【煤炭行业标准(MT)】 矿用风速表检验规程

中华人民共和国煤炭工业部部标准矿用风速表校验规程
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本规程适用于新制造的和修理后的机械式高、中、低风速表（以下简称风表）和皮托管的校验。组织机构和管理制度
1.1煤炭科学研究院重庆研究所为煤炭工业部部级风表校验站（以下简称部级站）。1.2各省、自治区煤炭工业局（厅、公司、总公司），应在本省、区所属矿务局及有关单位内建立一个或数个省级风表校验站(以下简称省级站）。1.3部级站的职责范围
1.3.1对省级站选送的标准风表和标准皮托管进行校验，并在同一实际风速的条件下进行复校，误差应等于或小于1%。
1.3.2对部属仪表厂生产的新风表，应定期由部级站负责抽样校验。1.3.3与计量部门配合负责对省级站的校验人员进行培训，并发给合格证。1.3.4负责有关风表校验技术情报资料的交流。1.3.5提出制订、修订有关风表校验方面的部标准的建议，并对省级站风表校验有争议时进行仲裁。1.4省级站的职责范围
1.4.1承担本省、区各矿务局（矿)的风表、皮托管的校验和风表的日常检修任务。1.4.2负责每年一次将风表、皮托管选送部级站校验。1.4.3必须使用部级站校验后的标准风表和标准皮托管，校验省级站设备的有关参数。1.5各矿务局（矿）的风表
1.5.1风表使用6个月后必须送省级站校验，并在校验前进行清洗或检修。1.5.2使用的风表遇有下列情况之一者，必须重新进行校验：a.
风表零、部件损坏、失灵；
经过清洗、检修；
使用中发现异常情况。
1.5.3每年对矿井沼气等级和二氧化碳进行鉴定工作时，或每年矿井反风演习时，风表应统一进行校验。
1.6校验报告必须由校验员、审核人签字并加盖校验单位专用章。1.7与计量部门配合，部级站须经上级机关验收，并由煤炭工业部授予印章；省级站须经部级站验收，并由各省、自治区煤炭工业局(厅、公司、总公司)授予印章。2校验设备及仪表
2.1校验设备
2.1.1部级站使用校准风洞，其试验段直径不得小于1m，风洞试验段流场风速均匀性的相对偏差不大于1.2%，测速范围为0.2~~30m/s。2.1.2省级站使用校验风洞，其试验段直径不得小于0.25m，风洞试验段流场风速均匀性的相对偏差不大于1.5%。
中华人民共和国煤炭工业部1987-09-30发布136
1987-11-01实施
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2.1.3各校验站的风洞设备应安装在专用试验室内，风洞四周距墙壁不小于1m。在进行校验工作时，应关闭门窗。
2.2校验需用的仪表
2.2.1皮托管
、部级站使用的标准皮托管，其精度为0.2%，每年必须用精度高一级的仪器进行校验；b．省级站使用的标准皮托管，其精度为0.5%，每年必须送部级站进行一次校验。2.2.2微差压计
部级站使用的微差压计的精度，必须符合国家计量局一级标准，省级菇使用的微差压计的精度，必颁符合国家计量局二级标准，b，微差压计应放置在稳固、牢靠的专用台上，每次使用前，必须作零位调整。2.2.3，动槽式水银气压表：测量范围81107kPa，最小分度值为10Pa。温度计：最小分度值为0.5℃。
2.2.5秒表：小分值为0.1s。
3皮托管的校验方法
3.1采用比较法校验皮托管。在风滴试验段的同一截面内，将标准皮托管安装在风洞上侧距壁1/4R处，另将被校验皮托管安装在风洞下侧距洞壁1/4R处（R为风洞试验段半径或水力半径）,见图1。标准皮托管
工作段
被校验斑托管
3.2在试验段内皮托管的安装必须牢固、可靠，并与风洞轴线平行，其偏斜角度不得大于5°。3.3皮托管必须在1~30m/s的风速范围内进行校验。将风速调节范围平均划分为10个点，每个点必類同时读出标准皮托管的动压值与被校准皮托管的动压值，并按式（1）计算皮托管系数：Mp
式中．皮托管系数；
p标推皮托管实测动压值，Pa，
被校验皮托管实测动压值，Pa。3.4对小型风洞，由于试验段截面的限制，不宜同时安装皮托管和风表时，可采用静压差测定方法。前静压管要设置在风洞收缩段的入口处，后静压管应设置在收缩段出口处。静压管应与风洞壁垂直，管内光滑，装配密，不得奕出风洞内壁。关于风洞静压落差系数应按照附录A的方法确定。137
4风表的校验方法
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4.1送校的风表，在校验前必须符合下列要求：4.1.1风表的开关动作应灵活、可靠，保证风轮齿轴、轮片的啮合与脱开。4.1.2回零装置的动作应灵活，保证2个指针同时回零。若个位指针有位移时，叶片式风表不应超过最小分度值，杯式风表不应超过最小分度值的1/5。4.1.3风轮旋转应平稳，不得偏摆和碰撞。当风轮停转时，不得来回摆动。指针转动应平稳，不应有跳动或停滞现象。各指针间，指针与表盘或表盖之间都不应碰撞和4.1.4
摩擦。
刻度盘应平整，分度线与字体均应清晰。4.1.5
为保证各零、部件之间连接牢靠，紧固螺丝必须拧紧。4.1.6
各风表必须将粉尘、沾污等痕迹清洗干净。4.1.8凡不符合校验要求的风表，必须重新检修，合格后方可校验。4.2风表的校验步骤
4.2.1校验风表时，先将皮托管安装在风洞试验段内的进风侧，距洞壁不得小于1/4R，其测头必须超前风表位置100～120mm，见图2。皮托
工作段
4.2.2再将风表置于风洞试验段的横截面中心，使叶片式风表的叶轮转动平面与风洞轴线垂直，或使杯式风表的风杯转动平面与风洞轴线平行。4.2.3风表的起动风速测定：风表先在5m/s以内的风速中吹动1~~2min后，再放到风洞试验段内，使风速缓慢上升，风轮或风杯由静止到连续转动的最低风速，即为风表起动风速。4.2.4在风表校验的试验室内读取大气压力、温度等参数，并按式(2)计算空气密度p值：p=0.003457分
式中：p
空气密度，kg/m，
大气压力，Pa；
T—273+t,K;
t--试验室内温度,℃。
4.2.5风速的调节以递增方法为宜。每调节一个测点，必须待微差压计示值稳定后，才能读取读数。138
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4.2.6为避免产生各种误差，对每一个测点必额连续测定三次，其相邻两次读数间的差值不大于最小分度值一格时，再取其算术平均值。当读数相差大时，必须重新进行测定。4.2.7在校验1台风表的过程中，试验室内的温差不得超过1℃。4.2.8每台风表的校验，不得少于6个测点，测点间的间避要均匀。5校验曲线的绘制与核对
5.1绘制校验曲线的图纸，必采用直角坐标纸，纵坐标表示实际风速（以实表示），横坐标表示风表指承读数（以禁表示）。
5，2坐标分度的确定，应使每一测点在垒标纸上都能迅速、方便地找到。凡在图上难以读数的测点，都认为不合格。
5.3应以多数测点为基础连成直线，绘制校验曲线（见图3）。V实
图测点均在直线上；
图3:(a)
（b）图测点分布比较均称，绘制时多数测点可连成直线：E
（c）图测点分布很不规划，多数测点不能连成直线，风表必须进行检修。检修后，测点分布仍不规则，该风表应报废。5.4绘制校验曲线时，应从第个测点划起，一直划到风表最大允许值，校验曲线可以向上延伸使用，但不得向下延伸使用。
5.5每台风表除绘制出的校验曲线随风表使用外，也可同时在校验曲线上取点求得直线方程式【式（3)，随风表使用。
实=a来十b
为校验曲线的斜率：
式中;a—
一为校验曲线的截距。
应按下列要求计算4、常数：
8，将绘制的校验曲线坐标分度放大，以减小、值的计算误差；+*(3)
b、在直线上取两点，并列出二元一次联立方程式，第一点应取低速点，第二点应取高速点。5.6对各测点与曲线的偏差要求
为保证风表的使用精度，应正确地绘制校验曲线。各测点与曲线的偏差应符合表1的规定。139
风表类型
低速风表
中、高速风表
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实际风速范購，m/s
各测点与曲线偏差，m/s
注：表1的规定不包括起动风速点。当测点中有1个点超出表1的规定，经补测仍不合规定时可舍去。凡有2个点超出表1的规定时，应重新校验。5.7校验曲线的核对
校验曲线向下延伸谢，不得通过零点，应与实际风速坐标轴相交。为正值。6实际风速值计算
6.1采用皮托管法测定实际风速值6.1.1在单收缩段的校验风洞中，皮托管与风表应置于同试验段内（见图4），再使皮托管与微差压计连接，读取动压值P。实际风速值可按式(4)计算：实
式中：实—试验段内的实际风速，m/sp-试验段内的实测动压,Pa,
空气密度，kg/m，
皮托管系数。免费标准下载网bzxz
6.1.2在双收缩段的校验风洞中，将风表置于第一一试验段内，皮托管置于第二试验段内（见图5）。再使皮托管与微差压计连接，读出第二试验段动压值。其第试验段的实际风速按式（5）计算：实一n
式中：笋
一两个试验段间的收缩比，即靠A/4校验风洞的收缩比必须进行实测；第一试验段内的截面积；
A.—第二试验段内的截面积。
（5）
第一工作段
6.2采用静压差法测定实际风速值MT 156-
第工作段
皮托管
将风表置于校验风洞的试验段内，再使收缩段1一1与11一两截面的静压管与微差压计连接（见图6)，读取静压差值AP。实际风速值按式（6)计算：6
式中：4p
收缩段两截面间的静压差，Pa，校验风洞静压落差系数（见附录A）。图6
1-前感压管，2一差压计13-后感压誉：4—皮托管，5—微压计1
7校验曲线的订正方法
省级站的校验曲线，必须按部级站校准的校验曲线订正，其订正方法按附录B进行。8校验记录
81风表校验记录表格式参照附录C。141
8.2对常用测量仪表如微差压计、气压计、温度计和风表等读数所取位数，应按下列规定记入校验记录表内：
对动压或静压差的读数，应读到1Pa的十分位对气压的读数，应读到10Pa，
对温度的读数，应精确读到0。5C，d.
风表应按最小分度值读取，自记杯式风表按最小分度值的1/10读取。MT 156—87
附录A
校验风洞静压落整系数的确定方法（补充件）
A.1用静压落差法测定时，风洞试验段实际风速按式(A1)计算：实
式中：v实—试验段内的实际风速，m/s;Ap
-收缩段两截面间的静压差，Pa；24
p—空气密度，kg/m；
u一风洞静压落差系数(校验风洞静压落差系数均须进行测定）。静压落差系数u的测定
当校验风洞试验段内的风速值为v实时，则皮托管动压与静压差的关系按式（A2)表示：务
A.3测定步骤
·(A1)
·(A2)
A.3.1先由微差压计I测出收缩段两截面间的静压差Ap，再同时由微差压计II测出试验段内的动压p。
A.3.2在试验段规定的风速范围内，平均划分10个风速点，每个点都需同时测得试验段内的动压p和收缩段两截面间的静压差Ap。A.3.3将测得的动压值p和静压差值Ap代入式（A2）中，分别计算出uu。，其平均值即是所测定的静压落差系数。其中若有1个点相对误差大于5%时，可舍去不用。143
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附录B
风囊校验曲线的订正方法
（补充件）
B.1采用阻塞系数订正风表的校验曲线。每种风表必须选2台送部级站进行校验，合格后作为省级站标准风表，并附校准曲线A。
B.2将标准风表置于省级站校验风洞的试验段内，利用皮托管或静压落差法进行校验，并绘制出校验曲线B。
B.3将校准曲线A与校验曲线B绘制在同张坐标纸上，并从2条曲线上同时读取与风表指示读数相对应的实际风速值，并按式(B1)计算：K
式中K
订正系数，
无阻塞影响的实际风速，m/s
·(B1)
有塞影响的实际风速，m/s
在测定每台风表K值时，先计算各测点风速的算术苹均值。读敢风速时，可舍去风表的起动风速B.4
每台标准风表用相同方法测定2次值（K值相差不得超过2%），然后取算术平均值，作为该种B.5
风表的订正系数。
送校单位
试验条件：
气压(Pa)
温度（℃）
校验人：
审核人：
附加说明：
动压值，Pa
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附录℃
风表校验记录
（参考件）
风表型号、编号
空气密度（kg/m）
皮托管系数
订正系数
实际风速实
校验单位：
校验日期
本标准由煤炭科学研究院重庆研究所提出和归口。本标准由煤炭科学研究院重庆研究所负责起草。本标准主要起草人刘尚娥、段鲁珍。本标准委托煤炭科学研究院重庆研究所负责解释。月
指示风速9示
格/min
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