【国家标准(GB)】 自愈式低电压并联电容器

中华人民共和国国家标翟
自愈式低电压并联电容器
Low voltage shunt capacitorsof the scif-hcaling type
GB 12747.-- 91
本标准等效采用国际标准1EC831-1（1988）额定电压660V及以下交流系统用自愈式并联电力电容器第一部分：总则-—·-性能，试验和标志—--安全要求--一安装运行指南》及IEC831·2(1988)&额定电压660V及以下交流系统用白愈式并联电力电容器第二部分：老化试验，自愈性试验和破坏试验》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了自愈式低电压并联电容器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志等，本标推适用」并联连接额定电压1000V及以下，频率为50Hz或60Hz的交流电力系统中，用米改善功率因数的自愈式低电压井联电容器，2术语
2.1电容器元件（或元件）capacitot element（ot elenent）由电介质和被它隔开的电极所构成的部件。2.2电容器单元（或单元）capacitorunit电气［连接在·“起的-组电容器单元，2:4电容器capacitor
本标谁中“电容器”当不必强调“电容器单元\或“电容器组”时的思语。2.5线路端了line lerminals
用来连接到电力线路上的端了。注：在多相电容器中,拟连接到中性线上的端了不弥作线路摘了。2.6敬电器件discharge device
跨接在单元的线路端子或母线之间以及装在单元内部的一种器件：当电容器从电源脱开后能在规定的时间内把电容器上的剩余电压实际工降低到零。2.7额定频率(f,）rated frequency（f,）设计电容器时所采用的频率：
2.&额电(t,）rated voitage【
设计电容器时所采用的电压（方均根值）：当电容器的一个或多个独立的回路组成时(谢如：拟用作多相连接的单和单元，或具有独这间踏的多相单正）。1。指的是每个回路的额定电压！对内部具有树同连接的多相电容器：以及多相电容器组，：指的是线电压。2.9额定电容（,）tated capacitauce（C）国家技术监餐局1991.0321批准
1991.70·01实施
设计电容器时所采用的电容值。2. 10额定电流（In）rated current （I）GB12747-·-91
设计电容器时所采用的电流（方均根值）。2.11额定容量（.）ratedoutput（.）由额定频率，额定电压（或额定电流）和额定电容计算得出的无功功率。2.12损耗loss
电容器消耗的有功功率。
注：电容器的揽耗应包括所有部件产生的损耗。例如：对于单元应包括由电介质，内部熔丝、内部放电器件、连接件等产生的损耗：对于电穿器纽则包括由单元、外部熔断器、母线、放电电阻和阻尼电抗器等产生的摄耗。2.13损耗角正切值（tg）tangentofthelassangle（tgd）电容器在规定的正弦交流电压和频率下的损耗与无功功率之比值。2、.14最高允许电压naximumpermissiblevoltage在规定条件下，电容器能承受一规定时间的最高交流电压（方均根值）。2.15最大允许电流maximum permissible current在规定条件下，电容器能承受一规定时间的最大交流电流（方均根值）。2.16稳定状态steady-statecondition在恒定容盘和恒定的周围空气温度下，电容器所达到的热平衡状态。2.17环境空气温度ambientairtemperature准备安装电容器的地点的空气温度，2.18冷却空气温度coolingairtempcrature在稳定状态下，在电容器组的最热区域中，两单元之间正中间最热部位测得的空气温度。如仅为一单元，则指在距离中容器外壳0.」加、距离底部三分之一高度处测得的空气溢度。2.19剩余电压residual voitage电容器在脱开电源·定时间后其端子间残留的电压2.20自愈式电容器capacitorsoftheself-healingtype在电介质局部击穿之后，能迅速地基本上恢复其绝缘性能的电容器。3产品分类
3.1环境空气温度类别
安装运行地区环境空气温度范围为：-50~「50℃。电容器按温度类别分类，每一温度类别由下限温度值及其后隔以斜线的上限温度的字母代号来表示。
下限温度是电容器可以投入运行的最低环境空气温度，其值由十5一5℃C、一25℃、一40、一50℃这5个数值中选取。上限溢度为电容可以连续运行的最高环境空气温度，字母代号与环境空气温度上限的关系如表1所示。
任何下限温度和上限温度的组合均可选为电容器的标准温度类别，优先选用的标准温度类别为：--40/A,—25/A,—25/B、—5/A或-5/C表「是以环境空气温度不受电容器影响的使用条件（如户外装置）为前提确定的。值。
注：(1)表1的温度值可由气象资料查得。GB 12747—91
环境空气温度
24 h 平均最高
年平均最高
2）由制造厂与买方协商制订的专门规范，可以高于表1中所列最高温度值。其温度类别以最低和最高温度值表示。如—40/60℃.
电容器运行时的冷却空气温度应不超过相应温度炎别的最高环境空气温度加5℃C。如果电容器运行时影喇冷却空气温度，则应加强通风和/或另选电容器，以使不超过表1中的最高3.2额定电压
电容器的额定电压的优先值如下，0. 23,0. 4, 0. 525 及 0. 69 kV。注：允许制造厂根据买方的需要制造其他额定电压的电容器。3.3额定容量
电容器的额定容显的优先值如下：100kar及以下的1,1.6,2.0,2.5,3.2,5,6.3,8,10,16,20,253250.63,80.100kvar。100kvar以上的：采用R10系列优先数系。注：允许制造厂根据买方的要求造其它额定容基的电容器。4技术要求
4.1使用要求
4.1.1安装运行地区的海拔商度不超过2000m。4.1.2安装运行场所应无有害气体利蒸汽，应无导电性或爆炸性尘埃。4.1.3安装运行场所应无剧烈的机械振动。安装地点的环境空气温度应符合与电容器相应的温度类别。4. 1. 4
4.1.5允许过载荷，
4.1.5.1稳态过电压
电容器应能在表2所示的电压水平下运行。电容器能够承受而不发生明显损坏的过电压幅值取决于过电压的持续时间、作用次数和电容器的温度。表2中高于1.15的过电乐是以在电容器的整个使用寿命中总共不超过200次为前提确定的！表2
电正类
电乐数值
最大持续时间
每 24 h 中 30 min
在电容器投入运行的任何期问内的最高平均值，运行周期短于21h者除外，这时应采用附录A中A2条的说明系统中压的调整和波动
电压类型
工频加谐被
电压数值
最大持续时间
GB 12747—91
续表2
轻载荷时电压升高
这样的电压应使电流不超过4. 1.5. 3条中给出的值4.1.5.2操作过电压和过电流
用不重击穿的片关来投切电容器时可能发生第一个蜂值不大于2/2倍施加电压（方均根值），持续时间不大于0.5个周波的过过电压。在这些条件下，并考虑到有此操作是在电容器单元内部温度低于0C但仍在温度类别以内发生的。每年进行5000次操作允许的（相应的过渡过电流的峰值可以达到1001，）若电容器的投切更为额繁，就应把稳态过电压的幅值和持续时问以及过渡过电流均限制到一个较低的水平，其限值由制造厂科买方协商确定。4.1.5.3稳态过电流
电容器单元应能在方均根值不超过1.30倍该单元在额定频率、额定正弦电压和光过渡状态时产生的电流的稳态过电流下连续运行。申小电容可能达到最大正偏差1.15C：这个过电流可能达到1.501，它尼由于高至1.10U的过电压和高次谐波共同作用的结果。注：如果使用条件不符合本条的规定，买方应与制造厂进行协商。4.2性能与结构要求
4.2.1电容偏差
电容器的实测电容与其额定值之偏差应不超过：对于100kvar及以下的电容器单元和组：0~+15%；对于100kvar以上的电容器单元和组，0～+10%；在三相电容器单元中的任何两线路端子间测得的电容最大值与最小值之比应不大于1.08。4.2.2损耗角正切值（馆0）
4.2.2.1电容器单元在工频交流的额电压下，在20℃时的损耗角正切值应不大于0.0020。4.2.2.2电容器单元在其电介质处于最高运行温度下的损耗角正切值应不超过.1述值。注：极性介质电客器单元的损耗角正切值出制造厂和买方商定。4.3电介质的电气强度
电容器单元线路端子间的绝缘必须能承受表3中规定的试验电压及时间。应不发生永久性击穿或闪络，但允许有自愈性击穿。
电压及时间
工频试验电压
施加时间，
4.4绝缘水平
出厂试验
型式试验
电容器单元的线路端子与外壳之间以及各相不相连接的多单元，其相间绝缘应能承受表4所列的试验电压。在试验时应不发生击穿或闪络。项
上频电压试验
电EkV
施加时御
香电冲击试
(户外式)
4.5密封性能
GB 1274791
出厂试验(任选一种)
型式试验
I mnin
波形:1.2/5 us
蜂值：15kV
电容器单无应足以保证在其备个部位均达到电介质允许高运行度后至少经历2h而不出现渗漏。
4.6耐受短路放电能力
电溶单元必须能承受在充许的运行电压下由于外部故障所引起的短路放电，4.7热稳定性能
电容器单元应有良好的热稳定性。在热稳定试验时，其外观不应有显者的导常，在最后6h内测得的温度变化应在1C以内。试验前后测量的电容变化应不大于2%，损耗角正切值不应有明显变化，H不超过-1.2.2条规定值。
4.8自愈性能
电容器单元必须有良好的自愈性能。试验前后的电容不应有显著的变化。4.9耐老化性能
电容器单元应能耐受5.11条规定的老化试验。试验前后的电容变化对于相单元所有相的平均值为 3%;对于单相单元为 5%。
4.10承受破坏的能力
电容器单元在失效后，不应有燃烧，爆炸等危害。4.77放电器件
电容器单光应具有放电器件，且应能使单元上的剩余电压在3min内从／2ti降至50V或更低。4.12外形尺寸及外观
应符会制造厂的产品图样或产品样本中的规定：4.13防腐蚀层
电容器单元的外露金属件应有良好的防腐蚀层。4.14接地端子
电容器单元应有将外接地的或固定电位的端于5试验方法
5.1 试验条件
电容器单元的一切试验及测量，除另有规定外，均在环境空气温度为十5～十35的范围内进行。试验时单元的温度应与环境密气温度无显著差别。如需校正时，应以十20么时之值为准。测量与试验时的环境空气温度应作记录，如果无另外规定，交流试验和测最的频率为50Iz或601z。5.2电存的测量
电容的测量在极间耐压试验前后进行。电容的测品频率为(0.8~~1.2）f，电压为（0.9~1.1)测最方法应能排除由于谐波和除被测单元以外的回路中的附件引起的误差，溉量的准确度应不低于2%，测得的电容应符合4.2.1条的要求。5.3损耗拍正切值（名)的测垫
GB12747—91
电容器单元损耗角正切值的测量频率为(0.8~～1.2）f，，电压为（0.9~1.1)。测量方法应能排除由于谐波和除被测单元以外的回路中的附件引起的误差，测量的准确度应不低于0.0心02，测得的损耗角正切值应符合4.2. 2条的要求。出厂试验时抽取定数量的单元，在其电介质处丁允许最高运行温度下进行损耗角正切值的测量（可在密封性试验结束时进行）。测得的损耗角正切值应符合1.2.2条的规定。5.4耐压试验
5.4.1试验应尽可能在接近额定频率的实际正弦波形电压下进行。5.4.2在做工频耐压试验时,应使电压从试验电压的一半或更低些开始,在2～10内均匀地升高到试验值，并在试验电压下保持所要求的时间。5.4.3在做端子对外壳的耐压试验时，应将单元的线路端子帮连接在起，电压加于公共接头与外壳之间。
·个线路端了固定接外壳的单元，不做此项试验。在型式试验中，户外式单元应在淋丽状态下进行。如果制造厂能提供表明其套管能承受1min淋雨试验电压的型式试验报告，则户外式单元可以只做于试验。
5.4.4雷电冲击电压试验在连接在一起的线路端子与外壳之间进行，试验的冲击电压及波形按表4的规定，每-极性施加三次。
改变极性后，允许在施加试验的冲击电压之前先施加儿欣较低幅值的冲击电压，5.4.5对」用绝缘材料制成的外壳，在出厂试验中可不作端子与外壳间的耐压试验，在型式试验中，试验电压应施加在端-子与紧密包在外壳表面的金属箔之间。5.5放电器件检验
电容器单元内部的电阻放电器件可用测量电阻值或测其自放电时间的方法检验。电阻值的计算公式见附录B（参考件）。
5.6密封性试验
电容器单元的密封试验，应按4.5条的要求，用加热的灯法进行。也可以采用经过验证证明为有效的等效方法进行。
如果单元不含液体介质，可以不做此项试验。5.7热稳定试验
5.7.1概述
本试验旨在提供下列数据：
a．电容器单元在过载荷条件下的热稳定性：h。电容器单元损耗测量再现性的条件。5.了.2量程序
被试中容器单元应放在另外两台相同的单元之间：施加同一电压。也可用外壳相同内装电阻的模拟：单元：其电阻消耗的功率应调整到使摸拟单元外壳究面上靠近顶部处的温度等于或稍高于被试单元相应处的温度，各单元间的间距应等于或小于制造厂希望用广采用的最小值。被试组应放在静止空气的密封恒温箱中，箱中环境空气温度应符合表5规定并保持恒定。此温度应以具有热时间常数约为1h的温度计来检测，对温度计应加以屏蔽，使其受三个通电单元的热辐射为最小。
当单元的各部分都达到表5规定的相应环境空气温度后，对单元施加实际正弦波形的交流电压，历时48h。在整试验过程中，电压值应使单元的容量等于1.44Q，并保持恒定。代号國
GB 72747
环境空气温度
温度偏差
在最后 6 h 内应测量外克接近顶部处的湿度至少 4 次。在此6 h 内的温度增基不得超过 1 ,如果超过,则应继续试验,直至在 6 h 内连续 4次的测量结果满足上述要求。试验前后应按 5. 1~~5. 3条规定测量电容和凸（必要时应将两次测量值校正到同-一介质温度）。且应满足：电容的变化量不应大于2%；
b d的第二次测量值对第一次测量值的增量不应超过2X10-1。在解释测最结果时，应考虑以下两个因素：测量的再现性；
b。在单元术发生任何元件击穿或一根内部熔丝熔断的情况下，电介质的内部变化有可能引起电容的微小变化。
江：(无论是检验单元的损耗还是猛升是否满足要求，都应考虑在整个热稳定试验过程中的电压，频率和冷却空气温度的波动：为此，建议作出这些参数以及损耗角正切值或外壳温度对时间的关系曲线。2) 60 Hz 的单元可用 50 Hz 的电源进行试验,反之也可。但其试验容量都必须等于 1. 11 4.。对于额定频率低于50 Hz的单元,试验条件应由买方和制造厂协商决定，③对下三相单元，下列两种情况都是允许的：a。使用三相电源；
b、改变内部连接,使其成为其有同样穿量的单相单元而使用单相电源。5.8放电试验
以直流电将电容器单元充电到2，，然后通过一尽可能靠近单元线路端子的间隙放电。此试验应在 10 min 内作完 5 次。在此试验后的 5 min 内,应对单元按 4. 3 条出厂试验要求作一次极间耐压试验。在此放电试验前和极间耐压试验后均应测景电容，两次测量值的变化不得超过2%。对于三相单元，仅在两个端了间进行,内部为三角形连接的，应将任意两个端了短路;内部为星形连接的，不需要将端子短路.但试验电压必须调节到元件上承受的电压为元件额定电压的2倍。如果试验电流的第个峰值超过200I，（方均根值），则川用外接线圜的方法来保持这-极限值5.9高温损耗角正切值（6）的测量电容器单元的损耗角正切值应在热稳定试验结束时测量。测量电压和频率应符合5.3条要求5.10自愈性试验
这项试验可以对单元或其中的元件进行。单元或元件应承受1.75：交流电乐，历时10，这期间如击穿少于5次，则应缓慢地增加电压，直到从试验开始发生5次出穿或电压升到3.56.为止。如果电压已达到3.5发生的击穿仍少于5次，则延长施加电压的时间，直到获得5次许穿或中断试验而对另外一相同的单元或元件重新进行。试验前后测量电容，其值不励有明变化。让：）试验时的击穿可中示被器，声响法或高频试验法附录参考样力探.②对单元的：部分进行试验,便于检测自愈性击穿。③对于多相单元，试验电压应相应作适当调整()当比较试验前后电容的测量结果时,应考虑两个因素：a.测量的再现
GB 12747 --- 91
5.电介质的内部变化可能引起对单元无摄伤的小的电容化。5.71老化试验
5.11.1试验条件
老化试验期间，电容器单充外壳的温度应是24h平均散尚温度（见3.1条装1）加L同样的单元热稳定试验结束时记录的外壳温度和冷却空气温度之差值。下面所述的两种方法都是用以保证单元外尧温度在试验期间内保持恒定，这两种方法被认为是等效的。
5.11.1在强迫循环的空气中试验将被试单元放入有热空气循环的恒温箱内，其空气循环速度使恒温箱内任何点的温度变化不超进2℃，恒温箱控湿嫩感光件应放在被试单元外壳宽侧面中心线出下向上的四分之=处。单元应垂直放置·使引出头竖直向上。当2台以上-起试验附，它们之间的间隙放不小下窄侧面宽度的2倍，以使温度有足够的均匀性。将单元放胃判未加热的恒温箱后，调节温度控制器，使恒温箱内的温度等于5.11.1条规定值：当单元各部分均达到规定度后，按5.11.2条试验程序进行试验。5.11.1.2在液体樽中试验
将单元浸入充满液体的容器中，以适当的方式加热液体，使加热液体的温度在整个试验期间均保持在 5. 11. 1 条所述之慎。
需单元各部分均这到规定溢度后，接5.11.2试验程序进行试验。注：当单元上的线路端子或连接电缆有可能被加热淡体损害时，允许使它们刚好露出液面。5.1i.2试验程序
5.11.2.1电容器单元在1.25的交流电压下递电750h5.11.2.2以直流电将单元充电到2，然后通过1.=（1000/CH上20%的电感放电（C为实测电穿F）。这种试验应进行1000次，两次放电之间的时间至少应为30s。在试验前和每100次放电之后，应测景电容和高频损耗销正切值（测量频率不低于1000Hz）。当电容变化超过4.9条规定或高频损耗角正切值增超过50%时则终止试验。如通过1000次放，测进行5. 11. 2. 3条试验
5.11.2.3重复5.11.2.1条试验
在整个试验过程中，外壳的温度应保持在5.11.1条规定值，对于三相单元.进行5.11.2.1条和5.11.2.3条试验时，各相均应通以上.250，的电报或者将单元的内部连接改为单相，使用单租电源。对于三相单元5.11.2.2条的试验只能在两端了间进行。试验时,不应发生永久性击穿、断路或闪络。试验结束时，应使单元白然冷却到环境温度，然后代与试验询相同的条件下测量电容。测得的电容与试验前所测的电容相比，最大元许变化量应符合4.9条规定。按4.4条要求进行线路端子与外壳间的交流电压试验。按4.5条要求进行势持试验。
5.12破坏试验
5.12.7试验条件
这试验应对单元进行，可以便用已通过老化试验的单元。为了避免燃烧应将放电电阻所开。对于三相单元，试验仅在两端子之间进行，在三相单元内部为二龟形连接时，应短接两端子；对十星形连接的则不必短接端子，但须调整试验电压，时每一元件均承受到规定的电压。试验的原则是以直流电压促使元件失效.随后施加交流电压试验其特性。5.12.2试验程序
GB 12747-91
将单光置于恒温箱中，箱环境空气温度为所试单元温度类别的上限温度，在试验过程中应尽可能保持温度稳定，温度的测量应用热时间常数约为h的温度计。当单元的所有部分均已达到恒温箱中的温度后.按图1电路完成下面的试验握序。5.12.2.1将选择开关H和K分别置于1\和\a\位置，将交流电源电压整定在1.3，并记录下单元的电流：
5.12.2.2将直流电源电压整定在10/，然后将开关I置了“2”位置，调节可变电阻器使直流短路电流为300 mA,
5.12.2.3将开关H置于\3”位置，并关K置于*6\位觉，对单元施加直流试验电压，直电压表指示大约为岑时，保持3~～5s，
5.12.2.4然后将开关K置于*a”位置，对单元施加交流电历时3min，并再次记录其电流值，可能出现下述情况：
a电流农1和电压表U都指“零”。这时应检查熔断器，如果已熔断，则了以更换，然后继续施加交流电压：如果熔断器再次熔断.则中断试验，如果熔断器不熔断，则进行5.12.2.5条试验。b，电流表1指示的电流高于初始值的66%（电压表U指示值仍为1.30，）.则进行5.12.2.5条试验
5.12.2.5只用开关K，继续对单元进行5.12.2.3条和5.12.2.4条规定的直流-交流电压试验程序，反复逃行直至电流表1指示的电流降到初始值的66%（电压表指示1.3/。）以下，则中断试验。5.12.2.6中断试验后，使单元白然冷却到环境温度，并进行线路端子与外壳之间的压试验。施加1500v交流电压，历时10s。
图1破坏试验的电路
5.12.3电源及熔断器
交流试验电源的短路电流应不小J2000A，应使用延时性熔断器，熔断器的额定电流1按下式评算，
1. = Kl ± 10%
式：K-100/4（在任何情况下K应在2～10范册内）；Q=Q，（单相电容器），kvar；
（2/3)（三角形连接的三相电容器，当电压施加于短接的两端子与另端了之间时，或星形连接的兰相电容器，当电仅施加丁两端子之间时)，kvar，1三1（单相和星形连接的一相电容器）；一（2//3）1，（三角形连接的三相电容器，当电乐施加于短接的两端子与男一端子之间时）.A。江：对于星形连接的三相电容费，试验电压应施加了两端子之间，丑交流试验电压值应从1.3U，增加判1.515.12.4要求
GB12747—91
试验结束后，电容器单元的外壳应完整无损，只有在满足下面条件的前提下，才允许排气孔正常动作或外壳有较小损伤(如裂纹)。。逸出的液体材料可以使单元的外表面润湿，但不得成滴下落：b．单元外壳可以变形和损伤,但不能破损：C。不应有火焰和/或火星(即燃烧着的颗粒)从开口喷出。这-~点可将单元用纱布（粗棉布)裹起来的方法来检验：纱布燃烧或烧焦即作为失效的判据：d.在端了与外壳之间的耐压试验(5. 12. 2. 6条)应能通过注：试验时,摧出过多的烟气可能是危险的。6检验规则
6.1试验的分类
电容器单元的试验分为出厂试验、型式试验和验收试验。6.2出厂试验
由制造厂对制出的每一单元进行出厂试验。试验项日见表6。表6
试验项目
外形尺寸检查
密封性试验
量心容
极间耐压试验
极对壳耐压试验(干试）
复测电容
效电器件的检验
测量损耗角正切值
技术要求条号
表列顺序为推荐顺序，制造厂可以按照自已的特点选择最佳顺序。6.3型式试验
试验方法条号
型式试验是为确定电容器单无在设计、尺寸、材料和结构是否满足本标准所规定的性能和运行要求而进行的。当新产品制出时应进行型式试验。在生产中当产品的结构、材料或工艺有改变，并且其改变有可能影响其性能时，应进行部分或全部型式试验。在没有上述改变时，型式试验亦应每五年进行：次。在买方有要求并经制造厂同意后，可在交货的一批电容器单元中抽样作型式试验（可作部分项目）。作孕式试验的单元应为经出厂试验合格的单元。除热稳定试验可只取一单元数据之外，其余的型式试验项日至少应有两单元的试验数据。各项型式试验项尽没有必要在同一单光上进行。进行的所有型式试验必须全部满足相应的技术要求。
型式试验项日见表7。制造厂可按照自己的特点选择最佳试验顺序。序号
验收试验
GB 12747 - 91
试验项日
热稳是试验
高温度下损耗角正切值测量
极间耐压试验
极对壳耐压试验（干试、湿试）雷电冲击耐压试验
短路放电试验
自愈性试验
老化试验
破环试验
技术要求条号
试验方法条号
验收试验主要是买方在安装前所需进行的试验。此项试验是检验电容器单元在运输中有否受到损伤，以确保要安装的单元是良好的。在有条件时，推荐进行下列项目的试验：a.
测量电容：
耐压试验4.3条及4.4条小的出）试验，低所施加的试验电压为规定值的75%或更低；测量损耗角正切值（格）。
电容器单元的标志，应注明下列内容，a.
名称：
型号：
额定频率,Hz；
额定电压，kV；
额定容量kvar;
额定电流，A；
温度类别（例如一40/A）
连接符号。除单相单元外，其余单元均应按7.2条注明它们的连接方式内部放电器件，以符号“--”表示；白愈式参考标记\SH\：
如有内部熔丝，以符号“-一\表示；绝缘水平，kV(仅在所有线路端子均与外壳绝缘的单元时采用)，绝缘水平应以一斜线隔并的二个数字来表示。第个数字表示工频试验电压（方均根值，kV）；第二个数字表示雷电冲击试验电压（峰值，kV）（例如3/15kV，对不要求进行雷电冲击电压试验的为3/—kv)。
重量，kg（30kg以上若标明）：编号：
本标的代号；免费标准下载网bzxz
制造厂的名称及(或)商标。
7.2连接符号
电容器单元的连接方式应用下列字母或符号表示：D或
8安全要求
8.1放电器件
—三角形连接
星形连接：
GB 12747-91
星形连接，中性点引出：
三节段（内部未相互连接）。
每一-电容器单元都应有符台4.11条规定的放电器件在单元和放电器件之间不得有开关或其它隔离装置。虽然已有放电器件，当人接触电容器前仍须把其端子短路并接地8.2外壳连接
为了使金属外壳的电位得以固定，外壳应备有一个能够承受虫于对壳击穿时引起的故障电流的连接头。
8.3环境保护
电容器单元的浸溃剂不充许散逸到环境中，严禁使用在国家的有关政策和法律中禁用的液体介质8.4其地安全要求
当被询问到安装电容器的国家的有关安全规程是否有特殊要求时，实方应予以说期
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