬度，六点的硬度平均值应为42±2，范围在38～46之间适用，
2尺寸
厚度为0.7～1.5mm，长、宽度为100mm×100mm，中心钻Φ6.5mm的孔。附加说明：
本标准由国家建筑材料.工业局提出。本标准由上海市建筑科学研究所主持起草。本标准起草人王鼎康、周曼华、王福恩、郝淑英、杨贻伟、徐德煊、周芳娟、金美丽。本标准由上海市建筑科学研究所负责解释。270
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