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- DB32/T 1878-2011鲜花生速冻加工技术规程
标准号:
DB32/T 1878-2011
标准名称:
鲜花生速冻加工技术规程
标准类别:
江苏省地方标准(DB32)
标准状态:
现行-
发布日期:
2011-08-15 -
实施日期:
2011-10-15 出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
ICS 65.020.20 B33 备案号:31278-2011 江苏省地方标准 DB32/T1878-2011 鲜花生速冻加工技术规程 Regulation for Quick-Freezing Processing of Fresh Peanut 2011-08-15发布 2011-10-15实施 江苏省质量技术监督局发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编制,由江苏省农业科学院提出。主要起草单位包括江苏省农业科学院农产品加工研究所、国家农业科技华东(江苏)创新中心农产品加工工程技术研究中心。主要起草人:刘春泉、刘春菊、李大婧、宋江峰、吴海虹、朱丹宇、江宁、崔莉。
1 范围
本标准规定了鲜花生生产加工企业的基本要求,包括加工场所、加工设备和加工人员要求,以及鲜花生的采收、原料、加工、金属检测和贮藏。本标准适用于鲜花生的保鲜加工。
2 规范性引用文件
下列文件对本标准的应用必不可少:
- GB3095-1996 环境空气质量标准
- GB5749-2006 生活饮用水卫生标准
- GB8863-1988 速冻食品技术规程
- GB14881-1994 食品企业通用卫生规范
- NY/T420-2000 绿色食品花生(果、仁)
3 加工企业基本要求
3.1 加工场所
3.1.1 加工厂选址和建筑应符合GB14881中的相关规定。
3.1.2 加工用水及冲洗设备和厂房用水应清洁、无污染,符合GB5749的要求。
3.1.3 加工厂所处环境空气质量应符合GB3095二级标准。
3.2 加工设备
3.2.1 加工车间应具备原辅料清洗、热烫、冷却、沥干、速冻、包装等设备,设备布局应便于生产卫生管理、清洗和维护。
3.2.2 与产品直接接触的设备材质应耐腐蚀、易清洗消毒、坚固,符合食品卫生标准。
3.2.3 每天生产结束后应清洗消毒设备,并定期保养,确保设备使用前均已清洁消毒。
3.3 加工人员
3.3.1 加工人员上岗前应接受食品卫生知识培训,熟悉鲜花生速冻加工工艺及操作规程。
3.3.2 加工人员每年应进行健康检查,取得健康证明后方可上岗。进入车间必须洗手消毒、更换工作服、鞋帽,保持个人卫生。
4 采收
鲜花生在荚果膨大末期采收,此时大部分荚果果壳硬化、网纹清晰、果皮呈铁青色、果壳内海绵层呈青褐色。过早采收会导致产量低,过晚采收易出现发芽果、烂果和伏果。
5 原料要求
选择蔗糖、总糖和果糖含量高且胰蛋白酶抑制剂活性低的双仁果荚品种,果荚成熟度为70-80%,果仁饱满、果型整齐。应剔除霉变、虫蛀、发芽、破损的果荚,符合NY/T420规定。
6 加工
6.1 预冷
鲜花生运至加工厂后,未能及时加工的送入预冷间进行预冷,去除田间呼吸热。
6.2 清洗
将鲜花生放入清洗池中浸泡10分钟,使用清洗机或人工搓洗去除泥土和石砂。
6.3 粗选
清洗沥干后,将鲜花生平铺在挑选台上,挑选果荚饱满、色泽鲜亮、大小一致的双仁果荚,剔除未成熟、霉变、发芽、虫蛀或大小悬殊的果荚,以及枝梗和杂质。
6.4 热烫
采用自动化连续烫漂机,鲜花生均匀倒入机中,温度控制在95℃~98℃,热烫时间5~7分钟。
6.5 冷却、精选、沥干
先用16℃~20℃温水冷却,再用0℃~4℃流动冰水冷却,使中心温度降至10℃以下,随后沥干水分,并剔除破损果荚。
6.6 速冻
采用单体速冻,鲜花生在-35℃左右的流化床快速冻结20~30分钟,或在-35℃速冻库中冷冻6~8小时。
6.7 包装
6.7.1 内包装:包装车间保持-5℃,内包装材料为食品级聚乙烯耐低温袋,厚度0.06~0.08mm,真空定量包装。
6.7.2 外包装:采用防潮瓦楞纸箱,严密封口,标明产品名称、生产厂家、厂址、生产日期、保质期、使用方法、标准编号、生产许可证号等信息。
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