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【国家标准(GB)】 金属线材缠绕试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-11 18:29:13
- GB/T2976-1988
- 已作废
标准号:
GB/T 2976-1988
标准名称:
金属线材缠绕试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-12-01 -
实施日期:
1990-01-01 -
作废日期:
2004-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
83.21 KB
替代情况:
GB 2976-1982;被GB/T 2976-2004代替采标情况:
ISO 7802-1983 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属线材缠绕试验方法
Metallic materials-—Wirc--Wrapping test本标准参照采用ISO7802《金属线材缠绕试验法》1主题内容与适用范围
UDC 669. 2/.8
GB 2 97 6
代替 GB2976-82
本标规定了金属线材缠绕试验方法的适用范围、试验方式、试验机、试验程序、试验结果的判定及试验报告。
本标准适用于检查直径(或尺寸)等于或小于10.0mm的有镀层和无镀层金属线材,承受缠绕变形后显示的表面缺陷及表面镀层结合牢固性。如有关标准另有规定,应按其规定执行。注:本标准规定的尺于系指异形线材的公称尺寸。例:方形钢丝:方钢丝边长;
矩形钢丝:矩形钢丝横截函的短边;梯形钢丝;梯形钢丝公称高度;六角形钢丝:穴角形钢丝对边距离;X形钢丝:X形钢丝公称高度;
Z形钢丝,Z形钢丝对边距离。
2试验方式
2.1自身缠绕(即一倍缠绕)
自身缠绕试验是将试样弯成U字形,并夹紧成!扣,然后将一端绕着另一段缠成紧密排列的螺旋圈(见图1)。
2.2芯棒缠绕
芯棒缠绕试验是将试样沿螺旋方向以紧密的螺旋圈缠绕在直径为D的芯棒上。的大小应符合有关标准的规定(见图2)。
中华人民共和国治金工业部1988-12-01批准798
1990.01-01实施
2.3缠绕松懈
GB2976--88
-圆形线材直径或异形线材公称尺寸,nm;n-缠绕芯椿直径,mm;a-试样固定端:b-试样自由端bZxz.net
缠绕松懈试验是将试样按2.2条规定进行缠绕后,以均勾的速度进行解圈、解圈的未端至少保留个缠圈。
2.4缠绕、松邂再缠绕(即二次缠绕)缠绕、松懈再缠绕试验是将试样按2.2条及2.3条的规定依次进行再缠绕的过程。2.5缠绕拉伸
缠绕拉伸试验是将试样按2.2条规处进行缠绕后,沿纵向拉伸使之产生永久变形,拉伸的长度应符合有关标准的规定。
3试样
3.了试样应从外观检查合格的线材上截取,截取的部位及数量应符合有关标的规定,试样长度应保证能完成本试验。
3.2试验前可对试样进行矫直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材、塑料或铜的平面上,川由这些材料制成的锤子轻轻锤直;有镀层线材应以木锤或橡皮锤轻轻打直,矫直时试样表面不得有损伤。4试验机
4.1试验机应符合缠绕、松懈再缠绕试验的技术要求。4.2试验机应能保证试样周绕芯棒沿螺旋方向缠成紧密的螺旋圈。4.3试验机的速度应能调节,应具有15圈/min,20圈/min,60圈/min三个速度档次。4.4缠绕芯棒直径(自身缠绕除外)应符合有关标准的规定,但允差不得有正偏差值,芯棒应其有足够的硬度,其表面粗糙度R。应不大于6.3um。4.5试验机应有对试样自由端施加张力的装置。5试验程序
-般情况下,试验应在10~~35℃的室温下进行,如有特殊要求,试验温度应为235(!。5.1
5.2缠绕、松懈再缠绕的速度应均匀一致,一般应为每分钟不大于60圈,必要时可减慢试验速度,以防止温度升高而影响试验结果。缠绕圈数为5~10圈。5.3为确保缠绕紧密,缠绕时应在试样自由端施加不大于线材公称抗拉强度相应试验力的5%。6试验结果的判定
6.7缠绕试验结果的判定可在不用放大工具情况下观察试样表面,但直径或尺寸小于0.5mm的线材需在放人约10倍的情况下进行判断。试验结果的判定应按其有关规定执行(在端直角处不作考核),如GB2976—88
有镀层线材,没有具体要求,其镀层不得开裂或脱落。6.2如进行松解试验,试验应满足本标准第5章及6.1条的要求,允许试样有自然弯曲。6.3如进行缠绕拉伸试验,试验应满足本标准第5章及6.1条的要求,并按有关标准检查螺旋状问距的均匀性。
试验报告
试验报告应包括下列内容:
本标准号;
试样标记(如材料类别、炉罐号、批号及涂镀类别等);试样的直径或尺寸;
试样制备情况(如矫直方法等);试验方式(如缠绕、松懈、再缠绕及缠绕拉伸);试验条件(如芯棒直径、拉紧力、缠绕速度、缠绕圈数、拉伸长度等);试验结果(如裂纹或镀层开裂的特征及程度、螺距均匀性等)。附加说明:
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出治金工业部金属制品研究所负起草。本标准主要起草人孙丽、朱永刚。本标准水平等级标记GB2976--88I80m
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
金属线材缠绕试验方法
Metallic materials-—Wirc--Wrapping test本标准参照采用ISO7802《金属线材缠绕试验法》1主题内容与适用范围
UDC 669. 2/.8
GB 2 97 6
代替 GB2976-82
本标规定了金属线材缠绕试验方法的适用范围、试验方式、试验机、试验程序、试验结果的判定及试验报告。
本标准适用于检查直径(或尺寸)等于或小于10.0mm的有镀层和无镀层金属线材,承受缠绕变形后显示的表面缺陷及表面镀层结合牢固性。如有关标准另有规定,应按其规定执行。注:本标准规定的尺于系指异形线材的公称尺寸。例:方形钢丝:方钢丝边长;
矩形钢丝:矩形钢丝横截函的短边;梯形钢丝;梯形钢丝公称高度;六角形钢丝:穴角形钢丝对边距离;X形钢丝:X形钢丝公称高度;
Z形钢丝,Z形钢丝对边距离。
2试验方式
2.1自身缠绕(即一倍缠绕)
自身缠绕试验是将试样弯成U字形,并夹紧成!扣,然后将一端绕着另一段缠成紧密排列的螺旋圈(见图1)。
2.2芯棒缠绕
芯棒缠绕试验是将试样沿螺旋方向以紧密的螺旋圈缠绕在直径为D的芯棒上。的大小应符合有关标准的规定(见图2)。
中华人民共和国治金工业部1988-12-01批准798
1990.01-01实施
2.3缠绕松懈
GB2976--88
-圆形线材直径或异形线材公称尺寸,nm;n-缠绕芯椿直径,mm;a-试样固定端:b-试样自由端bZxz.net
缠绕松懈试验是将试样按2.2条规定进行缠绕后,以均勾的速度进行解圈、解圈的未端至少保留个缠圈。
2.4缠绕、松邂再缠绕(即二次缠绕)缠绕、松懈再缠绕试验是将试样按2.2条及2.3条的规定依次进行再缠绕的过程。2.5缠绕拉伸
缠绕拉伸试验是将试样按2.2条规处进行缠绕后,沿纵向拉伸使之产生永久变形,拉伸的长度应符合有关标准的规定。
3试样
3.了试样应从外观检查合格的线材上截取,截取的部位及数量应符合有关标的规定,试样长度应保证能完成本试验。
3.2试验前可对试样进行矫直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材、塑料或铜的平面上,川由这些材料制成的锤子轻轻锤直;有镀层线材应以木锤或橡皮锤轻轻打直,矫直时试样表面不得有损伤。4试验机
4.1试验机应符合缠绕、松懈再缠绕试验的技术要求。4.2试验机应能保证试样周绕芯棒沿螺旋方向缠成紧密的螺旋圈。4.3试验机的速度应能调节,应具有15圈/min,20圈/min,60圈/min三个速度档次。4.4缠绕芯棒直径(自身缠绕除外)应符合有关标准的规定,但允差不得有正偏差值,芯棒应其有足够的硬度,其表面粗糙度R。应不大于6.3um。4.5试验机应有对试样自由端施加张力的装置。5试验程序
-般情况下,试验应在10~~35℃的室温下进行,如有特殊要求,试验温度应为235(!。5.1
5.2缠绕、松懈再缠绕的速度应均匀一致,一般应为每分钟不大于60圈,必要时可减慢试验速度,以防止温度升高而影响试验结果。缠绕圈数为5~10圈。5.3为确保缠绕紧密,缠绕时应在试样自由端施加不大于线材公称抗拉强度相应试验力的5%。6试验结果的判定
6.7缠绕试验结果的判定可在不用放大工具情况下观察试样表面,但直径或尺寸小于0.5mm的线材需在放人约10倍的情况下进行判断。试验结果的判定应按其有关规定执行(在端直角处不作考核),如GB2976—88
有镀层线材,没有具体要求,其镀层不得开裂或脱落。6.2如进行松解试验,试验应满足本标准第5章及6.1条的要求,允许试样有自然弯曲。6.3如进行缠绕拉伸试验,试验应满足本标准第5章及6.1条的要求,并按有关标准检查螺旋状问距的均匀性。
试验报告
试验报告应包括下列内容:
本标准号;
试样标记(如材料类别、炉罐号、批号及涂镀类别等);试样的直径或尺寸;
试样制备情况(如矫直方法等);试验方式(如缠绕、松懈、再缠绕及缠绕拉伸);试验条件(如芯棒直径、拉紧力、缠绕速度、缠绕圈数、拉伸长度等);试验结果(如裂纹或镀层开裂的特征及程度、螺距均匀性等)。附加说明:
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出治金工业部金属制品研究所负起草。本标准主要起草人孙丽、朱永刚。本标准水平等级标记GB2976--88I80m
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